Перейти к содержанию
Как сделать своими руками
Cоветы о том, как делать своими руками все что угодно!!!!
Опубликовано 25.02.2021
Конструкция (см. илл.) по внешнему виду несколько похожа на те, что в былые времена поставлялись селекционерам на вооружение. Но у предлагаемой для самостоятельного изготовления разработки — меньшие габариты и большая надежность. Кроме того, удается избежать дефицитных узлов и деталей (например, самоустанавливающихся шарикоподшипников, импортного «бичевого» барабана и т.п.). Изменив же соответствующим образом некоторые параметры, можно вместо ультрамалой собрать конструкцию, которая окажется вполне приемлемой и для крупномасштабных обмолотов зерновых, бобовых, крупяных культур, с одновременным разделением массы на зерно и на зерновые фракции.
В загрузочном бункере установлен специальный клапан. Жестко соединенный с как бы подпружинивающей рукояткой, он своим нижним обрезом входит в узкую горловину загрузочного бункера — для предотвращения выброса зерна при подаче колосьев. Некоторые из опытных самодельщиков рекомендуют даже несколько увеличивать «прижимное усилие» у клапана. Например, путем установки спиральной пружины на зашплинтованном конце оси-рычага загрузочного клапана (на приводимых в материале иллюстрациях этот вариант не показан). Теперь — о вале, проходящем через конструкцию и соединяющем все, как говорится, в неразрывное целое. Столь ответственную деталь лучше, думается, выточить из Стали 45. Но можно сделать вал и составным: из отрезка трубы, в который с обеих сторон наглухо посажены (впоследствии — заварены и обработаны соответствующим образом на токарном станке) «законцовки» — рабочие места для подшипников, втулки и шпонки. На подобных составных конструкциях журнал уже заострял внимание своих читателей ранее.
Вдоль оси вала необходимо профрезеровать сквозную щель для установки бил в виде фигурной лопасти из эластичного материала. Расположенные в одной плоскости со смещением, эти билы обеспечат радиальное и осевое передвижение обмолачиваемой массы по деке с минимальным воздействием на зерно. На второй же половине вала закрепляют с помощью электросварки еще одну немаловажную деталь — крыльчатку вентилятора. Дека у микромашины сменная, решетчатого типа, с углом охвата 180°. Крепится она в плоскости разъема крышки барабана. Отверстия в разных деках различные. Есть, например, квадратные (этот вариант изображен на илл.). Преимущественно же — продолговатые в направлении вращения барабана.
Для обмолота пшеницы, ржи, ячменя рекомендуют, в частности, устанавливать стальную деку с ячеями 6,5×16 мм. Ну а для легкоповреждаемых сортов бобовых, проса и других культур — капроновые деки с ячеями соответственно 10×16 мм и 6×10 мм.
Под декой расположен аспирационный канал для разделения вороха на зерновую и незерновую части. Выполняют его суживающимся от деки вниз. Делается это для увеличения скорости воздушного потока в зоне семенного ящика, который крепится в направляющих нижней части корпуса молотилки. Над семенным ящиком следует предусмотрительно приварить вертикальную стенку, идущую от боковины кожуха вентилятора. Именно она, эта стенка, оказывается способной изменить движение воздушного потока под углом 45° и направить его снизу вверх. Семенной ящик изготавливают из листовой стали. Выполняют его с бортиком — для установки и движения в направляющих корпуса молотилки. Дно в ящике делают сетчатым, с ячеями 1 х1 мм — для лучшего отсасывания половы.
На выходном отверстии кожуха вентилятора установлена заслонка. Ее назначение — регулировка скорости воздушного потока в аспирационном канале. На горловине вентилятора за заслонкой закреплен половосборник из хлопчатобумажной ткани. Нашу мини-молотилку приводит в действие трехфазный электродвигатель (такой легче раздобыть!) мощностью 0,2 кВт клиноременной передачи. Причем к однофазной цепи его следует подключать по широкоизвестной схеме с фазосдвигающим конденсатором.
И вот, наконец, желанная миниатюрная молотилка-веялка сделана. Ее устанавливают на стол, включают в сеть и запускают электродвигатель. Пучки колосьев подают через загрузочный бункер с клапаном. Причем, как свидетельствует практика, лучше это делать следующим образом. Левой рукой удерживают (благодаря рукоятке) клапан в открытом положении, а правой подают (за стебли) колосья. Эластичные бичи (билы) ударяют пр последним, обмолачивая их. Зерно с половой проходит на очистку в потоке воздуха (в аспирационный канал). Под декой и над семенным ящиком создается непрерывный вакуум. Воздушный поток захватывает ворох из-под деки сверху вниз, а над семенным ящиком резко меняет направление — снизу вертикально вверх. Это обеспечивает высокое качество очистки зерна от соломы и остей за счет изменения миделевого сечения в частицах вороха. Масса, осевшая на дно семенного ящика, находится в псев-досжиженном состоянии. Зерно очищается здесь от половы вертикальным потоком воздуха. На входе в вентилятор его скорость увеличивается за счет сужения канала. Это исключает зависание крупных частиц соломы в вертикальном канале. Ну а полова и пыль собираются в половосборнике.
Источник
24ЧАСА В СУТКИ ОТКРЫТЫ ДВЕРИ МЕЖДУНАРОДНОГО ИНТЕРНЕТ КЛУБА ЛЮБИТЕЛЕЙ АМАДИН, КАНАРЕЕК, АСТРИЛЬДОВ, ПЕВЧИХ ПТИЦ, АМАРАНТОВ, ПОПУГАЙЧИКОВ, ДЕКОРАТИВНЫХ ПЕРЕПЕЛОВ, ГОРЛИЦ И ДР. ПЕРНАТЫХ.
Приборы в практике любителя птиц Веялки для зерносмеси
Приборы в практике любителя птиц Веялки для зерносмеси
Сообщение GA. » 28 окт 2012, 17:03
Прогресс не обходит стороной ни один вид деятельности человека. Далее будем рассматривать механизмы, аппараты, приборы и т.п. в практике любителя птиц
Две наиболее распространенные конструкции для вывеивания зернового корма. Этим можно пользоваться для отделения отдельных видов зерна от некачественного (не полновесного) зерна, пыли и др. примесей, а также при сортировке остатков кормовой смеси, остающихся после кормления птиц.
Техническая помощь в хозяйстве.
Сообщение Evelin » 29 окт 2012, 01:31
Механизмы, аппараты, приборы в практике любителя птиц
Сообщение GA. » 26 окт 2013, 09:49
НАГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ ГНЕЗДА (RISCALDATORE PER NIDO)
Материал: прозрачный полиэстер Размеры: 110 X 110 мм Мощность: 2,5Вт / 0,200 mA Напряжение: 12 Вольт
Механизмы, аппараты, приборы в практике любителя птиц
Сообщение GA. » 04 дек 2013, 15:09
Механизмы, аппараты, приборы в практике любителя птиц
Сообщение Peafowl » 04 дек 2013, 15:52
Механизмы, аппараты, приборы в практике любителя птиц
Сообщение greym » 04 дек 2013, 16:22
Механизмы, аппараты, приборы в практике любителя птиц
Сообщение sergo » 04 дек 2013, 16:25
Механизмы, аппараты, приборы в практике любителя птиц
Сообщение Marina » 05 дек 2014, 17:49
Своё изделие веялка для продувания зерновой смеси, демонстрирует Юрий ( kay)
Любопытная штуковина и весьма полезна в хозяйстве любителей амадин или канареек. Особенно, если их более 10 хвостиков.
Интересно узнать оправдывает ли себя веялка в птичнике у Юрия, насколько велик КПД этого механизма.
Источник
Очистка зерна самопередвижными зерноочистительными машинами
Рубрика
: Технические науки
Дата публикации
: 08.12.2020 2020-12-08
Статья просмотрена:
41 раз
Библиографическое описание:
Леканов, С. В. Очистка зерна самопередвижными зерноочистительными машинами / С. В. Леканов, Н. И. Стрикунов, М. Е. Микитюк, Н. М. Чуклин. — Текст : непосредственный // Молодой ученый. — 2022. — № 49 (339). — С. 37-40. — URL: https://moluch.ru/archive/339/76167/ (дата обращения: 25.09.2021).
Современное применение самопередвижных зерноочистительных машин в послеуборочной обработке зерна показывает, что эти машины прочно заняли свою нишу в этой отрасли [8]. При очевидном усложнении конструкций зерноочистительных машин они остаются востребованными на отечественном рынке и в ряде других стран постсоветского пространства, а также зарубежных стран. Перспективным этапом развития этого направления должна стать разработка мобильных зерноочистительных агрегатов с различными технологическими решениями. В подтверждение всего сказанного процитируем высказывание авторов: «…Что касается машин с решетной очисткой, хочется сказать следующие: решетная очистка с использованием воздушной аспирации была, есть и будет, наверное, на наш взгляд, пока самой эффективной очисткой. Могут изменяться способы движения решета, их привод и параметры, но более совершенного способа очистки зерна мир еще пока не создал» [1].
Ключевые слова: зерноочистительная машина, самопередвижная зерноочистительная машина, система аспирации, скребковый питатель, шнековый питатель, предварительная очистка, вторичная очистка, пневмосепаратор, триерный цилиндр.
Введение. Впоследние годы ведущие мировые производители сепараторов для очистки зерна предлагают самые современные конструкции стационарных зерноочистительных машин, которые пользуются большим спросом. Отдельные модели таких машин представлены на российском рынке [2,4,5].
Самопередвижные зерноочистительные машины широкое распространение получили в России и Украине. Эти машины позволяют очищать зерновой материал автономно и не требуют строительства дополнительного сооружения. Высокая степень готовности машин позволяет приступить к обработке зернового материала сразу после доставки и пусконаладочных работ.
Преимуществом самопередвижных машин является возможность использования их в хозяйствах с различной формой собственности, как малых, так и средних [7]. Работа машин в этих хозяйствах продиктована и экономической целесообразностью. Несмотря на достаточно низкое качество изготовления самопередвижных зерноочистительных машин, они способны выдерживать длительные сроки эксплуатации. Зарубежные аналоги (только передвижные машины) таких машин имеют, как правило, высокое качество изготовления, но дороже отечественных [8,9]. Рассмотрим наиболее распространенные типы самопередвижных зерноочистительных машин, предложим их классификацию и определим основные направления развития этих машин.
Основная часть. Наиболее массовой самопередвижной машиной является ОВС-25. За многолетний период эксплуатации она получила наибольшее количество модификаций и усовершенствований, часть из которых применяется и на других моделях самопередвижных зерноочистительных машин. Наибольшее количество моделей машин выпускают украинская и российская «Кузембетьевский РМЗ», которые выпускают соответственно 19 и 8 моделей соответственно.
Самопередвижных зерноочистительных воздушно-решетных машин вторичной очистки производится гораздо меньше. Хорошо зарекомендовала себя машина ОЗФ-25С, которая поставляется в нескольких комплектациях, позволяющих сельхозпроизводителю лучше адаптировать ее под свои потребности. Машина поставляется как с загрузочным транспортером, так и с загрузочной норией, что существенно снижает общую длину. Система отгрузки очищенного зерна также решена в двух вариантах: с зернометателем и с ленточным транспортером. Комплектация с ленточным отгрузочным транспортером предпочтительна при очистке семян (значительно меньше травмируется зерно) [1].
Комплектование самопередвижных воздушно-решетных семяочистительных машин триерными цилиндрами позволяет выделять длинные и короткие примеси. К этому классу относится комбинированная машина МС-4,5, недостатком которой является низкая производительность.
Новые конструктивные элементы имеются на следующих самопередвижных машинах:
− установка мотор-редукторов на привод шнековых питателей и пневмоцилиндров для их поднятия (СВС-40 «Воронежсельмаш», Россия);
− установка загрузочной нории (АЗП-50 ННЦ «Институт механизации и электрификации сельского хозяйства», Украина и ОЗФ-25С «Осколсельмаш», Россия);
− установка направляющих для распределения зерна по ширине (ОВМ-50 «Агрос», Украина);
− использование просеивающих поверхностей с высоким «живым» сечением (СОМ-30М «Завод Мороза», Украина и ОВМ-50 «Агрос», Украина);
− использование вибратора для привода решет (СОМ-30М «Завод Мороза», Украина);
− установка дифференциала для улучшения маневрирования машины (XYL040 и ОВС-80М «Воронежсельмаш», Россия).
Для безрешетных машин типа МПО, на базе, которой создано большое количество машин, стоит выделить несколько модификаций:
− установка системы пылеулавливания на отгрузочный транспортер (ЗСК-70 и МЗК-70 «ВоронежАгроТехСервис», Россия);
− увеличение количества осадочных камер (ПЗК-30У «Мамонт», ПЗК-60У «Мамонт», ПЗК-100У «Мамонт» «Воронежский завод сельхозмашин», Россия).
Производители самопередвижных пневмосепараторов в последнее время вынуждены разрабатывать дополнительные приставки (скальператоры) для выделения крупных примесей. По этому пути пошли «Кузембетьевский РМЗ» [3] и «Харьковский завод зерноочистительного оборудования». Для привода сетчатых скальператоров применяют мотор-редукторы с частотными преобразователями.
Зернодробилка своими руками, чертежи, как сделать дробилку для зерна для домашнего хозяйства
Как ни странно, дробить зерно в домашних условиях можно не хуже чем в заводских. А иногда случается, что результат может быть даже лучше. В данном материале, вы найдете все, чтобы изготовить такое приспособление как зернодробилка своими руками: чертежи, принцип работы, различные нюансы.
С помощью данного устройства измельчение мешка зерна может быть произведено в течение 12-15 мин. Зернодробилка изготавливается на основе деталей, используемых в сельскохозяйственных машинах:
как основанием, можно воспользоваться внешним тормозным барабаном, некогда стоявшим на заднем фрикционе в тракторе ДТ-75, внутренняя сторона которого содержит зубья, служащие для того, чтобы цеплять ведомые диски фрикциона;
как передним фланцем основания, можно воспользоваться диском сошника сеялки, в комплекте к которому идет ступица и подшипник;
молотки выполняются из противорежущих пластин пальцев в режущем аппарате на зерноуборочном комбайне;
зерновой бункер – емкость, которой оборудована свекловичная сеялка СУПН-8.
Изготовление основания измельчителя
При помощи токарного станка следует произвести обрезку барабана 3 (рис. 1), для обеспечения высоты 65 мм. Внутренняя сторона должна обладать выточкой d = 282 мм, высота которой 3 мм (придется сточить зубцы). Теперь следует отрезать третью часть в барабане, это нужно для отверстия под решето. Оно должно поддерживаться дугами 8, приваренными на фланец 5 и внешнюю сторону в барабане.
Рис. 1 Сборочный чертеж основания измельчителя (агрегат показан без бункера и тумбочки)
Основание измельчителя состоит из:
1 – фланца (диска сошника), 2 – ступицы диска оборудованной подшипником 180503, 3 – зубчатого барабана, 4 – фланца основы, 5 – фланца барабана, 6 – электродвигателя, 7 – боковой пластины решета, 8 – опорной дуги (из шпоночного материала 6 на 8 мм), 9 – уголка 4,5 на 4,5 см, 10 – воронки зерносборника, 11 – болта М8 и гайки (2 шт.), 12 – валы электродвигателя.
Фланец 1 следует сточить до размера 285+0,5 мм, вставить в специально подготовленное место в барабане и приварить.
В ступице 2 следует заранее просверлить воздухозаборные отверстия диаметром 8 мм. Если этого не сделать, производительность дробилки значительно понизится. Там, где расположена отрезанная часть барабана, следует выполнить установку решета 7 (рис.2), которое крепиться двумя болтами 11 на М8 и боковой пластинок к поверхности диска в сошнике.
ВЕЯЛКА
ВЕЯЛКА, зерноочистительная машина для выделения зерна из вороха после молотьбы путём удаления мякины и других примесей. В., осуществляющая, кроме того, разделение зерна на 2 сорта, называется В. — сортировкой. Сепарирующими органами В. и В. — сортировки являются вентилятор
(см.) и 3-4 решета. Воздушным потоком от вентилятора производится выделение лёгких и объёмистых частей вороха, отличающихся от зерна парусностью. (Парусностью называется способность тела испытывать давление воздушного потока — см.
Зерноочистительная машина
.) Тяжёлые примеси отделяются от зерна на проволочных решётах с квадратными отверстиями (плетёных или тканых), разделяющих ворох и зерновую массу по шир. частиц. Так. обр., очистка зерна производится в В. и В. — сортировках по 2 признакам: по парусности и по шир. частиц. Сортирование зерна в В.- сортировке производится б. ч. также проволочными решётами с квадратными отверстиями, к-рые дают лишь грубое сортирование, не отличающееся определённостью. Пробивные решёта, дающие более точное сортирование зерна, в В. — сортировках применяются редко.
Решёта вставлены в 1 или 2 качающихся решётных стана, к-рым сообщается колебательное движение механизмом, приводимым в действие от рукоятки, вращаемой рабочим, или от привода. Различают В. с продольным качанием решёт — т. н. черновые, и с поперечным качанием решёт — т. н. чистовые. При поперечных качаниях решёт обрабатываемый материал (ворох, засорённое зерно) дольше задерживается на решётах и совершает более длинный путь, поэтому производительность таких В. меньше, чем В. с продольным качанием решёт, но качество работы лучше. Рабочий процесс В. и В. — сортировки протекает след. образом. Материал, подлежащий обработке, загружается в засыпной ковш, к-рый имеет обычно приспособление (в виде качающегося дна, или ворошилки), облегчающее сход вороха из ковша на верхнее решето 1 (рис. 1). Назначение этого решета, продуваемого потоком воздуха от вентилятора: 1) поддерживать и возможно равномернее распределять слоем по поверхности обрабатываемый материал, способствуя выделению из него воздушным потоком лёгких примесей, к-рые выносятся за пределы машины; 2) непосредственно отделять наиболее крупные, тяжёлые примеси, к-рые сходят с решета на землю. Весь остальной материал проходит на второе решето 2, также продуваемое воздушным потоком от вентилятора. С этого решета сходят примеси крупнее зерна, прошедшие через отверстия решета 1 (необмолоченные колоски, комочки земли др.); зерно же с мелкими, относительно тяжёлыми, примесями проходит через отверстия решета 2 на нижнее подсевное решето 3, на к-ром отделяются (проходя через отверстия его) примеси более мелкие, чем зерно (песок, нек-рые семена сорняков и др.). ВВ. зерно сходит с подсевного решета 3 на землю, а в В. — сортировках поступает на сортировальное решето 4 (рис. 2), к-рое разделяет зерно на 2 сорта: мелкие и битые зёрна с нек-рым количеством сорняков проходят через отверстия решета, скапливаясь под ним, а всё остальное зерно сходит с него за пределы В. — сортировки.
Чертеж решета измельчителя
1 – боковой пластины крепления, 2 – решета
Переходим к следующему этапу производства агрегата под названием зернодробилка своими руками. Чертежи подсказывают нам, что верхняя часть барабана должна обладать отверстием 5,5 на 4,3 см, поверх которого следует выполнить закрепление бункер, в котором есть задвижка. Данная задвижка предназначена для того, чтобы регулировать поток зерна, которое поступает в измельчитель. Она устанавливается в нужное положение, после чего осуществляется её фиксация при помощи болта М5 и маховичка.
Воронка зернозаборника 10 приваривается на фланец основы опорной дуги снизу решета. Сквозь данный элемент происходит высыпание измельченного зерна в заранее подставленную емкость.
Уголком 9 дробилка закрепляется поверх тумбочки, которая разделяется при помощи горизонтальной перегородки напополам. Верхняя половина предназначается для установки электрооборудования – предохранительного автомата, реверсивного магнитного пускателя, сигнальной лампы и кнопки включения. В нижней же части будут храниться сменные решета и инструмент.
Процесс балансировки дробилки
Для защиты дробилки от такого явления как вибрации, ведущей к поломкам, должна быть выполнена статическая балансировка вращающихся частей. Эту операцию можно осуществить при помощи достаточно простого устройства (рис. 4). Осуществляем установку технологического валика 1 в отверстие на валу в барабане и ставим уже собранный ротор (содержащий оси, шплинты, шпонки и стопорный болт) поверх ножей расположенных в горизонтальной плоскости.
Путем высверливания металла из пластин в роторе, нужно добиться, чтобы ротор равномерно останавливался в различных положениях. Прежде чем устанавливать, следует подобрать молотки таким образом, чтобы их вес был равным. При правильно сбалансированном молотковом барабане, вибрация в дробилке будет отсутствовать.
Рис. 4 Балансировка барабана
Балансировочная установка состоит из:
1 – технологического валика, 2 – собранного ротора (не включая молотки и шайбы), 3 – оси и шплинта, 4 – болта стопорного М8, 5 – ножа устройства, 6 – деревянной стойки, 7 – основания.
Примечания
- ↑
The Question of the Transmission of the Rotary Winnowing Fan from China to Europe: Some New FindingsАрхивная копия от 4 февраля 2008 на Wayback Machine, Hans Ulrich Vogel, 8th International Conference on the History of Science in China - ↑
Münzenberg, Hessen. Chapel and Palas (G.Binding, Burg Münzenberg, 1962) - ↑
M.W.Thompson, The Rise of the Castle, (Cambridge University Press, 1991), 5-6. - ↑
Broadcasting and winnowing, Antique Farm Tools - ↑
Robert Temple, The Genius of China, p. 24 - ↑
Chambers, Robert (1885).
Domestic Annals of Scotland
. Edinburgh : W & R Chambers. p. 397. - ↑
Harrison,
Prolegomean to the Study of Greek Religion
, 3rd ed. (1922:159). - ↑
Карл Кереньи,
Dionysus: Archetypal Image of Indestructible Life
(1976:44).
Зернодробилка самодельная.
Ведение личного подсобного хозяйства сопровождается не только земельными работами, но и содержанием домашнего скота и птиц. Однако, для того, чтобы животные были продуктивны и здоровы, им необходимо правильное питание, которое заключается в приготовлении качественного корма. Можно приобретать готовые корма, но их себестоимость существенного выше, чем у самого сырья, т.е. зерна, кукурузы, ячменя и других видов культур. Именно поэтому фермеры все чаще прибегают к приобретению специальных технических устройств – зернодробилок, с помощью которых можно перерабатывать сырье, готовя, таким образом, корм для питания самостоятельно. Но есть и ещё один выход по экономию средств – собрать зернодробилку своими руками из стиральной машины. О том, как это сделать и пойдёт речь в нашей статье.
Особенно это наглядно выглядит на примере фермерских хозяйств, где наблюдается большое количество голов рогатого скота, свиней и птиц.
Устройство зернодробилки
В основном используют зернодробилки для фермерских хозяйств, но ведь и обычные дачники, и люди, регулярно живущие в деревнях и селах, часто прибегают к использованию зернодробилок. Некоторые из них, желая сэкономить на ее покупке, умудрились использовать в этом качестве обычную стиральную машину с небольшими переделками.
Зернодробилка является техническим агрегатом, с помощью которого можно изготовить корм для кормления скота в домашних условиях. Изготавливается он путем дробления и измельчения различных зерновых культур до мелкой консистенции.
Видео: Самодельная кормодробилка
Более подробно о зернодробилке своими руками смотрите на видео:
Известно, что переработанный и измельченный продукт гораздо лучше усваивается в организме животного, что положительно сказывается на его репродуктивных функциях и производительности, которая выражается в надое молока и несения яиц.
Таким образом, можно сказать, что зернодробилка является незаменимым помощником для любого фермера, который содержит крупное или среднее поголовье рогатого скота и птиц.
Частые закупки готовых комбикормов могут существенно ударить по бюджету, а вот самостоятельное изготовление кормов позволит достаточно неплохо экономить.
О том, как сделать культиватор своими руками подскажет данная ссылка.
Принцип работы всех зернодробилок похож на работу обычной бытовой кофемолки, только в более глобальных масштабах. Агрегат сначала включают в обычную электросеть, после чего запускают двигатель. Это очень важно, ведь мотор должен сначала прогреться, прежде чем можно приступать к работе.
Далее, в специальный резервуар (бункер) засыпается сырье для переработки, после чего оно попадает в дробильную камеру, где и осуществляется сам процесс помола. Измельчение происходит с помощью специальных ножей, находящихся в этой камере.
Затем, сырье просеивается через сито определенного диаметра (в комплекте их, как правило, несколько). Именно диаметр данного сита будет определять фракцию, т.е. степень измельчения зерна или иных культур.
Кстати, в зависимости от характеристик конкретной зернодробилки, в ней можно перерабатывать самое различное сырье:
Некоторые агрегаты оборудованы специальной дисковой теркой, позволяющей измельчать различные корнеплоды, фрукты и траву.
Вообще, конструкция дробилки для зерен довольно простая, поэтому вполне можно изготовить ее в домашних условиях.
В интернете есть довольно много подробных способов с чертежами, описывающих данный процесс. Особого внимания заслуживает способ переделки из стиральной машины, ведь ее устройство уже чем-то напоминает пресловутую кофемолку.
Разновидности машинок для измельчения зерна
По принципу функционирования машины для процесса измельчения зерна могут делиться сразу на несколько типов. К ним относится:
- Молотковая машина — в такой конструкции элементы для измельчения должны монтироваться на ротор, который будет вращаться в самом приёмном бункере.
- Роторная дробилка — рабочие камеры в агрегатах такого типа создаются из прочного металла, что придаёт машинке наибольшую прочность и надёжность. Детали для процесса измельчения ударяют о стенки бункера, вместе с этим осуществляя дробление зерна. При всём этом дробящие детали будут продолжать бить о стенки до того времени, пока зерно полностью не превратиться в смесь из мельчайших компонентов.
- Дисковая машина — в такой конструкции существуют дробящие ножи, которые будут крепиться на валу посредством специализированных дисков.
- Вадьцевая дробилка — она может совершать как дробление, так и перетирку зерна. Главным элементом в такой конструкции станут рифлёные вальцы. Они станут качественно перерабатывать лишь мокрый материал. Сухое зерно стоит предварительно смочить в воде.
Как сделать своими руками из стиральной машины
Преимуществом данного способа является то, что при самостоятельной переделки стиральной машины в зернодробилку, не нужно прибегать к использованию сварочных и токарных работ.
Необходимые материалы
Для того, чтобы сделать самодельный агрегат, нам понадобятся следующие инструменты и материалы:
Также нам понадобится пара стальных пластин (32x5x0,15см и 42x5x0,15 см), которые можно вырезать из двуручной пилы или другого куска металла.
Кроме того, нам понадобится дополнительный расходный материал:
В комплекте со стиральной машиной идут многочисленные болты и гайки, которые тоже пригодятся нам впоследствии.
С ценами на бытовые зернодробилки и кормоизмельчители ознакомитесь тут.
Чертёж и условия конструкции ДКУ
Приводить конкретные размеры тех или иных рабочих узлов самодельной зернодробилки вряд ли целесообразно. Дело в том, что в наличии у конкретного человека может оказаться совсем другая модель стиральной машины, которая имеет свои индивидуальные параметры и строение.
В данном случае, наиболее важным является само понимание условной конструкции, а также принцип работы всего устройства.
Зернодробилка своими руками из стиральной машины и ее чертежи довольно условны, на примере конкретной модели. Однако, взглянув на них, можно понять примерный ход дальнейших работ и устройство основных узлов:
Схема самодельной крупорушки
Рассмотрим на примере стиральной машины Ока, которую мы переделаем в зернодробилку. Разбирать ее нам не придется, нужно лишь открутить пластиковую часть активатора от устройства. Вся остальная конструкция нам понадобится в дальнейшем.
Что собой представляет доильный аппарат Доюшка узнаете здесь.
На месте открученного активатора будет располагаться дополнительный двигатель, а также режущие элементы – ножи, которые необходимо сделать обоюдоострыми.
Порядок действий
Итак, начнем работы, используя следующий порядок действий:
В принципе, процесс работы подошел к концу. Теперь наступает не менее важный этап – первый запуск устройства и проверка его на нормальное функционирование. На панели стиральной машины выбираем наиболее быстрый режим вращения активатора, после чего запуска устройство.
Технология создания опрыскивателя своими руками описана в данном материале.
Даем ему поработать в течение пяти минут, следя за наличием посторонних шумов или вибрации. Также нужно проверить степень нагревания электрического двигателя, установленного на место активатора.
Установка ножей на шкив
История
Китай
В древнем Китае впервые была применена веялка с вращающимся вентилятором, который создавал воздушный поток для отделения мякины. Об этом написал в 1313 г. китайский первопечатник Ван Чжэнь в сводном труде по сельскому хозяйству «Нун Шу
». [1]
Европа
В саксонских поселениях в Нортумберленде, таких как Ад Джефрин (ныне Йиверинг), описанный Бедом, [2] были показаны реконструкции зданий по раскопкам, которые имели противоположные входы. В амбарах эти двери предназначались для создания сквозняка-ветродуя. [3]
Разработанная в Китае техника для веяния зерна не был воспринята в Европе до 1700-х годов, когда веялки стали использоваться под названием «морской вентилятор». [4] Веялки с вращающимся вентилятором былы экспортированы в Европу голландскими моряками между 1700 и 1720 гг. Видимо, они получили их от голландских поселенцев в Батавии на Яве, в Голландской Ост-Индии. Шведы импортировали аналогичные образцы из Южного Китая примерно в это же время, а иезуиты доставили несколько штук во Францию из Китая в 1720 году. До начала восемнадцатого столетия никаких вращающихся вентиляторов на Западе не существовало. [5]
В 1737 году Эндрю Роджер, фермер из имения Каверс в Роксбургшире, разработал веялку для кукурузы, названную «веятель».
Её применение было успешным, и семья продавала их по всей Шотландии на протяжении многих лет. Некоторые шотландские пресвитерианские священники увидели в веятелях грех против Бога, потому что ветер был им создан специально, а искусственный ветер являлся дерзкой и нечестивой попыткой узурпировать то, что принадлежит одному Богу. [6]
В греческой мифологии
Ветродуй-вентилятор (liknon
) упомянут в обрядах Диониса и в Элевсинских мистериях. Как заметила Джейн Эллен Харрисон, «это было простое сельскохозяйственное приспособление, перешедшее в мистику в религии Диониса». [7]
Дионис Ликнитский
(«Дионис-ветродуй») разбудил дионисских женщин, в данном случае называемых
Фиями
, в пещере на Парнас высоко над Дельфами. Ветродуй-вентилятор ссылается на бога, связанного с тайной религией сельскохозяйственного цикла, но смерть греческих детей тоже связывалась с ветродуем-вентилятором. [8] В
Гимне к Зевсу
Каллимаха Адрастея положила младенца-Зевса в золотой
ликнон
, а её коза вскармливала его мёдом.
В Одиссее мёртвый оракул Тиресий сообщает Одиссею, что он покинет Итаку с веслом, и будет отсутствовать, пока путник не сообщит ему о ветродуе-вентиляторе, и в том месте будет построен храм Посейдону.
Защита для электродвигателя
Стоит отметить, что электродвигатель, расположенный наверху конструкции, будет работать в достаточно агрессивной среде (пыль от зерна, мелкие частицы и т.д.). Для того, чтобы этого избежать, вырезаем из жестяной банки защитный кожух, который привинчиваем болтами в непосредственной близости от двигателя.
Кстати, на месте, где раньше располагался слив, т.е. в области зерноотвода, нужно поставить достаточно вместительную емкость. Туда будет поступать переработанное сырье.
Если вы занимаетесь животноводством и у вас есть коровы, рекомендуем ознакомиться с ценами на доильные аппараты для коров.
