Установка хольнитенов (заклепок). Как установить хольнитены в домашних условиях

Иногда требуется выполнить соединение на заклепках. Однако они далеко не всегда могут оказаться под рукой. Тогда заклепки можно сделать самому.

Приспособление,изображенное на рис.1,позволяет изготавливать заклепки с потайной головкой из мягких металлов (алюминий, медь), используя для этой цели проволоку диаметром d 3-4 мм.

Основу приспособления образует часть болта высотой 20-25 мм (в зависимости от необходимого размера заклепки), в которой просверлено три сквозных отверстия — осевое и два скрещивающихся поперечных. Диаметр отверстий должен быть больше диаметра проволоки и шпильки на 0,1-0,2 мм.

Боек можно изготовить из стального прутка d 8 мм и длиной 40-50 мм, заточив один из торцов под усеченный конус. Шпильку сделать из гвоздя, обрезав его до 30-35 мм. Процесс изготовления заклепок выглядит так:

1. Вставляют шпильку в нижнее поперечное отверстие, заготовку — в осевое с запасом 4-5 мм. Болт зажимают в тисках и при помощи бойка разбивают лишний металл по «кратеру» головки, держа его под небольшим углом к вертикали.

2. Выкручивают приспособление из тисков и переворачивают шляпкой вниз, вынимают шпильку и ею выбивают заготовку вниз на 3-4 мм (до уровня второго поперечного отверстия). Затем вставляют шпильку во второе отверстие и повторяют действия пункта 1.

3. Бойком окончательно формуют головку заклепки. Излишки металла удаляют напильником, одновременно шлифуя плоскость головки.

4. Повторяют действия пункта 2, выбивая заклепку из болта шпилькой.

Схематично вся операция изображена на рис. 2. Заклепки по качеству и внешнему виду получаются не хуже заводских.

Дмитрий Мамичев По материалам газеты «Толока. Делаем сами»

Заклепку можно сделать практически из любого мягкого металла.

Даже гвоздь можно превратить в мягкую заклепку если «отпустить» его бросив в огонь, к примеру, в мангал. Останется только отрезать заклепку нужной длины, шляпка уже готова.

Чтобы сделать заклепку из алюминиевой, медной или отожженной стальной проволоки, ее необходимо зажать в тиски, оставив над губками миллиметров 2-5 (зависит от того, какого размера нужна шляпка) и ударять не тяжелым молотком в торец проволоки. После этого отрезаете нужную длину заклепки из расчета толщины соединяемых деталей плюс допуск на создание шляпки.

Заклепывать соединенные детали также нужно легким молоточком, чередуя удары заостренным и тупым концом.

Если заклепок необходимо много и одного размера, можно сделать приспособление из двух металлических пластин, брусков или уголков:

Зажимаете заготовки в тиски и высверливаете в них отверстие нужного диаметра и глубины. Для потайной шляпки делаете развальцовку края отверстия сверлом большего диаметра. Заготовленные одной длины кусочки проволок поочередно вставляете в отверстие и «создаете» заклепку. Для извлечения заклепки половинки приспособления рас соединяются.

Как можно самостоятельно изготовить стальные клепки?

Но вначале давайте разберемся, как поставить самую простую по конструкции джинсовую пуговицу. Проколите шилом дырку в поясе джинсов и вставьте в нее ножку. Установите пуговицу на наковальню (желательно на металлическую поверхность) и забейте молотком ножку. Именно ножку, а не пуговицу. Покупая джинсовую пуговицу, выбирайте такой комплект, у которой ножка имеет нарезку, как на этом фото. Такая ножка будет надежно удерживаться внутри пуговицы. Гладкая ножка может со временем или от нагрузки «выскочить».
Теперь давайте попробуем установить пуговицу для джинсов более надежной конструкции, ножка которой свободно двигается. Вот здесь вам и потребуется спиленный на наждаке дюбель. Дело в том, что ножку у такой пуговицы нужно развальцевать внутри самой пуговицы. «Подобраться» к ней без специального инструмента у вас не получится. Зато с помощью спиленного дюбеля это легко сделать. А поскольку дюбель не гнется, то им можно надежно развальцевать ножку. Но вначале проденьте ножку в пояс, сверху на нее установите пуговицу и посмотрите насколько ножка выходи из нее. Возможно, край ее нужно будет «откусить» плоскогубцами. Иначе ножка у вас просто загнется и ее уже потом не развальцевать.

Примерно также устанавливается и усиковая кнопка (№1), только операцию эту нужно выполнить лишь для верхней части кнопки. Нижнюю часть установить намного легче. Для установки второй части, в магазине можно купить специальный инструмент с выемкой внутри. Но если его у вас нет, то можно использовать металлическую пластину с отверстием точно по размеру «пупырышки». Вставьте в отверстие металлической пластины эту пупырышку, а ножку «прихлопните» молотком с обратной стороны одежды. Усиковую кнопку поставить очень сложно без специальных инструментов, поэтому купите этих кнопок больше, чем требуется.

Последний вид кнопки, который иногда используется в трикотажной одежде, не представляет особого труда при установке. Тем не менее, несколько советом можно дать тоже. Во-первых, убедитесь, что лепестки нижней части кнопки заходят точно в положенное им место. Иногда они бывают погнутыми, поэтому приходиться их подгибать или выравнивать плоскогубцами, чтобы во время установки все лепестки «зашли» в верхнюю часть. Если по каким-либо причинам кнопки не установилась правильно, снимете ее и поставьте другую, новую. Испорченную кнопку лучше больше не использовать, поскольку она уже не будет надежно держаться. Стоят они недорого, поэтому купите их с запасом.

Как открыть мини-ателье В домашних условиях пресс для установки кнопок не требуется, а в условиях ателье такой инструмент обязательно нужен, особенно если ваше ателье занимается ремонтом кожаной одежды, сумок и других аксессуаров, где часто используется различная фурнитура.

Технология пошива и кроя натурального меха Пошив меха или кожи качественно может выполнить только профессионал, имеющий специальное оборудование, инструменты и опыт, в том числе и инструменты для установки фурнитуры для одежды. Однако, в некоторых случаях можно установить кнопки или блочки без специальных инструментов и приспособлений.

Рекомендации по работе с кожей Практически любая кожана одежда, аксессуары используют различную фурнитуру. Чтобы «пробить» аккуратное отверстие в коже для установки кнопки или блочки обязательно нужно использовать специальный пробойник.

Как самостоятельно сшить шторы — небольшие советы Для штор часто используют специальную фурнитуру — люверсы. Люверсы внешне напоминают блочки, однако металлически люверсы самостоятельно установить невозможно, поскольку без специального пресса вы не сможете аккуратно развальцевать их края. Используйте пластмассовые люверсы. Их половинки защелкиваются друг с другом и установка поэтому не вызовет никаких сложностей.

Прокладочные и клеевые материалы При установке фурнитуры на одежде из сыпучих, трикотажных тканей обязательно используйте клеевые ткани. Проклеенные участки одежды будут надежно удерживаться между частями блочки.

Заклёпки. Имитация и изготовление.

Вначале об имитации:

*** Сергей SO65LO в своей работе с длинным предлинным названием Термометр наружный или первый шаг к созданию домашнего гидрометеорологического центра. пользуется этим способом:

*** Алексей AlD в своей работе «Проект ЛУНА-25 П» для имитации заклёпок использовал вот такое приспособление:

Похожую технологию, но с использованием клещей для обжима наконечников и клемм, предложил Сергей winger98 в публикации Неожиданная находка. (имитация заклёпок)

*** А вот какой интересной технологией (клёпка в труднодоступных местах) поделился Пётр Snipe подглядев её у Tringle. О ней он пишет в Стимпанк-флешка от Tringle (часть 2):

Это для клепки — без резьбы обойтись оказалось нереально сложно.

*** Неожиданным способом пользовался Раду (Profiler) в работе Паровым ёршом

Поход в ближайший нейлшоп привез мне несколько пакетов со стразами разных размеров, а они отлично подходят для имитации клепки

Нет заклёпок — используйте подручный материал!

Самостоятельное изготовление заклёпок.

Из пяти миллиметровой проволоки вытачиваю заклёпки

зажимаю в цанге сверлилки, вместо резака обтачиваю заготовку канцелярским ножом и надфилем

*** Если вам нужна заклёпка нетрадиционного размера, то попробуйте воспользоваться способом steamimpactor(а), который описан в Ворклог «Dieselpunk Vision» of Steamimpactor

Зажимаю в тиски с предварительно просверленным отверстием под заклепку, откусываю лишнее:

Изготавливаем из медной проволоки 1,2 мм. 4 клёпки. Такого типа клёпки необходимы будут далее в работе (будет изменяться их длина).

Тонких заготовок клепок найти не удалось (все в Китай продано), используем отрезки медного провода:

Специфические заклёпки.

Все детали отполированы и готовы к сборке.Собираю на четырех трубчатых заклепках из медной трубочки 2 мм от холодильника:

*** Поделился своей технологией изготовления пустотелых заклёпок и bamboor в своей публикации «ЗАКЛЁПКИ(начало моих мучений)» Вот фото го заклёпок:

«Секретные» технологии:

2. Медная

вытяжная заклёпка. (я даже и не подозревал о их существовании) Оббегал кучу магазинов, но такие заклёпки доставляются только на заказ и крупными партиями. А нужно было всего несколько штук. Выход таков: купил заклёпки для диска сцепления, просверлил, вернее досверлил, а стержень позаимствовал у обычной вытяжной заклёпки.

• Trou
• 23 декабря 2012, 14:12 40

• Evgeny
• 23 декабря 2012, 15:37
• +1

• tarator
• 23 декабря 2012, 15:47

• AlexS
• 23 декабря 2012, 18:42

• Trou
• 24 декабря 2012, 17:38

• Viktorius
• 23 декабря 2012, 16:31
• +1

Можно ещё собрать такой девайс, за 3 минуты и из хлама

Но замечу, что нужна некая снаровка чтоб шляпки получались ровные.

• AlexS
• 23 декабря 2012, 17:09
• +2

• Trou
• 24 декабря 2012, 17:40
• +1

+. Очень подробно и всё в одном месте

С резьбой попробую обязательно

• AlexS
• 23 декабря 2012, 17:13
• +1

• PapaCarlo
• 23 декабря 2012, 21:25
• +1

• Vovka_BC
• 23 декабря 2012, 21:27
• +1

• Trou
• 24 декабря 2012, 17:41
• +1

• Sikorskiy
• 23 декабря 2012, 22:31
• +1

Хорошая статья. Мой способ создания заклёпок и винтиков из медной проволоки диаметром 3.3mm.

Получается вот что (слева проволока, справа готовый винтик):

• Zlonrav
• 23 декабря 2012, 22:44
• +4

• yug74
• 24 декабря 2012, 14:43
• +1

• vihan2
• 24 декабря 2012, 16:02
• +1

• Dr_Smart
• 24 декабря 2012, 20:39

• Trou
• 24 декабря 2012, 21:01

• ghastguest12
• 26 декабря 2012, 20:01

• Trou
• 26 декабря 2012, 21:40

Да вот хоть как на этом моём монстрике:

В двух слоях металла — основе кольца и уголке — делаем отверстия. Вставили проволочку, выступает миллиметра на два с каждого края. Держим на наковальне — так, что внизу выступает кусочек и вверху тоже. Постучали по верхней части, перевернули, постучали по нижней, перевернули…

В итоге вот она клёпка, округлая снаружи, а внутри вбилась в плоскость, кстати. И никакой удачи не нужно — чему тут не получиться, элементарно же! А уж если ряд клёпок надо — и вовсе легко, это первую сложно: детали разъезжаются ещё. Впрочем, креплению на одну клёпку я тут, как видите, не доверился — подпаял ещё.

Надо бы, видимо, вещицу с массовым применением таких сделать, эксперимента ради. И ворк постадийно…

• ghastguest12
• 26 декабря 2012, 22:03

• Trou
• 26 декабря 2012, 22:07

• ghastguest12
• 26 декабря 2012, 22:14

• Vovka_BC
• 11 января 2013, 12:30

• sledopit
• 11 января 2013, 03:31
• +1

Для своих открыточно-изящных рукоделий дочка приобрела вот такой Прокатный Стан

Разумеется я не мог спокойно пройти мимо этого индустриального гиганта. Отжёг над газом медную фольгу 0,1мм и вложил её в одну из комплектных оснасток (типа пуансон-матрица). Пару раз крутанул ручной стартёр и получил

Думал медные, а оно — стальные

Во время внезапной уборки и разборов трёхмесячных завалов в своей пещере, обнаружил отход какого-то давнего проекта. Кусок латуньки, наклеенный на ДВП. Умыкнул втихаря лак для ногтей (во временное пользование) и наклеил на латуньку обычную бумажку

Когда всё высохло, наклеил сверху цианакрилатом кусочек бумажки с напечатанной разметкой

Насверлил отверстий 1мм и повставлял в них на клей отрезки центральной жилы антенного кабеля. Думал, он медный. Оказался омеднённый.

Шлифонул заподлицо и обильно искупал в жидкости для снятия лака. Бумажная шкура легко слетела

Мог бы так и оставить, если бы нужны были «цилиндрические» шляпки заклёпок.

Буквально несколько движений мягкой пилкой для ногтей, и столько же движений мягкой полировалкой для ногтей, скруглили «цилиндры» до сферических голов

Источник: steampunker.ru

Клепание металла

Процесс клепки металлов состоит из двух этапов: подготовительного и собственно установки метизов. Подготовка — сверление отверстий, при необходимости раззенковка под потайные головки

Обратите внимание, что потайные головки могут быть с одной (любой) стороны или с двух

Сам процесс клепки такой:

• вставить заклепку;
• стянуть соединяемые детали;
• сформировать при помощи инструмента замыкающую головку;
• проверить и зачистить соединение.

Так устанавливаются вытяжные заклепки

При хорошем инструменте работа идет быстро. Для частного применения и разовых работ обычно применяют ручные заклепочники. И даже с ними сам процесс (без сверления отверстий) занимает считанные секунды. Если говорить об установке профлиста или металлочерепицы, каждое сделанное отверстие рекомендуется промазать краской — для предотвращения коррозии. Именно эти процессы — сверление и покраска, занимают много времени.

Вообще, есть два способа установки заклепок: холодный и горячий. При горячем место соединения предварительно разогревается до определенной температуры (определяется металлом и толщиной деталей). На практике применяется при монтаже заклепок большого диаметра — 12 мм и более.

Заклепки ставят рядами. Минимальное расстояние между соседними — 4 диаметра, от края листа до центра метиза — не менее чем 1,5 диаметра заклепки. При креплении профлиста, ставят в выемку, не в волну.

Проблемы, которые могут возникать с заклёпочником

После того, как вытяжная часть удаляется инструментом, через отверстие она должна выпасть наружу. Однако, спустя некоторое время постоянной эксплуатации Вы можете столкнуться с тем, что вытяжная часть будет застревать внутри инструмента.

Если осуществляется блокирование, вероятнее всего губки внутри инструмента оказались смещены. Придётся полностью разобрать инструмент и установить губки в корректное положение. После этой процедуры работоспособность оборудования будет полностью восстановлена.

В видео домашний мастер наглядно демонстрирует, как быстро и просто устранить проблему с «закусыванием» вытяжной части заклёпки:

Все мы знаем какая великая вещь резьбовые заклепки.

В некоторых случаях им нет альтернативы.До одного определенного времени я как либо обходился без них. Но в один прекрасный день ко мне приехал один замечательный автомобиль, на который нужно было установить защиту окон. Вот такую:

Тогда я начал колхозить, и в итоге получилась хоть и не презентабильная на вид приспособа, но очень функциональная, и с её помощью я поставил уже не один десяток клёпок.Основа — это болт М6, прочность 8.8

Вот так выглядит в сборе, с установленной клепкой

Основные детали:Болт М6. Кусок болта М12. Точнее болта небыло, шпильки. С одной стороны приварена гайка, превращающая её в болт. Шпилька просверлена насквозь D=6.5мм.Потом идёт гайка от стремянки УАЗ. Крепкая. Далее — опорный подшипничек, размеры не принципиальны. Далее — шайба с штуцером от тормозной трубки. Тоже не принципиально. Что было, то и поставил.

Принцип работы думаю понятен. Сверлим отверстие, под М6 клепку кажется 9мм. Вставляем приспособу. Одним ключем удерживаем гайку 1, при этом вторым ключем откручиваем гайку 2.

Как усилие возросло, значит расклепка окончена. Крутим всё назад до ослабления, выкручиваем болт М6, и ставим следующую.

Практичный и простой в использовании полуавтоматический ручной заклепочник для работы с вытяжными заклепками при желании можно сделать своими руками. При этом большую часть комплектующих для него можно без проблем найти в мастерской или в гараже.

Отличительной особенностью этой конструкции является то, что она не имеет силового рычага, как на заводских моделях, — здесь в качестве привода выступает шуруповерт. Также подойдет электродрель.

Для изготовления самодельного заклепочника потребуется рабочая втулка с цанговыми кулачками, конусной втулкой и пружиной, которые можно позаимствовать у старого заклепочного пистолета. Потребуется также головка, куда вставляется стержень заклепки.

Подбор размеров заклепок

Заклепки подбирается исходя из толщины соединяемых металлов. Важны при этом: параметры закладной головки, диаметр стержня. По диаметру стержня определяется диаметр сверла, которое используется для подготовки отверстия в соединяемых деталях. Примерно определить диаметр заклепки можно удвоив толщину соединяемых деталей. Длина стержня — не менее 2 диаметров заклепки, причем выступающая часть должна быть не менее 1,25-1,5 от диаметра.

Вообще, диаметр стержня заклепки может быть от 1 мм до 36 мм, длинна его может быть от 2 мм до 180 мм. Причем больший диаметр не равнозначен большей прочности соединения. Тут играет роль как материал, из которого он изготовлен, так и его тип (полый или цельный). Как же выбрать? По характеристикам заклепок. Вы ведь выбираете их под соединение определенных материалов определенной толщины. Примерно знаете и нагрузку, которая будет прилагаться на соединение

Поэтому при подборе обращайте внимание на то, что рекомендует производитель

Как подобрать заклепку по толщине скрепляемого материала? По указаниям производителя, но в общем, диаметр стержня должен быть не менее двойной толщины материалов

Обязательно указывается:

Рекомендуемый диаметр под соединение. Вам остается только подобрать сверло и сделать ровное отверстие без заусенцев. Минимальная и максимальная толщина соединяемого пакета

Важно чтобы ваше соединение находилось в указанном диапазоне. Усилие на срез. Это та нагрузка, приложенная к соединению перпендикулярно, которую заклепка выдерживает без разрушения. Усилие на разрыв

При какой нагрузке вдоль заклепки она разрушится.

Именно усилие на разрыв и срез определяют прочность будущего шва. Чем больше эти значения, тем большие нагрузки выдержит.

Скрытые шляпки

Интересным вариантом является создание заклепок со скрытыми шляпками, они обладают вогнутой формой и иногда используются для специальных целей, когда нужно оставить ровную поверхность без выступающей части заклепки.

Совершенно ясно, что простым методом обстукивания тут дело не решается, однако трудностей и тут тоже не наблюдается. Потребуется просто сделать небольшой станочек.

Он делается из простых металлических пластин, в которых потребуется просверлить отверстие в диаметр проволоки и, соответственно, заклепки и подобрать нужную длину.

Далее сверху, там, где располагается само отверстие перед полостью, оно немного раззенковывается сверлом немного большего диаметра по размеру шляпки. Таким образом делается кабы небольшая впадинка, которая и позволит сформировать скрытую шляпку.

Останется только установить заготовку нужной длины (немного большей с запасом на шляпку) и обстучать.

Для этого возможно использовать к примеру керно нужного диаметра или другой стержень, после заготовка просто выбивается из станка.

Источник: www.asusfone.ru

Разновидности ручных инструментов

На сегодняшний день выпущено несколько разновидностей заклёпщиков, используемых в домашней мастерской. В эту категорию попадает резьбовой и вытяжной инструмент. Чтобы понять, какой из этих инструментов лучше, необходимо подробно изучить их характеристики и функциональные возможности.

Вытяжной клепальщик ручного типа осуществляет крепление заклёпки посредством создания определённого тягового усилия. В тех заготовках, которые необходимо соединить между собой, просверливается небольшое сквозное отверстие, а уже после этого в самом устройстве определённым образом фиксируется заклёпка. После этого заклёпка аккуратно вставляется в подготовленное отверстие и тщательно распирается. Стоит учесть, что надёжная фиксация происходит благодаря сжиманию и разжиманию рукоятки устройства.

Для бытовых нужд можно приобрести резьбовой заклёпочник, режим работы которого практически аналогичен вытяжному агрегату. Единственное отличие состоит только в том, что в рабочем органе шарик втягивается внутрь заклёпки за счёт вращения резьбы. Этот способ соединения считается оптимальным для заготовок с небольшой толщиной. Связано это с тем, что на толстом металле гораздо проблематичнее выполнить нарезание резьбы. Огромное преимущество использования этого ручного инструмента состоит в том, что при необходимости в саму заклёпку можно вкрутить болт или винт.

Рекомендации

Для более качественного и эффективного изготовления самодельных заклёпок нужно прислушаться к некоторым рекомендациям.

• Сферические головки готовых изделий всегда легко преобразовать в головки нужной формы путём стачивания или механического воздействия.
• Перед высверливанием отверстия в стержне замковой части заклёпки необходимо керном наметить центр для точной установки сверла.
• Для шлифовки головок и торцов изделий можно использовать дрель, вставляя заготовки в патрон инструмента, а при вращении упирая их в точильное приспособление.
• Если планируется большой объём работы по изготовлению заклёпок, самым верным решением будет сделать для этого приспособление и даже купить готовый станок. В противном случае работа растянется надолго.

Как установить кнопки на джинсы, верхнюю одежду

Проще всего устанавливать кнопки из четырех частей (на фото №2), захлопывающиеся с помощью кольца, размещенного в верхней части кнопки. С помощью того же инструмента, что и для блочек, легко «развальцевать» ножку кнопки на лепестки, как верхней части, так и нижней части. Впрочем, для такого типа кнопок часто прилагаются специальные пробойники в комплекте к ним. Но из практики мы знаем, что пользоваться ими неэффективно. Намного удобнее и проще использовать пробойник, «расщепляющий» ножку на лепестки. Кстати, если вам часто приходится устанавливать фурнитуру на одежду, различные виды кнопок, особенно усиковые (на фото №1), то обязательно купите в строительном магазине несколько видов дюбелей. Это такой строительный гвоздь с широкой шляпкой, погнуть который невозможно. Несколько разных по толщине дюбелей попросите мужа «затупить». Наверняка у него в гараже есть чем это сделать (наждак). Далее вы поймете, зачем вам потребуются такие дюбеля.

Как клепать?

Перед использованием ручного заклепочника рекомендуется разобраться с устройством крепежных деталей. Именно для такого способа крепежа предназначены заклепки.

У цилиндра есть отверстие, оно проходит вдоль всего тела, при этом также захватывает область головки. Внешне у металлического стержня есть сходства с гвоздем, что имеет закругленную шляпку. Чтобы вставить в цилиндрическое отверстие, нам потребуется фиксатор. Далее головка втягивается до упора.

Заклепка помогает крепить. Она состоит из металлического стержня и цилиндрической трубки — это 2 основных элемента. В конце трубки обязательно есть головка.

Резьбовые заклепки актуальны для вытяжного ручного клепальника

Важно учитывать то, что стержень имеет свою резьбовую нарезку. Она прокручивается ровно до того состояния, чтобы вставился цилиндр.

Далее разберемся пошагово, как своими руками правильно закрепить алюминиевые и трубчатые детали и провести их монтаж. Для того чтобы в домашних условиях приделать заклепки, требуется специальный инструмент. Он называется заклепочник.

Есть 2 вида заклепочников — любительские и профессиональные. Каждый из инструментов обладает сменными головками. Они нужны при работе с разными по размеру элементами, которые используются во время крепежа. Основное отличие заключается в цене и силе, которая потребуется для нажима.

Чтобы правильно заклепать детали, нужно придерживаться следующего алгоритма:

• наносим разметку на детали, которые планируем соединять;
• просверливаем при помощи дрели необходимые отверстия;
• далее нужно вставить заклепку;
• ручки заклепочника раздвигаются, в него вставляется стержень;
• затем ручки необходимо сжать до того момента, пока стержень не обломится;
• ослабляем ручки и проверяем, вошел ли полностью стержень.

Чтобы сделать вытяжное изделие, можно брать практически любой металл. Необходимо подходить к выбору материала таким образом, чтобы в последующем не было процесса коррозии.

При создании стержня принято использовать именно стальную основу. Она характеризуется высокой прочностью. По размеру и длине цилиндра допускаются различные варианты, все зависит от того, какова конечная цель такого изделия. Прежде чем совершить покупку, рекомендуется продумать, какие именно характеристики потребуются.

Как поставить заклепку, смотрите далее.

Обзор видов

Широкое распространение получили изделия с полукруглой головкой. Этот предмет отвечает требованиям ГОСТа 10299-80. Сечение стержня составляет от 0,1 до 3,6 см. Стальная заклепка под молоток с потайной головкой должна соответствовать ГОСТу 10300-80. Для изделий с плоской головной частью применяют стандарт 10303-80. Наконец, для полупустотелых образцов применяют ГОСТ 12641-80.

Для изготовления подобных приспособлений применяют сталь таких типов:

• 10кп;
• 15кп;
• Ст2;
• Ст3.

Заклепки с цельнометаллическим стержнем имеют превосходную способность переносить нагрузки. Однако установить их достаточно трудно. Полупустотелый тип формируется с таким расчетом, чтобы участок стержня вблизи закладной головки был частично пуст. Наконец, пустотелое изделие не составит труда расклепать. Оборотной стороной такого преимущества оказывается недостаточная надежность соединения. Полукруглые головки могут иметь различную высоту. Их использование считается оптимальным решением с точки зрения надежности и стабильности формируемого шва.

В агрессивных средах применяют заклепки с цилиндрической или выполненной в виде конуса головкой. Потайной, а также полупотайной типы нужны, если требуется исключить образование выступа над поверхностью. Такие конструкции используют только в тех случаях, когда достойной альтернативы им нет. Универсальный тип крепежа под заклепочник по форме напоминает контуры гриба. Отдельная категория — закладные, вытяжные, тяговые и отрывные изделия. Подобные метизы состоят из двух основных частей. Необходимости придерживать их с другой стороны шва нет. Это обстоятельство очень привлекательно при создании заборов и формировании кровельного покрытия.

Иногда встречаются так называемые резьбовые заклепки. Их используют, когда надо соединить детали с особо тонкими стенками (не более 0,03 см). Внутри находится специальная резьба, а снаружи — вертикальная насечка, которая блокирует поворот вокруг своей оси. Что касается забивных заклепок, то они обычно делаются из:

• латуни;
• алюминия;
• меди (и все такие продукты рассчитываются под заколачивание молотком, не требуют заклепочника).

Иногда для повышения стойкости к коррозии применяется цинковое покрытие. Хорошо показывает себя как «холодное», так и «горячее» цинкование. После такой обработки улучшаются не только эксплуатационные качества, но и визуальное восприятие изделий

Важно: необходимо учитывать образование гальванических пар и электрохимических реакций между ними. Связка «медь-сталь» оборачивается ускоренным разрушением изделия

Особенности установки

Чтобы поставить заклепку, необходимо следовать несложной инструкции. Рассмотрим подробнее шаги.

• В деталях должны быть заранее просверленные отверстия. Они между собой соединяются, туда ставится тело заклепки в виде цилиндра.
• Стержень расположен по всему телу, его нужно захватить губками (иногда для этих целей подходит клепальная головка у заклепочного инструмента). Стоит учитывать то, что захват происходит возле основания головки цилиндра.
• Далее нужно немного приложить усилия и вытянуть через тело заклепки стержень. Процесс сопровождается расширением шляпки или головки. Благодаря изменению конца цилиндра можно сформировать обратную широкую часть заклепки (она располагается на поверхности ранее соединенных деталей).
• После того как нам удалось установить детали, остатки от вытянутого стержня следует отламывать ровно в тот момент, когда усилие заклепочника будет на пределе. Желательно сразу проверить, получилось ли достаточно крепкое соединение.

После того как действие будет завершено, на одной стороне соединения можно будет найти головку от тела заклепки, а на другой разместится расплющенный конец от цилиндра, который должен напоминать по своему виду лепестки.

Из какого материала должна быть заклепка

Заклепки обычно берут из того же материала, что и соединяемые детали — это позволяет избежать электрохимической коррозии

Обращают внимание и на прочностные характеристики. Но, как правило, при соединении алюминиевых деталей, прочности алюминиевых метизов достаточно

Вообще, заклепки делают из таких металлов:

• сталь: обычная — марок Ст2, Ст3, Ст10;
• коррозионностойкая Х18Н9Т;
• оцинкованная;
• легированная (нержавеющая) — 9Г2, 304, 316.

При соединении медных деталей допустима установка латуни и меди. Алюминий соединяют алюминиевыми сплавами. Стальные листы — соответствующими марками стальных заклепок. Есть также смешанные метизы — из двух разных металлов (химически не конфликтующих). Чаще всего встречаются алюминиево-стальные.

Для установки фасадных элементов, откосов, отливов, металлочерепицы и профлиста, используются обычно вытяжные заклепки из оцинкованной окрашенной стали. Окраска — в тон с деталями.

Как сделать заклепку своими руками из проволоки

Как сделать заклепку своими руками

Фиксация чего-либо с помощью заклепок достаточно распространённое явление. Сделать заклепку своими руками не сложно, зато при помощи такого нехитрого крепежа можно с лёгкостью отремонтировать кухонную утварь, кастрюли, чайники и т. д.

Сложно без заклепок обойтись и автомобилистам, в особенности владельцам ВАЗов. То там обшивку салона надо заклепать, то там прикрепить чего-то.

В общем, заклепка это такая полезная штуковина, которая всегда придёт на помощь домашнему умельцу, когда нужно заделать дыру в кастрюле или прикрепить что-то.

О том, как сделать своими руками заклепку и будет рассказано в данной статье.

Как сделать заклепку своими руками?

Для того чтобы своими руками сделать заклепку из алюминиевой проволоки, прежде всего, понадобится сама проволока. Что касается диаметра алюминиевой проволоки для заклепок, то он должен быть приблизительно около 10 миллиметров.

Также для того, чтобы сделать заклепку, понадобятся тиски, электрическая дрель и сверла по металлу. Стоит сказать и о том, что, конечно же, на сегодняшнее время существуют готовые приспособления для изготовления заклепок.

Однако бывают разные ситуации, когда возникает острая необходимость взять да и сделать заклепку своими руками в домашних условиях. Тогда, безусловно, на помощь придёт нижеприведённая инструкция по изготовлению заклепки из алюминиевой проволоки.

Инструкция по изготовлению заклепки

1. Из толстого металла, толщиной не менее в один сантиметр вырезается несколько полосок размерами около 30-50 сантиметров. С широкой стороны вырезанные полоски металла соединяются посредством сварки шарниром так, чтобы их впоследствии можно было бы сложить вместе.

С другой стороны, к пластинам приваривается по всей длине кусок металлической проволоки 6 мм, (катанки). Проволока нужна в качестве рычага, который можно было бы при изготовлении заклепок зажать устройство в тиски.

2. После того, как проволока приварена к пластинам, следует зажать их в тиски и сделать на стыке полосок небольшое отверстие при помощи электрической дрели. Глубина готового отверстия должна быть не более 15 мм, а диаметр 4 миллиметра.

Затем берётся сверло диаметром 7 мм, и при помощи него, полученное отверстие раззенковывается на глубину не более чем в 2 миллиметра. Таким образом, в металлической полоске получиться коническое отверстие, для формирования головки алюминиевой заклепки.

Для того чтобы сделать своими руками заклепку при помощи вот такого вот самодельного устройства, достаточно взять небольшой кусочек алюминиевой проволоки и опустить один её конец до самого дна, высверленного отверстия.

Затем при помощи кусачек, проволока откусывается над кромкой металлической полоски с запасом не менее чем в 3-4 миллиметра. При помощи молотка, вставленный в отверстие кусок проволоки аккуратно обстукивается то тех пор, пока проволока окончательно не сядет в отверстие.

На этом изготовление самодельной заклепки из алюминия практически готово. Осталось только разжать тиски и извлечь готовую заклепку.

Как видно, сделать заклепку своими руками не так уж и сложно, а материалов для этого понадобится немного. Тем не менее, зная домашний процесс изготовления заклепок, можно не переживать о том, что при острой необходимости заклепки не окажется у вас под рукой.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Заклепка и Заклепочник. Устройство заклепочника и заклепки. Как работать заклепочником. Инструмент.

Заклепочник — инструмент, предназначенный для выполнения заклепочных работ. Соединения на заклепках — это неразборное содинение двух и более деталей посредством заполнения соединительного отверстия каким либо металлом. В классическом варианте – в деталях делают смежное отверстие, и зенкуют его с противоположных сторон. В отверстие вставляют небольшой кусочек мягкого металла и расплющивают его таким образом, что бы металл заполнил и все отверстие и углубления зенковки. Образующиеся при этом «шляпки» и держат детали между собой. Разумеется, с помощью заклепки можно заделать (заклепать) отверстие и просто в одной детали.

Соединение на заклепках очень надежны и главное — очень виброустойчивы. Заклепка никогда не лопнет «внезапно» при увеличении нагрузки на разрыв, прилагаемой к деталям. Это выгодно отличает соединения на заклепках от сварки, которая лопается вся и сразу. Заклепка сначала будет «тянуться». От винтового соединения заклепку выгодно отличает дешевизна, так сама заклепка — это просто небольшой цилиндрик мягкой проволоки. Разумеется, с появлением станков автоматов, стали делать и заготовки из проволоки в виде заготовок для заклепывания.

Читать также: Литье по выплавляемым моделям кратко

Классический процесс клепания требует доступа к заклепке с двух сторон. Ведь усилие по ковке металла достаточно значительные. Если детали – маленькие — деталь кладут готовой шляпкой на наковальню, а если большие — устраивают упор со стороны противоположной ковке. Это было крайне неудобно и делало процесс крепки фактически уделом профессионалов или промышленного производства.

Но современные заклепки (т.н. вытяжные заклепки) допускают работу только с одной стороны. Что сделало заклепочные работы очень доступными и популярными. Все это произошло благодаря изменению конструкции заклепки и появлению специального инструмента – заклепочника. Современная строительная заклепка представляет собой небольшую трубку, с готовой шляпкой с одной стороны (рис. 3). В трубку вставлена кусочек проволочки, тоже со шляпкой с другой стороны. Если эту проволоку с усилием протягивать через эту трубочку, то прочная шляпка проволоки будет развальцовывать трубку. И когда шляпка проволоки упрется в деталь, проволока просто оборвется, а трубка останется развальцованной. Для соединения тонких деталей, в которые невозможно надежно ввинтить саморез или сделать винтовое соединение, заклепки просто незаменимы.

Сам заклепочник представляет собой ручной рычажный механизм с большим соотношением плеч рычагов. Привод осуществляется на цанговый механизм, который захватывает проволоку заклепки, и упираясь в готовую головку заклепки, тянет ее на себя и обрывает. Заплепочники по конструкции могут быть простые, но есть и с «удобствами». Например в виде поворотной цанговой головки, позволяющей использовать заклепочник в труднодоступных местах. Поскольку заклепки бывают различные как по диаметру, так и по длине заклепочной трубки, то у заклепочника есть набор сменных головок для разных диаметров проволоки.

Процесс установки заклепки занимает примерно пару секунд (если готовы отверстия в соединяемых деталях). Покажем это на примере.

Допустим, надо соединить две детали из достаточного тонкого металла, и доступ к ним есть только с одной стороны. Ну, например, надо приделать (условно) к бочке ручки, или ножки… Варить нельзя (металл цветной и разнородный), саморезы – не будут держаться в тонком металле (им надо хотя бы 1,5-2 «нитки», т.е. оборотов резьбы). Паять – невозможно, детали массивные. Приклеить – ненадежно, клеи хорошо работают на сдвиг, а не на отрыв. Остается только приклепать…

1. Приложив детали друг к другу, сверлим сквозное отверстие в обеих деталях.

2. Вставляем в отверстие заклепку. Длина трубки заклепки должна быть такой, что бы она выступала с противоположной стороны примерно на 1 см. Больше нет смысла, а меньше — может не хватить металла на развальцовку и формирование надежной шляпки.

3. На выступающую проволоку надеваем головку заклепочника, прижимаем ее к шляпке и нажимаем на ручки.

4. Делаем это несколько раз, пока не оборвется проволока. Заклепка готова!

5. Поскольку это всего лишь пример, посмотрим, как выглядит заклепка с противоположной стороны. Тоже достаточно аккуратная головка.

Такую заклепку нельзя считать герметичной, поэтому если вам действительно нужно герметичное соединение, придется предпринять дополнительные меры, например использовать силикон, невысыхающий герметик, эпоксидную шпатлевку и т.п.

Оставшуюся в развальцованной трубке головку проволоки можно выбить с помощью оторвавшегося кусочка проволоки. Тогда на месте заклепки образуется небольшое аккуратное отверстие, обвальцованное заклепкой. Такую заклепку можно использовать для нарезки резьбы в тонком металле. Т.е. если нам необходимо сделать резьбовое соединение в тонком металле, мы сначала сверлим отверстие, заклепываем его, а затем, выбив головку проволоки, нарезаем резьбу в заклепке.

Использование заклепочника (и технологий заклепочных работ) значительно облегчает некоторые строительно-монтажные работы и позволяет быстро делать надежные соединения различных деталей.

Пушистая (синельная) проволока для поделок

Продолжаю рассказывать об интересных материалах для детского творчества. Сегодня речь пойдет о пушистой проволоке для поделок. Эта проволока еще называется синельной, мохнатой, плюшевой, иногда ее называют пушистыми палочками.

Синель — (от франц. chenille — гусеница) — пушистый, с бархатистым ворсом шнурок, скрученный из нескольких нитей, между которыми захвачен ряд коротких кончиков нитей, торчащих во все стороны (ворс). Синелью часто называют любую ткань с коротким ворсом – бархат, вельвет.

Вообще-то эта гибкая пушистая проволока — это ершики для очистки курительных трубок. В нашей стране ее никогда не производили, поэтому еще несколько лет назад многие люди о ней ничего не слышали. А иностранцы быстро поняли, что для детского творчества это очень полезная вещь. Из нее можно делать симпатичные пушистые поделки. К тому же, эти поделки можно разбирать и в следующий раз делать уже другие (правда, со временем проволока от этого теряет ворсинки и местами перестает быть пушистой).

Иностранцам эта идея так понравилась, что многие авторы педагогических методик рекомендуют пушистую проволоку в числе других обязательных пособий для развития мелкой моторики у дошкольников. Поэтому в США, например, поделки из синельной проволоки дети делают и в детских садах, и в школах на уроках творчества.

Пушистая проволока бывает разной длины, разных цветов, в том числе полосатая и блестящая, имеет одинаковую толщину по всей длине или ее тонкие части чередуются с широкими (форма «Перья»). Блестящая пушистая проволока жестче, чем обычная плюшевая, но из нее получаются очень красивые поделки к Новому году и Рождеству.

Поделки из пушистой проволоки

Из пушистой проволоки можно делать разные поделки: и плоские,

и объемные.

Фигурки из пушистой проволоки можно использовать для декорирования различных работ, например, вот так смотрятся цветы из пушистой проволоки на (по этой ссылке еще несколько вариантов).

При изготовлении поделок очень удобно делать из пушистой проволоки лапки различным животным. Например,

В другом моем блоге я когда-то показывала парочку сделанных дочкой из пушистой проволоки поделок: индюков и подсолнух.

Вот еще видео мастер-класс о том, как сделать бабочку из пушистой (синельной) проволоки.

Где купить пушистую проволоку

Где купить пушистую проволоку? В отделах для творчества или заказать через интернет.

Например, купить пушистую (синельную) проволоку можно в «Озоне»:

• обычная одноцветная пушистая проволока в «Озоне» ,
• полосатая пушистая проволока и пушистая проволока «перья» в «Озоне».

Я несколько раз заказывала пушистую проволоку на Алиэкспресс для дочки и для подарков (стоимость товара и доставки получается гораздо ниже, чем у заказов из «Озона» или из «Лабиринта»):

• обычная пушистая проволока (я заказывала цвет «Мультиколор» или «Микс» — пришли наборы из ста проволочек длиной зо см, 10 разных цветов по 10 проволочек каждого цвета).
• блестящая пушистая проволока (я заказывала цвет «Много» — тоже пришел набор из ста разноцветных проволочек).

Юлия Валерьевна Шерстюк, https://сайт

Всего доброго! Если статья была вам полезна, пожалуйста, помогите развитию сайта, поделитесь ссылкой на нее в соцсетях.

Размещение материалов сайта (изображений и текста) на других ресурсах без письменного разрешения автора запрещено и преследуется по закону .

Много необычных материалов используется в рукоделии. Подчас они изначально имели какое-нибудь самое примитивное применение, но со временем стали материалами для творчества. Например, проволока синельная изначально была придумана как средство для прочистки курительных трубок, а «прадедушкой» ее был обычный ерш трубочиста.

Удаление заклепок с одежды

Это делается двумя способами. Один – при помощи бокорезов, другой – ножа и пары пассатижей. Выбор способов зависит от того, какого рода ваша заклепка – альфа (внутренняя) или бета (наружная). Углы и края прострочки в основном заклепываются разновидностями альфа, которые иначе называются люверсами. Бета используется в случаях кнопок, которыми застегивается одежда. Одна часть там – альфа, а на нее приклепывается бета. Несмотря на то, что материал такие заклепки держат отлично, механического воздействия они боятся.

Как расклепать заклепки альфа при помощи ножа и двух плоскогубцев?

1. Аккуратно, чтобы не повредить ткань, вставьте острое лезвие ножа под край широкой части заклепки с одной стороны и отогните его так, чтобы за край можно было схватиться плоскогубцами.
2. Сделайте то же самое с противоположной частью заклепки. Вставьте лезвие ножа и отогните краешек.
3. Возьмитесь краями одних плоскогубцев за наружную отогнутую часть заклепки, а другими – за край изнаночной загнутой части.
4. Потяните в разные стороны, и внутренняя часть выйдет из наружной.

Дело сделано.

А как расклепать на одежде заклепку бета? Здесь все еще проще. Порядок действий таков:

1. Возьмите одежду, повернув к себе расширенной (загнутой) частью заклепки, торчащей внутри прижимной шайбы.
2. Возьмите бокорезы (желательно орудовать теми, что на плоскогубцах), установите их под самый низ расширенной части и сожмите.
3. Проверните и снова сожмите.
4. В какой-то момент верхний элемент соскочит с нижнего сам. Или когда между ним и нижним элементом будет достаточно места, внутреннюю часть, входящую в прижимную шайбу, можно попросту перекусить без вреда для материала.

Дело сделано.

Чтобы установить фурнитуру нужно вначале «пробить» отверстие

В своей практике, в условиях ателье, для установки фурнитуры мы используем пресс и многочисленные насадки, подходящие для того или иного вида кнопки, блочки. С помощью таких насадок края кнопки или блочки аккуратно развальцовываются, приобретая «фабричный» вид. Но поскольку покупать пресс с насадками и другие дополнительные инструменты для домашнего использования неоправданно, мы предлагаем вам использовать «подручные» инструменты. В вашем арсенале обязательно должен быть небольшой молоток и наковальня (можно другой молоток), шило и несколько дополнительных инструментов, которые придется купить в магазине швейных принадлежностей. Одним из таких инструментов должен быть пробойник.

Пробойник обязательно необходимо использовать, чтобы отверстие получалось идеально ровное, а края ткани не осыпались. Пробойник можно иметь всего один, самый маленький размер, в крайнем случае, два (второй чуть больше). Но лучше всего купить набор пробойников со съемными насадками. Вырезать дырочку ножницами нежелательно, поскольку со времен блочка или кнопка обязательно «вывалится» из нее. Отверстие под блочку или кнопу должно быть минимальным, желательно даже слегка натягивать ткань на ножку блочки, поскольку, чем плотнее будет ткань прижиматься к ножке, тем надежнее она будет зафиксирована.

Пробивать отверстие в ткани или коже нужно на наковальне, только не металлической, а деревянной. Дерево должно быть очень плотное (не рыхлое), например участок где находится сучок. Можно использовать и другие материалы, плотные, но не повреждающие острие пробойника.Совет: Участки, где будут пробиваться отверстия на трикотажных тканях и других сыпучих материалах можно проклеивать клеевой тканью.

Виды кованых клепок: декоративные, квадратные и другие

Существует несколько видов кованых клепок. Ознакомление с ассортиментом позволит выбрать понравившийся элемент и сделать его своими руками:

Шляпка чаще всего имеет геометрическую форму: круглая, квадратная, пяти- и шестиугольная. Нередко встречаются элементы с шляпками, фактура и конфигурация которых имитируют цветы, листья и другие предметы растительной тематики. К нестандартным конфигурациям возможно отнести фигурки животных, птиц и насекомых.

• Кованая заклепка с шляпкой круглой формы
• Размер непосредственно зависит от диаметра шляпки элемента, который разниться в значительных границах.
• Кованая заклепка-шестигранник, большая, диаметр 40 мм.
• Детали с ножкой и без.

Ремонт посуды – клепка своими руками + изготовление заклепок | Своими руками

МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ПОСУДА ПРОЧНА, НО НЕ ВЕЧНА – СО ВРЕМЕНЕМ МОЖЕТ ПРОХУДИТЬСЯ И НАЧАТЬ ПРОТЕКАТЬ. НО ЭТО НЕ ПОВОД ОТ НЕЕ ИЗБАВЛЯТЬСЯ. КАСТРЮЛИ, МИСКИ И ВЕДРА МОЖНО И НУЖНО ЧИНИТЬ.

Для ремонта совсем необязательно наличие паяльника, достаточно алюминиевой проволоки, небольшого молотка, круглого надфиля, оправки для изготовления заклепок и упора.

Подготовка

Оправка. Берем небольшой кусок листового железа толщиной 5-10 мм, шлифуем одну из сторон и сверлим отверстия под разные диаметры проволоки.

Заклепки своими руками (3).

Ее можно использовать не только для латания дыр, но и чтобы приделать отвалившиеся у кастрюли ручки. Поэтому ножку 3 делаем подлиннее — лишнее всегда можно обрезать. Кусочек проволоки, длиной чуть большей, чем толщина листа оправки, вставляем в отверстие и молотком формируем шляпку будущей 3(рис. 1).

В принципе вместо него можно использовать любой тяжелый металлический предмет.

Но проще, быстрее и более качественно поставить 3 при помощи несложного приспособления (рис. 2).

Загоняем железный прут d 10-14 мм, длиной 30-40 см заостренным концом в деревянный брусок. На другом конце формируем лунку под шляпку 3. Для этого подходящим сверлом сверлим углубление до 1,5 мм, вставляем в него шарик d 64 мм (от подшипника велосипеда).

Несколькими ударами молотка по шарику придаем лунке сферическую форму.

Отверстие (О).

Вставляем надфиль с внутренней стороны кастрюли в ремонтируемое О и вращательными движениями слева направо разрабатываем его до толщины 3. Так как надфиль имеет коническую форму, с его помощью можно получить О диаметром 2-4 мм. Образовавшиеся с наружной стороны вокруг О заусеницы тщательно зачищаем мелкой наждачкой.

Ремонт алюминиевой посуды своими руками

а) Отверстие образовалось на стыке дна и стенки кастрюли.

Сферическую поверхность в месте «заплатки» проклепываем снаружи, придавая ей подобие плоскости (рис. 3). Подготавливаем О.

Обрезаем ножку 3 по нужному размеру, оставляя запас для формирования второй шляпки.

С внутренней стороны вставляем 3 так, чтобы она упиралась шляпкой в массивный упор, и расклепываем снаружи.

б) Отверстие — на дне.

В этом случае надо осадить О для того, чтобы 3 не касалась поверхности плиты (рис. 4). _

На завершающей стадии установки 3 попеременно расклепываем ее изнутри и снаружи, добиваясь плотного прилегания краев шляпки.

….И эмалированной

Производится так же, как и алюминиевой, однако с целью сохранения эмали дну не придают подобие плоскости и не осаживают.

Рис. 1 Изготовление заклепки: 1 — металлический упор, 2 — оправка и3 — сформированная заклепка. Рис. 3 Ремонт стыка стенки и дна. Рис. 2 Изготовление оправки Рис. 4 Ремонт дна.

Из чего расклепывать

Пожалуй, не следует отдельно и подробно говорить о том, что качество проволоки будет напрямую определять качество самих заклепок. Этот факт очевиден.

Целесообразнее всего выбирать варианты проволоки из:

1. Меди.
2. Латуни.
3. Алюминия.

По диаметру предпочтительно 20-30 мм., хотя бывают размеры и немного меньшие. Здесь дело зависит от нужных размеров изделия.

Обратите внимание. Отличным вариантом являются проволоки из электрического кабеля.

Сам процесс представляет собой формирование шляпки заклепки, которую обстукивают молотком. Для этого используют зажимание проволоки в тисках, но могут быть и другие варианты, не столь существенно, где именно зажать проволоку, более существенным является вопрос о том, как качественно обстучать шляпку и получить нужную форму.

Тем не менее, в сущности, процесс невероятно простой:

• проволоку закрепляем;
• начинаем выстукивать края;
• формируем шляпку по периметру;
• стараемся создать сферическую форму;
• отрезаем нужную длину.

Как видите, совершенно ничего трудного. Остальные варианты являются больше изысками и, как говорится, рационализаторскими предложениями.

Например, возможно сделать небольшой станок из металлических пластин и туда вставлять заготовки, которые после этого обстукивать по выступающей части, создавая нужную форму.

Для того чтобы сделать нужную партию для дома никакие дополнительные станки и не потребуются. Если нужны более существенные масштабы, сделайте станок из подручных материалов.

Не станем давать конкретные схемы, так как подручные материалы у всех разные, а принцип тут понятен.