Как закрепить жало отвертки в ручке

Настоящий мастер всегда делает ручки для напильников своими руками. Но, тогда почему напильники продаются без ручек? Купил я на рынке три напильника и решил сделать ручки самостоятельно из старых слизанных отверток перевертышей. Такого добра у меня много… Порылся в своей мастерской и нашел три штуки. Друзья, не выбрасывайте старые отвертки, они вам еще пригодятся.

Для работы нам понадобится пластиковая ручка от отвертки, пистолет с термоклеем и десять минут свободного времени. Заполните ручку горячим термоклеем.

Чтобы напильник хорошо прилип, прогрейте хвостовик напильника строительным феном на максимальной скорости в течении двух минут.

Вставьте напильник в ручку, при необходимости долейте термоклей. Потом подождите когда клей застынет.

Вот и все! Получился напильник с пластиковой ручкой, сделанной из старой отвертки. Ручка очень прочно приклеилась к напильнику.

Таким способом я приклеил еще две ручки к напильникам. В итоге у меня получилось три напильника с пластиковыми ручками, сделанными из старых отверток своими руками.

Друзья, желаю вам удачи и хорошего настроения! До встречи в новых статьях!

Основой для самоделок станет мячик для гольфа. А вещи получатся не просто нужными и практичными, но еще и стильными. Все подробности с пошаговыми инструкциями и фото прилагаются.

Мастер-класс № 1: ручка отвертки с насадками из мячика для гольфа

Вы видели когда-нибудь оригинальную отвертку, в которой вместо ручки – мяч для гольфа? Уверены, что нет. Потому и предлагаем вам сделать ее своими руками.

Материалы

Чтобы сделать ручку для отвертки своими руками, приготовьте:

саму отвертку со сменными насадками;
мячик для гольфа;
струбцину;
тиски;
сверло и дрель;
канцелярский нож;
резиновый молоток.

Шаг 1

. Снимите с отвертки резиновую часть с насадками.

Шаг 2

. Острым канцелярским ножом разрежьте резиновый фиксатор на пластиковой ручке отвертки. Снимите его.

Шаг 3

. В тисках зажмите ручку отвертки и слегка на нее надавите, чтобы без проблем достать металлический стержень.

Шаг 4

. Подберите сверло, исходя из размера металлического стержня отвертки. Сверло должно быть немного меньше его в диаметре.

Шаг 5

. В мячике для гольфа просверлите отверстие, но не сквозное. Глубина его должна составить примерно три четверти от диаметра мяча. Для удобства работы предварительно зажмите мяч с помощью струбцины или поместите его в тиски.

Шаг 6

. Резиновым молотком в отверстие мячика для гольфа вбейте металлический стержень отвертки. Он должен входить плотно, не шатаясь и не выпадая.

Отвертка готова. Ей удобно пользоваться, а благодаря своим небольшим размерам, она легко помещается в руке. И не забудьте надеть на металлический стержень держатель насадок.

Мастер-класс №2: магниты из мячиков для гольфа своими руками

Из мяча для гольфа могут получиться оригинальные магниты. Особо они придутся по душе поклонникам данного вида спорта. Подробности их изготовления далее.

Материалы

Чтобы сделать магниты своими руками, приготовьте:

крупные круглые магниты;
мячики для гольфа;
струбцину;
ножовку;
наждачную бумагу;
карандаш;
термопистолет и палочки горячего клея.

Шаг 1

. Возьмите магниты. Используя молоток, разбейте их пластиковые футляры. Соберите и выбросьте их части, удалите остатки клея с поверхности магнитов.

Шаг 2

. Возьмите мяч для гольфа и поместите его в струбцину. С помощью ножовки аккуратно разрежьте его ровно по центру. Предварительно можете карандашом начертить линию среза. Ножовкой распиливайте мячик, доходя до третей части глубины, затем поворачивайте другой стороной и продолжайте его пилить. Когда глубокий срез будет проходить по всей поверхности мячика, достаньте его из зажима и разрежьте до конца.

Шаг 3

. Спилы на двух частях мячика обработайте наждачной бумагой.

Шаг 4

. Горячим клеем приклейте подготовленные магниты к половинке мяча для гольфа.

Мастер-класс №3: мебельные ручки своими руками из мячей для гольфа

Мячики для гольфа могут стать стильными деталями в комнате. Для этого мы их будем превращать в мебельные ручки.

Привет всем изобретателям! В сегодняшнем проекте мы своими руками изготовим из ПВХ труб щипцы, усовершенствованную ручку для отвертки и универсальный нож в виде брелока.

При нагреве ПВХ убедитесь в том, что вы выполняете данную операцию вне помещения или одевайте респиратор.

Видео данного проекта можно увидеть по следующей сноске .

Шаг 1: Щипцы из ПВХ трубы

Я пометил одну сторону ПВХ маскировочной лентой и затем нагрел эту сторону промышленным феном. Затем я распрямил нагретую сторону с помощью бруска дерева. Далее я сделал то же самое с другой стороной ПВХ трубы.

Впоследствии я догадался, что данный процесс можно облегчить, если вы нагреваете всю трубу одновременно и далее распрямляете ее, вместо того, чтобы делать это для каждой стороны по отдельности.

Шаг 2: Щипцы из ПВХ трубы

Я нагрел среднюю часть и загнул ее вокруг другой ПВХ трубы.

Шаг 3: Щипцы из ПВХ трубы

Шаг 4: Щипцы из ПВХ трубы

Я нагрел концы до того момента, когда пластик начал плавиться и сжал трубу с помощью зажима.

После этого я выполнил ошкуривание.

Шаг 5: Щипцы из ПВХ трубы

Так у нас получились пластиковые щипцы. Я буду использовать их для подачи на стол кубиков льда.

Это вещь из пластика, поэтому не используйте ее для горячих продуктов.

Шаг 6: Усовершенствованная ручка для отвертки

У вас был опыт изготовления подобного предмета? Если вы пользуетесь отверткой в течение длительного периода времени, то зачастую в центре ладони появляется мозоль. Поэтому решил выполнить модернизацию моих старых отверток с помощью ПВХ трубы.

Отвертка номер 1

Я нагрел короткую ПВХ трубу и натянул на ручку отвертки. Далее я нагрел другой конец трубки и надел в качестве колпачка. Нагрев выполняется для того, чтобы уменьшить кончик так, чтобы колпачок свободно вращался.

Трубка получается съемная, поэтому при необходимости, вы можете натянуть ПВХ и удлинить ручку (если это то, что вы хотите сделать). Колпачок будет вращаться и не даст мозолям образовываться на вашей ладони.

Шаг 7: Усовершенствованная ручка для отвертки

Отвертка номер 2

Я нагрел T-образный тройник и натянул на ручку. При необходимости, вы можете подсоединить Т-образный тройник для обеспечения наилучшего обхвата.

Шаг 8: Универсальный нож в виде брелока

Я нагрел короткую ПВХ трубу и сжал с помощью зажима. Далее я вставил лезвие и сжал зажим еще сильнее.

Шаг 9: Универсальный нож в виде брелока

Я вырезал две отдельные заготовки из пластиковой пластины для бисера и приклеил к губкам зажима.

Шаг 10: Универсальный нож в виде брелока

Я использовал зажим для создания шаблона рисунка в виде точек.

Шаг 11: Универсальный нож в виде брелока

При повторном нагреве ПВХ трубы, она примет свою оригинальную форму. Вот поэтому я воспользовался свечой, поскольку с помощью нее более удобно контролировать данный процесс.

Я нагрел обе стороны трубы и замкнул их с помощью зажима. Один из концов был замкнут с лезвием ножа внутри.

Шаг 12: Универсальный нож в виде брелока

Я выдвинул лезвие ножа и изготовил крышку с большей ПВХ трубы.

Шаг 13: Универсальный нож в виде брелока

Я просверлил отверстие в крышке и выполнил окончательную шлифовку.

Шаг 14: Универсальный нож в виде брелока

Теперь ваш универсальный нож в виде брелока полностью готов.

Лезвие ножа удерживается на месте благодаря прижимающему давлению ваших пальцев. Отличный нож для раскрытия посылок и многих других задач.

Нож очень острый, поэтому будьте осторожны.

Если вы случайно попадете в аварию, и ваш ремень безопасности запутается, тогда непременно, воспользуйтесь данным универсальным ножом.

В этом коротком видеоуроке блогер Serega Otvertka рассказал, как сделать отвертку из простого гвоздя. Для изготовления этого простого, но необходимого инструмента, своими руками понадобится небольшой деревянный брусок и гвоздь на 150 миллиметров. Длина бруска приблизительно 10 сантиметров. По сторонам деревянные заготовки нужно сделать отметки, по которым будет делаться закругление. Сзади отмерим 1 сантиметр и 1,5 сантиметра спереди.

С задней стороны нужно хорошо закруглить края с помощью напильника, с другой стороны сделать ложбинки. Для удобного удержания в руках необходимо будет с помощью стамески сделать небольшие выемки, как это обычно и делается на фабричных отвертках.

Когда заготовка готова, необходимо заняться гвоздем. У него нужно отрезать шляпку и один конец сплющить. Это можно сделать с помощью молотка и наковальни. В рукоятке нужно просверлить отверстие, вставить туда гвоздь и закрепить с помощью эпоксидной смолы.

В качестве удобно использовать тиски. Нагреваем гвоздь и обстукиваем молотком, придавая необходимую форму. Естественно, все это нужно будет обработать напильником по металлу. То есть, нужно выровнять края и сделать небольшое острие жала.

Жало из гвоздя нужно обработать наждачной бумагой и закалить в . Жало нагревается докрасна и опускается в холодное подсолнечное или машинное масло. В итоге получается закалка с небольшим синим отливом. После того, как просверлено отверстие в деревянной ручке, вставляем внутрь жало на глубину около 5 сантиметров. Ту сторону гвоздя, которая будет вставляться в деревяшку, нужно обмотать бинтом, промазать эпоксидной смолой и запрессовать в ручку.

После того, как эпокидка высохла, почистим все наждачкой нулевкой и покроем рукоятку бесцветным лаком. Перед этим можно сделать небольшой декоративный обжиг рукоятки.

Сделанная кустарным способом отвертка отлично справляется со своими задачами. Преимущества данного метода в том, что можно изготовить отвертки нужного размера, нужной конфигурации, можно варьировать длину рукоятки и жала. И, самое главное, это творчество!

Отвертка поломалась

Недавно купил отвертку, поработал с ней один день и ее пластмассовая ручка просто раскололась на две части. Подскажите, кто знает, как и из чего сделать новую ручку для отвертки? (Отвертку жалко выбрасывать, ведь сделана из хорошей крепкой стали).
А вот это уже очень интересный способ. Нужен какой-то «особенный» вид пластика, или от любой бутылки подойдет?

Ну с деревянной плохо, она раскалывается, да и насадить ее плотно сложно, я делаю так, бутылку от кетчупа, режу по спирали, потом беру на левую руку одеваю плотные две три перчатки ХБ, на правую одну, включаю плитку, держу над плиткой конец отвертки где должна быть ручка, и наматываю расплавленную пластмассу на ручку, прижимая правой рукой, обжимая, получается хорошая твердая ручка.

Сделайте себе форму и залейте эпоксидной смолой. Самое оптимальное. Я сам по себе тоже такой товарищ Плюшкин. Вроде вещь хорошая, поломалась, а выкинуть жалко. Но последнее время все-таки в голову приходят мысли: вот купил что-то, хотел приобрести хорошую вещь. А вещь та эта ломается очень быстро. Первая мысль — попытаться отремонтировать и пользоваться дальше. А потом начинаешь думать: ага, я покупал вещь, которая должна выполнять какие-то функции, она при их выполнении сломалась. Значит вещь не такая уж и хорошая и её можно выкинуть.

Ручку к инструменту проще и лучше сделать деревянную. Все зависит от располагаемого инструмента и желания . Самый простой вариант это купить на базаре ручку соответствующего размера . Они идут (в основном) с зажимным кольцом ,на отвертке с той стороны где была ручка должны быть «лепестки» что бы отвертка не прокручивалась .Вбиваете этот конец отвертки в ручку (предварительно сняв металлическое обжимное кольцо , в ручке должно быть отверстие меньшего диаметра иначе она просто расколется . Потом одеваете обжимное кольцо, его тоже скорей всего придется вбить , так как размер под кольцо чуток увеличиться за счет тела отвертки. Это самый простой вариант . А так можно выточить рукоятку из дерева, лучше из березы. Но опять же нужно позаботиться о фиксации тела отвертки.

Ручку склеить и обмотать изолентой:) Вариант конечно временный и спорный, но зато, как говорится, дешево и сердито:) А в будущем, можно сделать деревянную крепкую ручку, и отвертка, вполне возможно, прослужит Вам еще долго. А вообще, в последнее время просто качество инструментов такое. Я в прошлом году, например, 3 металлических чеснокодавилки сломала за месяц, хотя я маленькая и хрупкая:)

Всё зависит от того какими инструментами Вы распологаете и что умеете делать. Если она развалилась на зве ровные половины так сказать по шву, то можно и назад припоять. Ну или как говорили из дерева сделать, есть много вариантов, всё зависит от ваших умений и расположения инструментов!

Всё зависит от ваших возможностей и умения, могу предложить несколько вариантов. Можно ручку не делать, а использовать как биту зажав в патрон дрели или шуруповёрта. можно сделать форму и залить эпоксидной смолой, можно использовать деревянную ручку для напильника. можно выточить ручку из оргстекла или другой пластмассы просверлить отверстие меньшего диаметра чем хвостовик отвёртки и вплавить отвёртку, можно изготовить универсальную ручку из металла с зажимом, если не требуется изоляция. можно придумать ещё множество вариантов. но самый простой — купить нормальную отвёртку.

Привет. Как ни странно это звучит, но лучше из дерева(хорошего), но если вы обладаете сварочным аппаратом и плюс к этому можете пользоваться сваркой, то думаю можно сварить не плохую ручку, а сверху натянуть резину чтоб было приятно рукам при работе.

Как изготовить изогнутую ручку для отвертки

Этап 1. Замешивание пластичной массы

Помещаем в неглубокую емкость (у меня пластиковая баночка из-под горчицы) примерно в равных количествах клей и крахмал.

Смешиваем компоненты. Я делала это зубочисткой. Получится такая комкообразная масса, как на фото.

Переносим массу на смазанный маслом стол или рабочую поверхность (клеенку, пластиковый пакет и проч.) и вымешиваем ее, предварительно обильно смазав руки тем же маслом.

На этом этапе можно добавить клей или крахмал, если вам кажется, что одного из компонентов недостаточно. Готовая масса должна получиться достаточно пластичной, при этом хорошо сохранять форму.

Этап 2. Формование ручки

Вручную лепим Г-образную заготовку для ручки, в которой одна сторона короче другой, чтобы готовая отвертка подошла для всех сложных случаев расположение крепежа. У меня сечение ручки квадратное, поскольку я побоялась, что круглая форма не удержится при сушке и деформируется. Смазанной маслом пластиковой или металлической линейкой или лезвием ножа можно подкорректировать форму, хотя, как видите, идеальной ручка все же не получилась.

Этап 3. Формирование насечек и отверстий для наконечников

Обратной стороной лезвия строительного ножа нанесла продольные полоски, чтобы отвертка при работе не скользила в руке. Насечки сделала со всех сторон ручки. Для формирования отверстий просто вдавила наконечники с обеих сторон ручки. Предварительно обильно смазываем маслом наконечники. На фото видны пазы сразу после формования, но это только для демонстрации, а вообще наконечники должны оставаться в ручке до полного высыхания, так как масса будет плотно смыкаться вокруг, и диаметр первоначального отверстия уменьшается.

Этап 4. Сушка ручки

Положить ручку подальше и забыть минимум на пару недель, как мне показалось по изменению ее состояния. Масса при сушке становится прозрачнее. Я еще несколько раз доставала наконечники, смазывала их маслом и снова осторожно вставляла в пазы. К окончанию сушки достать наконечники из ручки могла только с помощью пассатижей. Для перестраховки еще пол месяца не пользовалась отверткой. Итого ручка сохла месяц.

Вот так выглядит моя готовая отвертка для труднодоступных мест. Уже опробована и на корпусе кровати, и для закручивания нескольких саморезов в . Пока никаких признаков того, что ручка непрочная, нет. Наконец-то закрыта проблема с изогнутой отверткой. Так выглядит моя ручка для съемных наконечников после испытаний.

Дополнительные замечания:

1. Уже после изготовления ручки появилась мысль, что для большей прочности можно внутрь изогнутой части вставить жесткую проволоку.

2. Использовать описанную массу можно не только для изогнутой ручки, но и для реставрации сломанной ручки для обычной отвертки.

3. В эту массу можно добавлять небольшое количество акриловой краски, если хотите сделать цветную ручку.

4. Не обязательно использовать сменные наконечники. Если хотите прочно соединить наконечник с отверткой для труднодоступных мест, то перед вдавливанием в ручку смажьте его не маслом, а клеем.

Разновидности шурупов

Начнем с того, шуруп – это цилиндрический стержень со специальной головкой, на который наноситься винтовая канавка. Производятся шурупы по целому ряду нормативных документов, среди которых ГОСТ 1144-80, ГОСТ 1145-80 и т. д.

Вместе с тем, есть два основных вида метизов – это:

классические шурупы;
самонарезающие (также известные как саморезы).

Резьба саморезов по металлу и дереву
Для обозначения в данном случае используются диаметр и длина шурупа (к примеру, изделие диаметром 5 мм и длиной 3,5 см будет обозначаться как 5х35 мм). Помимо того, метизы могут классифицироваться по форме шлица и особенностям самой головки:

с плоской (потайной) головкой;
с такой же, но уменьшенного типа;
с прессшайбой;
с головкой полусферической формы.

Виды головок шурупов
Все эти разновидности производятся с крестообразным шлицем, с прямым (плоским) и со шлицем Torx (последний еще известен как «звездочка»), а также с внутренним шестигранником и прочими, менее популярными вариантами. Еще существуют саморезы с головкой шести- и восьмигранной формы (кровельные), которые также изготавливаются с разными шлицами.

На заметку! По типу резьбы шурупы тоже делятся на несколько разновидностей, что обуславливается, в первую очередь, соединяемыми материалами и конкретным предназначением (по металлу, по дереву, для гипсокартона или мелких бытовых приборов).

Ударные отвертки: разновидности, характеристики и изготовление

В процессе проведения слесарных работ каждый человек может столкнуться с проблемой в виде заржавевших крепежей. Их можно попробовать выкрутить с помощью обычной отвертки, но не всегда это может получиться. Существует вероятность сорвать шлицы или, что хуже всего, испортить жало инструмента.

Наиболее сложная работа представляет собой демонтаж стальных болтов из металлических оснований. Ржавчина является прочным соединителем между этими двумя элементами, из-за чего разделить их крайне сложно. Но при наличии ударной отвертки данная проблема превращается в небольшую помеху, справиться с которой сможет любой человек.

Ударная отвертка пользовалась популярностью еще во времена Советского Союза. В то время она была выполнена в наипростейшем образе с присутствием монолитного сердечника. Через некоторое время данное устройство прошло небольшую модификацию, и отвертки данного вида стали снабжать шестигранником возле жала, а в некоторых моделях устанавливали его на рукояти.

Именно поэтому силовые отвертки получили способность передавать вращательное усилие от ключа. Для проведения успешной работы с описываемым устройством необходимо было задействовать двойную рабочую силу.

Говоря простыми словами, один мастер поддерживал жало и в тот же самый момент создавал вращение посредством плоскогубцев, а второй – совершал поверхностные удары тяжелым предметом.

В современном мире такое название, как ударная отвертка, подразумевает под собой модифицированное устройство, способное открутить любые болты. Классические модели из прошлого потеряли интерес общества и перестали пользоваться спросом.

В нынешних модификациях ударно-поворотный узел размещается в рукоятке, жало устанавливается на шестерне. Движение устройства начинается под воздействием тяжелого предмета.

Обойма движется вдоль указанной оси, за счет чего происходит смещение крепежных элементов на пару градусов. Этого расстояния хватает, чтобы соединение ослабло, после чего откручиваются болты.

Возвращение ударного агрегата в исходное положение происходит за счет специальной пружины, расположенной в конструкции. Для управления данной моделью силовой отвертки нужна только одна рабочая сила.

Следует ознакомиться с техническими характеристиками ударных отверток. Говорить о качестве устройства и надежности используемого в производстве металла нет смысла. Популярные бренды никогда не станут применять некачественные материалы для изготовления своей продукции.

Важным фактором в устройстве ударной отвертки является наличие реверса. Именно он расширяет возможности ударного приспособления. Немаловажно уделить внимание конструкции рукояти. Присутствие в корпусе резиновых или полиэтиленовых прослоек позволит удержать агрегат в своей руке. Кроме того, это особое условие безопасности.

При разработке каждой модели ударной отвертки производители пользуются несколькими факторами.

Габариты корпуса не меняются, но ее использование в тяжелых и скомканных условиях категорически запрещается.
Позволяет увеличить область использования и повысить уровень удобства в процессе эксплуатации. Но тогда может пострадать надежность самого инструмента.

Делая выбор между тем или иным агрегатом, необходимо разобраться с особенностями предстоящих работ, со всеми возможными сложностями и нюансами, и только после этого приобретать силовую отвертку.

Стоит отметить, что приобретение одной отвертки крайне нелогично.

На этот случай производители инструментов нашли решения и стали выпускать на мировой рынок наборы с несколькими насадками разных размеров и наконечников.

Если времени на покупку инструмента нет, а работа горит, можно сделать самодельную отвертку. При правильном исполнении кустарный инструмент работает наравне с фирменными агрегатами.

Второе название ударного агрегата – это силовая отвертка. В большей степени применяется для слесарных работ. Все модели обладают усиленной защитной рукояткой.

Каждое ударное устройство обладает своими определенными свойствами. Главная отличительная черта ударной модели от обычного инструмента заключается в ее оснащении прочным корпусом, выполненным из металла. Соответственно, этот фактор в несколько раз превышает конструкцию силового агрегата относительно обычного инструмента.

С технической стороны силовые агрегаты отличаются некоторыми особенностями.

Наличие реверса. В современных модификациях обязательно присутствует возможность срывать соединения и плотно их затягивать.
Конструкция рукоятки. На самом деле рукоятка – это не просто обычная ручка агрегата, это цельный корпус для инструмента, без которого работа будет протекать крайне сложно.
Материал корпуса. Довольно часто инструменты изготавливают в стальной оболочке, а дорогостоящие модели покрывают специальным поверхностным полиуретаном, в рукоятке присутствует резина или же полиэтиленовые накладки.

Что касается области применения, данный инструмент используется не только на бытовом уровне, но и в производственных масштабах. Довольно часто их можно встретить на станциях технического осмотра.

Современные поворотные изделия могут не только открутить заржавевшие крепежи, но и установить их обратно.

Помимо основных технических характеристик ударной отвертки, необходимо упомянуть о сменных наконечниках.

Практически во всех комплектах присутствуют дополнительные биты, в минимальных наборах их размер составляет 8 и 10 мм. Чаще всего комплектация набора состоит из одной отвертки и четырех различных бит в плоском и фигурном виде.

Данная комплектация считается весьма эффективной, так как работать приходится постоянно с разными шлицами креплений.

Кроме того, изделием можно пользоваться не только в качестве ударной силы, но и как обычной откручивающейся насадкой.

Как говорилось ранее, приобретать всего одну ударную отвертку в наше время крайне неэффективно. Часто инструмент подразумевает использование сразу нескольких универсальных насадок для одной работы. Именно поэтому производители стали продавать отвертки в наборе.

Любая комплектация представлена в виде стартера, патрона и держателя бит. Кроме того, в наборе может присутствовать пара насадок разных размеров и наконечников, которые можно использовать вместо сверла.

В усовершенствованных наборах для проведения крупных работ можно найти насадки и шестигранники разных видов и размеров. Главное – уделить особое внимание качеству материалов, используемых в изготовлении дополнительных элементов, так как они должны выдерживать воздействие ударных нагрузок.

Многие мастера изготавливают ударный агрегат своими руками, при этом утверждают, что данная работа не требует каких-либо исключительных знаний или дополнительных навыков. Необходимо лишь учитывать пошаговую инструкцию.

Для начала требуется взять ротор от любого мотора. Убрать все присутствующие элементы, кроме втулки и вала.
На поверхность втулки поместить отрезок стальной трубки, который в окончании станет рукояткой.
На другой стороне вставляется гайка. Именно она способствует предотвращению повреждения рукоятки в процессе физического воздействия.

Далее напиливается хвостовик, к которому монтируются биты.
Последний этап работы заключается в соединении между собой всех элементов посредством сварки.
Устройство готово к использованию. Выглядит оно, конечно, не так презентабельно, как заводские модели, зато по сроку службы может оказаться гораздо прочнее.

Способы выкручивания шурупа без отвертки

Рассмотрим самые эффективные способы в зависимости от конкретного типа шлица. Начнем с крестообразного.

Вариант No1. Крестообразный шлиц

Шаг 1. Для начала заметим, что у некоторых шурупов одно углубление на головке может быть длиннее другого. Если так, то работать следует только с углублением большей длины, чтобы упростить задачу. Еще добавим, что грани этих углублений могут стачиваться, а потому работать следует осторожно, иначе можно испортить изделие.

Шаг 2. Один из самых простых способов – это использование монеты. Метод работает зачастую лишь с маленькими шурупами. Монету необходимо вставить в канавку, а затем провернуть против часовой стрелки.

Шаг 3. Слабо закрученный шуруп можете попытаться открутить ногтем. Действия те же, что и в предыдущем способе.

Можете попытаться выкрутить винт ногтем

Шаг 4. Возьмите нож, поместите в углубление (длинное, если они разной длины) и прокрутите. Будьте осторожны, ведь если винт сильно закручен, а нож, который вы используете, низкого качества, то его (нож) можно погнуть, не добившись желаемого результата.

Использование ножа для выкручивания шурупа с крестообразным шлицем

Шаг 5. Используйте старый компакт-диск. Поместите его край в канавку и проверните. Сам компакт-диск в результате подобных манипуляций может пострадать, а потому заранее убедитесь, что он уже не нужен. Способ точно не поможет при сильно закрученном винте.

Медведи-музыканты

Подготовьте картинки разных музыкальных инструментов 3-х размеров.

Расскажите воспитанникам, что семья медведей решила устроить концерт. Дети должны помочь медведям распределить инструменты: крупные – папе-медведю, средние – маме-медведице, маленькие – медвежонку.

Отвертка минусовая – привет из прошлого!

Плоская отвертка просуществовала около 4 столетий практически без изменений – большинство необычных форм жала (кончика инструмента) были придуманы на рубеже прошлого и нынешнего века. Однако отвертка с прямым шлицем все же нужна – этот инструмент может выполнять роль аккуратного зубила, лопаткой на длинном стержне удобно поддевать и отодвигать разные детали. Строение отвертки с виду совершенно простое – стальной стержень, круглый или квадратный в сечении, с одной стороны расплюснутый, и ручка из пластмассы или дерева.

Современные инструменты имеют более сложное строение – шлиц изготавливают из более крепкого или закаленного метала, наносят на него насечки, чтобы он не выскальзывал, и покрывают магнитным напылением. Шлиц никогда не затачивают до остроты – он должен быть тупым, чтобы не нарушать головку винта. К тому же, чем острее будет шлиц, тем проще его раскрошить. Толщина лезвия – один из самых важных параметров отвертки. Шлиц должен совершенно свободно и на всю глубину входить в выемку на шляпке – только тогда можно быть уверенным в качественном откручивании без вреда для крепежа.

Зачастую в домашних условиях пользуются тем инструментом, что есть, не обращая внимания на толщину лезвия – вот вам и причина всех раскуроченных шляпок на винтах. Если же вы разрушили шлиц до того, как прочли эту статью, то ситуацию еще можно исправить, если сделать пропил ножовочным полотном по металлу в шлице на большую глубину. Правда, этот вариант не всегда возможен, если нет доступа к шлицу. Поэтому, если у вас отсутствует нужная отвертка, лучше подогнать толщину лезвия под шлиц, сняв лишнее надфилем. Помните, что большинство отверток изготовлены из прочных инструментальных сталей, а винты – из более мягких металлов, например, латуни. Так что «страдать» от неумелых действий всегда будут последние.

Иголка

Это пальчиковая гимнастика. Вот текст для ее выполнения:

Шьет и штопает иголка, – дошкольники раскрывают левую ладонь, а правой рукой делают по ней «шьющие» движения;

Сильно-сильно пальчик колет.

Тут наперсток подоспел,

И на пальчик быстро сел! – дети делают движение, будто надевают наперсток на палец;

Пригрозил иголке: «Ай-ай-ай!

Колоть палец прекращай!» – дети грозят указательным пальцем.

Отвертка прямая – разновидности инструментов

Всего существует три типа плоских отверток. Тип первый имеет ряд из более 70 размеров. Длина стержня – от 100 мм до 400 мм. Ширина шлица – от 0,3 мм до 4 мм. Обычно такие отвертки оснащены пластмассовой рукоятью. Второй тип – изделия с деревянной ручкой, с более коротким стержнем в рамках от 150 мм до 320 мм и шириной шлица от 0,5 мм до 2 мм. Самым прочным является третий тип, со стержнем, который начинается с торца рукоятки. Ширина шлица – от 0,8 мм до 2 мм. Этот тип способен заменить даже небольшое зубило или стамеску – лезвие всегда можно подточить.

Плоская отвертка – модификации

Помимо разнообразия размеров, существует множество модификаций, которые играют особую роль. Например, диэлектрические инструменты покрыты полностью особым материалом, который защищает мастера даже от высокого напряжения. Отвертка минусовая с двусторонним стержнем пригодится любителям многофункциональных вещей. Ее стержень легко вынимается и вставляется в ручку, а каждая сторона стержня имеет свой размер. Благодаря этому, мастеру нужно носить с собой вдвое меньше инструментов.

Силовые ударные отвертки применяются только в крайних случаях, когда винт или гайка намертво прикипели к поверхности. Инструмент устроен таким образом, что рукоять выдержит удары молотком. Однако выдержит ли удары гайка? Без вреда для крепежа использование этого инструмента практически невозможно. Твердосплавные отвертки или инструменты с алмазным покрытием особо долговечны и стойки к большим механическим воздействиям. Практически каждый тип отверток дополнительно намагничивают, чтобы мастер мог легко удерживать мелкие крепежи. Насечки на жале создают дополнительный контакт между шлицем и жалом инструмента.

Отвертка с прямым шлицем – делаем самостоятельно

Изготовить плоскую отвертку можно совершенно самостоятельно. Для этих целей будет пригодна любая стальная проволока приличного диаметра. Отпилив нужный кусок, нагрейте проволоку на газовой горелке докрасна, и расклепайте до образования лопатки один из концов. Это делать не обязательно, если ширина металла вас устраивает – достаточно сточить две стороны до образования лезвия, которое следует затупить. Форма лопатки удобна в тех случаях, когда к отвертке нужно подключить гаечный ключ.

Отвертка прямая – отличный материал для создания более сложных инструментов, например, той же крестовой отвертки. Для этого прямой шлиц нужно аккуратно срезать под прямым углом к стержню. Затем зажмите стержень в тисках таким образом, чтобы вам было удобно работать с полученным торцом. Нанесите две крестообразные линии на торец в форме креста, и между ними трехгранным напильником выпилите четыре выемки. Для примерки используйте шуруп с крестообразным шлицем. Полученную крестообразную отвертку рекомендуется закалить, впрочем, если вам нужен инструмент для разовых действий, то можно обойтись и без закалки.

Последнее время все чаще производители пользуются крепежами с редкой разновидностью шлица, под который нужна отвертка в форме вилки, называют такой инструмент – Spanner. Лайфхак по созданию спаннера оказался совсем простым! Для этого вам нужна отвертка с прямым шлицем, ножовка по металлу и напильники. В лопатке аккуратно проделайте ножовкой распил посредине и выведите напильниками на нужное расстояния образовавшиеся «вилки». Из отверток, которые не годятся для применения по прямому назначению, можно изготовить выколотки, кернеры, зубила. Одним словом, не спешите выбрасывать инструмент!

Ударно-поворотная отвертка из старого сверла своими руками

Ударная отвертка используется для откручивания крепко «приварившихся» болтов и шурупов. Этот полезный ручной инструмент можно купить в любом строительном магазине. Но если вам нравится делать все своими руками, то такую ударную отвертку можно изготовить и самостоятельно из подручных материалов.

Принцип действия ударной отвертки очень прост: сила удара преобразуется в крутящий момент, в результате чего можно без проблем открутить даже самые «упертые» болты и шурупы, которые не поддаются обычной отвертке.

В данном случае мастер использует за основу старое сверло диаметром 16 мм, которое идеально подходит для этой самоделки. Также для данной самоделки потребуется кусок трубы диаметром ½ дюйма, два шарика от подшипника, пружина и болт М16.

Основные этапы работ

В первую очередь необходимо будет отрезать кусок полудюймовой трубы длиной 170 мм. Далее, отступив от края трубы 15 мм нужно просверлить сквозное отверстие сверлом диаметром 10 мм. В просверленные отверстия мастер вставляет два шарика от подшипника.

Чтобы шарики не выпадали из «посадочного гнезда», надо надеть на полудюймовую трубу отрезок трубы ¾ длиной 20 мм (то есть, получится своего рода фиксирующее кольцо).

Чтобы надеть кольцо на трубу, предварительно нужно будет сделать в нем пропил болгаркой по сварному шву. Также необходимо просверлить два отверстия по бокам.

На последнем этапе в хвостовике сверла вырезает квадрат под торцевые головки, после чего можно приступать к окончательной сборке приспособления.

Подробно о том, как сделать ударно-поворотную отвертку из старого сверла своими руками, можно посмотреть в видеоролике на сайте.

Оцените запись

Источник: https://sdelairukami.ru/udarno-povorotnaya-otvertka-iz-starogo-sverla-svoimi-rukami/

Ручка для отвертки – удобный набор плоских отверток

В выборе инструмента важно обращать внимание не только на рабочую часть, но и на ручку. Ее основное предназначение – передавать крутящий момент на жало, однако в зависимости от ее формы с этой задачей она может справляться совершенно по-разному. Да и сам пользователь должен «примерять» отвертки на себя, ведь руки у всех разные. Людям с длинными пальцами удобнее будет работать с длинными ручками и наоборот, короткие ручки предназначены для мастеров с короткими пальцами.

Изготавливают ручки в наше время в основном из пластика и резины – эти материалы могут похвастать хорошей прочностью. Основное требование к этой детали: чтобы ладонь могла надежно захватывать ее, и не соскальзывала при усилии. Торец должен быть выполнен аккуратно, чтобы не было острых граней, способных поранить мягкие ткани руки. Несколько граней, которые обычно присутствуют на ручках, помогают и с захватом ручки, и не дают инструменту скатываться даже с наклонной поверхности. Отверстие на конце рукояти предназначено для подвеса и удобного хранения инструмента.

Из каких материалов делают ручки для ударных отверток?

Рукоятка ударно-поворотной отвертки служит как в качестве ручки, так и в качестве корпуса для механизма. Помимо конструкционной прочности (необходимо удержание механической части), ручка также выполняет и роль защиты для рук мастера.

Популярное: Газовая горелка своими руками: делаем из подручных материалов

Стальные корпуса-рукояти.

Этот инструмент относится к разряду профессиональных. Прочный стальной корпус одновременно является обоймой для механизма поворота. Отсутствие лишних слоев на рукояти позволяет разместить отвертку в труднодоступных местах. Цельная конструкция обеспечивает точное дозирование усилия и отличный контроль над процессом.

Такой инструмент обычно поставляется в виде наборов с различными насадками. Все равно конструкция не монолитная, и поэтому можно дополнить ее универсальным патроном для стандартных бит.

Только при покупке дополнительных насадок следует помнить о повышенных нагрузках, и не экономить на качестве.

Компонентные рукояти

Корпус механизма отвертки покрыт прорезиненной оболочкой. Материал может быть разным – полиуретан, жесткий полиэтилен. Главное – обеспечить демпфирование ударов и прочное удержание в руке. В пяточной части рукоятки обычно делают прилив в виде грибка. Как и на шлямбуре – это дает дополнительную защиту руки в случае неточного попадания молотком.

Частью механизма, мягкая рукоятка быть не может, слишком велика нагрузка. Поэтому остро встает вопрос размера силовой части (а стало быть, и запаса прочности). Если механическую часть оставить мощной и габаритной, как в изделиях со стальной рукоятью – общие размеры отвертки не позволят работать в стесненных условиях.

Уменьшение габаритов снижает прочность инструмента, но делает его более удобным.

Всегда можно подобрать вариант, который отвечает вашим запросам.

Применение ударно-поворотной отвертки

На первый взгляд может показаться, что инструмент служит заменой шуруповерту. Эти инструменты не могут выполнять функции друг друга. Ударно-поворотная отвертка служит либо для финальной затяжки винтового соединения с большим усилием, либо для «срыва» закисшей резьбы.

Ударная отвертка своими руками

Несмотря на сложность конструкции, такой инструмент можно изготовить своими руками. Разумеется, не требуется вытачивать на фрезернике с ЧПУ шестерню-буравчик. Запасные части доступны на любой автомобильной разборке. Механизм стартера идеально подходит для этих целей.

От вала отрезается ротор с обмотками.

Оставшиеся вал и втулка послужат основой механизма. На втулке стачиваем квадрат для сменных головок.

Из отрезка трубы делаем рукоять, из мощного болта – ударную пятку.

После сварки конструкции воедино – получился готовый инструмент.

Пусть он не так презентабелен, как фабричный – зато стоимость стремится к нулю. А надежность не вызывает сомнений.

Отвертка поломалась

А вот это уже очень интересный способ. Нужен какой-то «особенный» вид пластика, или от любой бутылки подойдет?

Смотрите также

Комментарии 64

так каждый слесарь на заводе делал!

Красота! все видео просмотрел! Работа с душой и любовью!

по мне так изобретение велосипеда

Проточным резцом снимаем лишнее что было бы правильнее отрезать отрезным а отрезным точим детали все логично.

ух страсти какие