Технология изготовления деревянных окон со стеклопакетами своими руками

В связи с этим, некоторые владельцы квартир и частных домов приобретают дорогостоящие окна с деревянными рамами, а, при нехватке средств, некоторые домашние мастера прибегают к изготовлению деревянных окон со стеклопакетами своими руками.

Возможно ли самостоятельное производство?

Изготовление деревянного евроокна «с нуля» в домашних условиях – это сложная процедура, которая требует определённого навыка и наличия набора специальных инструментов. Кроме того, потребуется приобретение дорогостоящей плотной древесины, стекла и фурнитуры.

Однако, если учесть, что деревянные стеклопакеты заводского изготовления относятся к разряду элитной продукции, их стоимость может в несколько раз превышать пластиковые аналоги. В связи с этим, следуя пошаговым алгоритмам и технологическим картам, можно получить качественное изделие ручной работы.

Как резать стекло

Стекло, которое будет использовано при изготовлении стеклопакетов, размечают с особой тщательностью. Погрешность даже в 1 мм нежелательна, так как может усложнить процесс монтажа конструкции.

Режут стекло при помощи стеклорезов. Режущей кромкой такого инструмента является либо синтетический алмаз, либо колесико из сверхтвердого металлического сплава. Перед работой выполняют следующие подготовительные действия:

• Защищают руки и глаза с помощью перчаток и защитных очков. Эти средства защиты не позволят маленьким кусочкам стекла травмировать кожу и глаза, отскочив в сторону при резке.
• Стекло отчищают от грязи, обезжиривают и тщательно вытирают насухо.
• В месте разреза стекло смачивают минеральным маслом, чтобы облегчить скольжение инструмента.
• Проводить черту стеклорезом нужно одним резким и решительным движением. Если все сделано правильно – раздастся характерный скрипучий звук. Он свидетельствует о том, что разрез имеет достаточную глубину.

Проведя черту, стекло смещают на край стола, так, чтобы порез оказался на углу. Аккуратно постукивая по стеклу и надавливая на него, откалывают отрезанную часть.

Требования к материалам

Для изготовления окон своими руками, помимо расходных материалов и клеевых составов, требуется следующие компоненты, к которым предъявляются повышенные требования:

• Стеклопакет. Для установки светопрозрачной конструкции оптимальным решением будет приобретение готового стеклопакета. 2 или 3 стекла, раскроенные на заводе, склеиваются с использованием энергоэффективной прокладки и надёжного бутилового или битумного герметика.
  Камеры готовых изделий из числа повышенной ценовой категории заполняются инертным газом, лучше удерживающим тепло в помещении. Для повышения энергоэффективности лучше приобрести готовую конструкцию стеклопакета, выполненную на заказ с 2 камерами. Некоторые мастера также приобретают одинарные стёкла, после чего собирают стеклопакеты самостоятельно.

  При выборе материала необходимо обратить повышенное внимание на индекс прочности, а также качество поверхности – стекло не должно искажать отражение и иметь разводы.

• Фурнитура – петли, поворотно-откидные механизмы, замки, ручки и другие важные мелочи приобретаются только в заводском исполнении и должны отвечать требованиям по обеспечению надёжности, долговечности и безопасности. Фурнитура должна обеспечивать лёгкое открывание и не давать сбой при эксплуатации, исключать провисание створки или заклинивание механизма.

Правильно подобранные материалы для деревянных евроокон гарантируют длительную эксплуатацию конструкции без поломок и необходимости проведения ремонтных работ.

Достоинства деревянных стеклопакетов

По сравнению с пластиком и металлом дерево обладает целым рядом преимуществ. Именно это обеспечивает возвращение популярности деревянным окнам. Вот какими положительными сторонами может похвастать древесина:

• Экологическая безопасность и чистота материала. Дерево используется человечеством с древнейших времен, и за эти годы полностью доказало свою безопасность. Оно не выделяет токсичных веществ ни при нормальной эксплуатации, ни при горении. Поэтому деревянные рамы – отличный выбор для окон в детских комнатах, больницах, санаторно-курортных учреждениях.
• Обеспечение воздушного обмена между комнатной и внешней средой. Благодаря способности дерева «дышать» не возникает «эффекта парника», когда в помещениях становится слишком влажно. Избыток влаги впитает в себя древесина, а когда наступит сухой сезон, окна будут понемногу возвращать воду, увлажняя атмосферу в комнате.
• Технологичность. Обрабатывать древесину можно с помощью набора относительно простых инструментов. А использование современных технологий позволяет получать лишенный дефектов клееный брус, который может похвастаться прочностью, на 40% превосходящей обычные массивы древесины.
• Отличные эксплуатационные характеристики. Дерево эффективно удерживает тепло. Кроме того, этот натуральный материал не копит статический заряд, в отличие от пластика.
• Высокая эстетичность.

Конечно, есть и некоторые недостатки. К примеру, металлические конструкции более устойчивы к пламени, чем деревянные, а пластик может похвастаться более демократичной ценой. Однако по совокупности заслуг именно дерево можно назвать лучшим материалом для изготовления стеклопакетов.

Инструменты

Для производства работ потребуется некоторое оборудование и набор инструментов, без которых невозможно добиться ожидаемого результата. В комплекте с материалами, домашнему мастеру понадобятся следующий набор инструментов:

• Набор стандартных ручных стамесок – позволяют доработать поверхность, снимая тонкую стружку или формируя ровные внутренние углы.
• Циркулярная пила или торцовочная машина – предназначена для обеспечения ровного поперечного реза под любым углом, что требуется при раскрое профиля.
• Электрический рубанок – снимает стружку с поверхности деревянного профиля, сглаживая все неровности.
• Фрезерный станок (ручной или электрический) – потребуется при выборке сложных пазов в профиле для формирования притворов и посадочного места для стеклопакета.
• Шуруповёрт, отвёртки, выдвижной строительный нож – необходимы для подгонки и фиксации фурнитуры к профилям.
• Штапики – некоторые мастера нарезают их самостоятельно, но их цена невелика, и она продаются в каждой специализированной торговой точке. Следует учесть, что для увеличения срока эксплуатации штапики должны быть выполнены из того же материала, что и основной профиль рамы.
• Электродрель или «болгарка» с шлифовальными дисками для полировки поверхностей.
• Силиконовый, акриловый или каучуковый герметик в комплекте с монтажным пистолетом для фиксации стеклопакета в раме.
• Набор измерительных инструментов – линейка, угольник, рулетка, строительный уровень, штангенциркуль и карандаш.
• При самостоятельной сборке стеклопакета понадобится также стеклорез, шерстяное полотно и битумный герметик.

Если мастер не собирается заниматься изготовлением окон профессионально в коммерческих целях, дорогостоящее электрооборудование можно взять в аренду на срок изготовления оконной конструкции.

Материалы, инструменты, чертежи, соединение элементов

Окна постоянно подвергаются внешнему воздействию и разнице температур внутри помещения и снаружи, что неизбежно приводит к изменению геометрии конструкции, когда речь идет о древесине. Чтобы минимизировать возможное коробление, рамы и створки изготавливают не из цельного бруса, а из клееного. Можно приобрести готовый, если есть надежные поставщики, а можно склеить самостоятельно. Во втором случае набирается заготовка минимум из трех ламелей, так, чтобы волокна были направлены в противоположные стороны. По возможности, выбирают древесину радиальной распилки, тангентальную «ведет» сильнее. Для склеивания следует использовать специальные, влагостойкие составы.

Сечение бруса выбирают, исходя из количества стеклопакетов – для окна с одной камерой обычно используют брус 6×4 см. В условиях производства в раме выбирают пазы не только под стеклопакет и внешние уплотнители, но и под внутренние. Один из бывших производителей деревянных евроокоон поделился своими чертежами, упростив которые можно получить высококлассные конструкции, практически не уступающие готовым. Для того, чтобы сделать окно своими руками, чертежи вполне подходят.

Учитывая, что профессиональное оборудование есть далеко не у каждого, а его приобретение сведет на нет всю экономию и оправдано только с целью изготовления окон на продажу, домашние мастера выбирают пазы под стеклопакеты, внешнее уплотнение и фурнитуру.

Используют для этих целей фрезер, циркулярную пилу, ручной инструмент для доводки. Участники нашего портала оснащены всеми необходимыми приспособлениями и Равильдон решил изготовить окно вместе с братом (ник Халвастарший) для его дома.

РавильдонУчастник FORUMHOUSE

У нас были ручные инструменты, станки и прочие приспособления. Сварили стол, приладили к нему ручной фрезер, купили фрезу микрошип и подвижную каретку, решили набирать профиль в длину и толщину. Покупной профиль стоит от 1600 рублей за шесть метров, поэтому мы будем торцевать готовый брус, склеивать его, потом набирать в толщину.

ХалвастаршийУчастник FORUMHOUSE

Вот такой пепелац сделали: завалялись у меня направляющие с каретками, сварили каркас, на подвижный стол прикрепили ручную циркулярку, получился простейший импостник. Пазы прямоугольные, поэтому можно обойтись без фасонных фрез. Глубина прорезания регулируется подвижным упором, высота – набором пластин и прямоугольных труб. Паз прорезал в пять заходов, меняя подкладки, довел напильником.

Тренировались братья на отходах, полученные результаты записывались в журнал, чтобы в дальнейшем выбрать самый удачный вариант. А как набили руку, приступили к изготовлению самих рам.

Другой наш форумчанин воспользовался готовым клееным брусом. Фото подробно показывают весь этот большой процесс.

cyan__Участник FORUMHOUSE

Купленный брус пропустил через рейсмус и торцовку, на циркулярке с самодельной приспособой (высокий параллельный упор с направляющими и линейками по 0,5 мм) сделал шипы и профиль, склеил, фрезером выбрал фурнитурные пазы, навесил фурнитуру – проверил, как работает, снял, отшлифовал под покраску. Хитростей особых нет, но надо или иметь опыт столярной работы, или сделать сначала несколько рам на выброс – потренироваться.

Так как стеклопакет запланирован двухкамерный, общее сечение бруса получилось 80×78 мм.

Если позволяет оборудование и опыт, элементы рамы отрезаются наискось, под углом 45⁰, можно стыковать и без скоса, так хоть и менее декоративно, но технически легче. Детали собираются на соединение шип-паз, причем вертикальные части – проушины, а горизонтальные – шипы. Проще изготовить одинарное соединение, но двойное более прочное и долговечное, так как увеличивается площадь склейки, еще прочнее –тройной шип. Когда один шип, стоит дополнительно усилить раму уголком, поскольку стеклопакет значительно утяжеляет конструкцию.

Участник нашего портала cyan__ рассказывает, как сделать деревянное окно, используя соединение на три шипа.

cyan__

Себе делал три шипа и сажал на клей ПУ D4, на другой клей и один шип под стеклопакет, поставил бы, наверное, уголок. В качестве проверки можно склеить один угол и протестировать его на прочность и деформацию, нагрузив по гипотенузе массой в полтора стеклопакета. Тогда станет понятно, нужно ли дополнительное усиление.

Правила выбора расходников и инструментов

Как было сказано выше, выбор качественных материалов и инструмента гарантируют достижение оптимального результата. Профессионалы советуют обращать повышенное внимание на следующие нюансы:

• Брусок для профиля должен быть строго прямолинейным, без сучков, задиров, трещин и механических повреждений. Для изготовления оконных рам следует приобрести изделия из дуба, лиственницы или других пород дерева.
• Для длительной эксплуатации рекомендуется приобрести фурнитуру от проверенных производителей, чья продукция отличается надёжностью и повышенной прочностью.
• Герметики должны обладать высоким уровнем адгезии и эластичности, не разрушаться под воздействием влаги, УФ излучения и низких температур.
• Инструмент должен быть исправен, режущие поверхности хорошо заточены, а крепёж обладать высокой прочностью.
• Стекло не должно иметь сколов, трещин, царапин и других дефектов.

Перед покупкой каждый элемент должен быть проверен в присутствии продавца. Чтобы получить наилучший результат, лучше обращаться только в крупные торговые точки, которые тщательно отслеживают качество реализуемого товара.

Фаски, сборка, доводка

Все инструкции рекомендуют снимать фаски на соединениях, это улучшает внешний вид рам, так как скрываются минимальные несовпадения сопряжения элементов.

Срезанный или скругленный угол покрывается более толстым слоем лакокрасочных материалов, чем острый, следовательно, устойчивее ко всем внешним воздействиям. Форумчанин Сухов76, делавший себе деревянные окна, советует свой способ.

Сухов76Участник FORUMHOUSE

Вместо фасок под 45⁰, лучше скруглять угол на радиус 3 мм – смотрится эстетичнее и под краской лежит хорошо. Краски и лаки «боятся» острых граней, по закону поверхностного натяжения, на острых поверхностях слой ЛКМ тоньше, а по закону подлости, именно грани – самые уязвимые в эксплуатации, и покрытие стирается быстрее, на радиусе же слой ровный и повредить его тяжелее.

Собранные оконные рамы и створки шлифуются и обрабатываются специальными пропитками, после лакируются или красятся. Чтобы каждый последующий слой хорошо ложился и долго держался, все используемые составы должны быть на одной основе, водной и т.п. Стекло в раме крепится с помощью штапиков.

Мало сделать окно своими руками – видео на нашем портале научит, как его правильно покрасить, чтобы защитить поверхность на долгие годы!

Для второго этажа своего дома cyan__ делал деревянные окна тоже сам, по уже приведенной технологии. После того, как заготовки были нарезаны, выбраны пазы и шиповые соединения, отверстия под фурнитуру и рамы были собраны, осталась финальная часть – отделка и установка стекла.

cyan__

Загрунтовал и покрасил наружную белую сторону. Затем, убрав шлифовкой потёк краски по малярной ленте в паре мест – внутреннюю, полупрозрачную. Морилка – не краска, её с белой стороны, если что, легко стереть мокрой тряпкой. Установил стекло на дистанционные подкладки и прибил штапики – меднёный гвоздь через ровные десять см хорошо смотрится. Заделал нейтральным (это важно) силиконом, кислый может разрушить герметик пакета. Перевернул на лист поролона и загерметизировал обратную сторону, смонтировал фурнитуру, монтажные пластины и вставил в проём. Заключительным этапом отрегулировал створку и вставил в пазы уплотнители.

Как сделать чертежи?

Изготовление окон своими руками лучше проводить по рабочему проекту. Сечение каждого профиля, узлы сопряжения, монтажные схемы и спецификации должны быть положены на бумагу. Чертежи доступны на следующих ресурсах:

• Если мастер является профессиональным инженером, ему не составит труда самостоятельно вычертить рабочий проект в течение 2 – 3 дней, используя свой опыт.
• Когда таких навыков нет, комплекты чертежей можно распечатать или скачать из сети интернет. При выдаче результатов по соответствующему поисковому запросу, пользователям доступна качественная проектная документация для изготовления оконных конструкций.
• Если мастер не является пользователем сети интернет, в книжных магазинах доступно множество печатных изданий с подробными чертежами для самостоятельного производства деревянных окон.

На фото пример чертежа:

Следует учесть, что даже профессионалы, обладающие большим практическим опытом, при производстве новых изделий пользуются комплектами чертежей и сборочными схемами. При наличии отдельно взятых разделов проекта – деталировки сечений и узлов, сборочную схему под индивидуальные габариты можно сделать самостоятельно.

Вывод

Изготовить деревянное окно своими руками – это возможность не столько сэкономить, сколько проявить себя. Долгие годы красивая, экологичная конструкция будет напоминать не о потраченных средствах, а о собственном мастерстве.

Все, что связано с техническими параметрами и особенностями евроокон, а также пошаговые инструкции, схемы, тонкости монтажа и характеристики изделий разных производителей обсуждаются в разделе «Окна, профили, остекление». Подробности изготовления упомянутых в статье деревянных окон пошагово выложены в теме «Отчет о создании деревянных окон». Изучив статью о технологии склеивания доски, вы узнаете, как получить качественный и прочный брус для будущих рам. Как без демонтажа старой рамы заменить деревянные окна своими руками – видео о новой технологии отвечает на этот вопрос.

Подписывайтесь на наш Telegram каналЭксклюзивные посты каждую неделю

Пошаговая инструкция по созданию евроокон из дерева

Производство евроокон должно проводиться в соответствии с давно разработанной технологической картой. При изготовлении изделия своими руками, каждый начинающий мастер должен выполнить последовательные этапы работ, описанные ниже.

Изготовление рамы

Изготовление рамы окна включает в себя 2 отдельных процедуры, каждая из которых выполняется в соответствии со следующими инструкциями:

1. Производство оконного короба:
   Перед началом работ замеряется оконные проём и толщина стены. Следует учесть, что вся конструкция будет фиксироваться на анкера и монтажную пену, в связи с чем потребуется монтажный зазор с каждой стороны – 20 – 25 мм.
2. В качестве материалов применяется обрезная доска с сечением 150 х 50 мм. К ней предъявляются те же требования, что и к бруску профиля, описанные выше.
3. Доска должна быть обработана рубанком до достижения гладкой поверхности.
4. Чтобы установить оконную раму в конструкцию короба, на доске выбирается паз с габаритами 130 х 15 мм с помощью фрезерного станка и электростамески. После выборки полученная поверхность дорабатывается ручными стамесками.
5. Для соединения ортогональных элементов короба между собой, на торцевой кромке нарезаются шипы, таким образом, чтобы при сопряжении они идеально подходили друг к другу в шахматном порядке. Глубина шипа соответствует толщине доски с учётом выбранного Г-образного профиля, а его ширина должна быть 15 – 25 мм и соответствовать расстоянию между соседними элементами.
6. Короб состоит из двух пар одинаковых досок – 2 по высоте, 2 по ширине окна. С каждого торца доски должны быть выбраны замковые шипы, соответствующие по конфигурации стыкуемому элементу.
7. После нарезки короб собирается «в замок» с помощью клея ПВА, который наносится по всей контактной плоскости.
8. После сборки элементы прижимаются и короб остаётся в покое на 1 – 3 дня для полимеризации клеевого состава.
9. Производство оконной рамы:
   Бруски нарезаются в размер, после чего в них выбираются пазы, в соответствии с чертежом профиля.
10. На торцах рамы также формируется система «шип-паз».
11. Все линейные элементы склеиваются между собой.
12. Некоторые мастера предпочитают стыковать элементы под углом 45 градусов на миниатюрные деревянные нагеля, но эта конструкция получается не такой надёжной и потеряет эксплуатационные свойства уже через 2 – 3 года эксплуатации.

После сборки деревянных элементов и высыхания клея, фиксирующие устройства снимаются, и рама примеряется в короб. При удачной сборке элементы должны идеально подходить друг к другу.

Стеклопакет

При создании стеклопакета нужно учесть главный фактор – энергосбережение. Стеклопакет должен быть абсолютно герметичен и не расслаиваться на составляющие. Чтобы добиться такого результата, нужно следовать определённому производственному алгоритму:

• С помощью специально приобретённых профилей собираются 2 энергоэффективных контура стеклопакета.
• Первый контур выполняется с нанесением бутилового или битумного герметика по всему периметру стекла около его торца.
• Второй контур герметизации наносится после приклеивания профиля по поверхности примыкания готового стеклопакета к раме. Для создания второго контура следует использовать полиуретановый герметик.
• После того, как на первое стекло зафиксирован энергоэффективный профиль, берётся второе стекло, и по периметру его рамки также наносится бутиловый герметик.
• Второе стекло переворачивается и накладывается на первое с установленным профилем. Перед сборкой стеклопакета важно отслеживать наличие разводов и пыли внутри камеры – впоследствии удалить такие дефекты уже не удастся.

Если изготавливается двухкамерный стеклопакет, то описанная процедура повторяется ещё один раз для третьего стекла. Таким образом, в конструкции присутствует 2 энергоэффективных профиля.

Соединение конструкции и вставка фурнитуры

Когда короб, рама и стеклопакет готовы, герметизирующие и клеевые составы прошли стадию полимеризации, можно приступать к сборке готовой конструкции:

• Рама кладётся монтажной частью вверх.
• По периметру посадочного контура наносится герметик, а по его стенкам устанавливаются проставочные пластины. Находясь в раме, стекло не должно давить на деревянные конструкции без проставок. Дерево и стекло имеют разный коэффициент линейного температурного расширения.
• Стеклопакет устанавливается в раму.
• Конструкция расклинивается конусными пластиковыми клиньями.
• Мастер выжидает время на твердение герметика.
• Клинья убираются, а по периметру лицевой части стеклопакета также наносится слой герметика.
• Вся конструкция прижимается штапиками по периметру.
• Когда стекло установлено и зафиксировано в раме, по её периметру монтируется фурнитура. Для этого следует изучить чертежи проекта, выбрать пазы стамеской и последовательно установить элементы петель, замков и поворотно-откидных механизмов, фиксируя их на саморезы.

На финальном этапе петли, фурнитура коробки и рамы стыкуются между собой, готовая конструкция проверяется и готовится к заполнению оконного проёма.

Сборка стеклопакетов: как делают стеклопакеты для пластиковых окон на заводе

На заводах и фабриках производство давно автоматизировано. Человек участвует лишь в подаче заготовок, и контроле над процессом.

Этапы изготовления пластиковых окон на заводе:

1. Резка стекла. Применяемые технологии и инструменты зависят от габаритов заготовки. На инструменты наносится специальная жидкость, чтобы не повредить заготовку. Её устанавливают на воздушную полоску и производят разрезы. Далее стекло ломают, используя металлические стержни. После резки остаются невидимые для глаза трещины, которые следует устранить путем разлома. Важно разрезать и разламывать стеклянное полотно одновременно, чтобы микротрещины не успели зарасти. Параллельно с резкой стекла вырезают рамки, учитывая габариты полотна.
2. Очистка стекла. Подготовленное после резки полотно отмывают специальной моющей машинкой с помощью щеток. В качестве моющей жидкости используется вода без минеральных компонентов. Использование автоматизированных машин для мойки позволяет сохранить герметические качества, что в дальнейшем отразиться на качестве стекла.
3. Нанесение герметических компонентов. На спейсерные установки наносится начальный герметический слой. Рамку собирают в единую конструкцию, используя металлические и пластиковые уголки. На поперечные стороны укладывается несколько слоев (минимальный размер – 3 мм) герметического покрытия. Популярным средством в виде герметика сейчас является бутилы. Слой должен быть уложен равномерно, без наличия пропусков и с соблюдением минимальной ширины в 3 мм. При индивидуальном заказе бутилы наносятся вручную, при массовом производстве – автоматизировано.
4. Начальная сборка. Начинается со шлифовки сторон стеклянного полотна. После нанесения герметичного бутила следует перейти к базовой сборке конструкции. При начальной сборке потребуется скрепить подготовленные и чистые стеклянные полотна с рамками дистанционного типа с герметиком. Важно, чтобы цвет бутилового покрытия был максимально черным. При наличии белых следов начинает весь процесс сначала, и стеклянное полотно является некачественным. Используется мягкая сторона стеклопакета (которая будет расположена внутри камеры). После начальной сборки конструкцию отправляют под пресс, который фиксирует конструкцию окончательно. Чтобы надежно зафиксировать, его оставляют под прессом на определенное время, чтобы герметик попал в нужное место и зафиксировался.
5. Финальный этап. После работы пресса на боковые стороны стеклопакета наносится дополнительный слой герметика, который будет сохранять теплоизоляцию в процессе эксплуатации. Второй слой герметика состоит из пулиретана, силикона или тиокола. Важно, чтобы температура в производственном помещении сохранялась в диапазоне от + 16 до + 25 градусов, влажность воздуха в цеху была не более 50 %.

Если соблюдены все технологические процессы создания и стекло было качественно вымыто, герметик нанесен правильно, то стеклопакет будет обладать всеми шумоизолирующими и теплоизоляционными свойствами. В интернете множество видео, которые показывают технологические процессы на заводе.

Сложности и ошибки

Изготовление евроокон – это отдельная специальность, и без знания многих нюансов в готовой конструкции может возникнуть множество грубых изъянов, которые впоследствии приведут к непоправимым результатам и не смогут обеспечить комфортную эксплуатацию окна.

Ниже приведены некоторые проблемы, которые могут возникнуть при изготовлении деревянных окон своими руками:

• Выбор некачественной древесины, стёкол или фурнитуры приведёт к снижению качества готового изделия.
• Применение неисправного инструмента не позволит добиться нужного качества при производстве работ.
• Некорректная разметка приведёт к нестыковке элементов между собой.
• Неумение пользоваться инструментом может вызвать неплотное примыкание элементов из-за грубого оформления профиля.
• Использование некачественных герметиков не позволит добиться идеального непроницаемого для влаги и воздуха узла сопряжения.
• При установке фурнитуры важно не ошибиться с направлением открывания окна.
• Готовая конструкция должна быть обработана антисептиком и лакокрасочным составом. В противном случае, натуральный материал начнёт разлагаться при эксплуатации.

Перед тем, как производить работы следует поприсутствовать на нескольких мастер-классах от профессионалов или просмотреть соответствующие видеоуроки.

Шаблоны из уголка

Халвастарший набирал коробку из двух ламелей, чтобы было проще выбирать четверти и пазы под уплотнители циркулярной пилой. Сушеного бруса необходимой толщины, ни массива, ни клееного, в продаже на тот момент не было, пришлось обойтись материалом с меньшим сечением. Зато брус попался сухой, уже фугованный со всех сторон. Клеились рамы на гладкую фугу из-за отсутствия гребенки подходящей ширины. Чтобы подстраховаться, конструкция была усилена саморезами – наискосок, от края к центру (головки крепежа в дальнейшем скроются четвертью). После заключительной продувки пневматикой готовые рамы были отданы на доводку старшему сыну – на шпаклевку

Окна, изготовленные промышленным способом, ничем не лучше, чем так называемые окна своими руками – фото это подтверждает.

Пазы под фурнитуру в створках выбираются, исходя из ее разновидности и габаритов. Чтобы упростить себе работу, Халвастарший сделал металлические шаблоны, по которым и выбрал все необходимые пазы.

Халвастарший

Перед тем, как резать шип-паз, подготовил пазы для замков – сделал шаблон из гнутого стального уголка. Отверстия – диаметром 8 мм, отверстие под завертку – диаметром 10 мм. Сначала разметка центров, потом сверлим 8 отверстий – глубина 26 мм. Выставил упор и ручным фрезером объединил отверстия в паз, размеры: глубина 28 мм, ширина 8 мм. Обошелся без ограничителей по длине – границы паза чувствуются на ощупь.

Преимущества и недостатки

Если окно со стеклопакетом после изготовления имеет высокое качество, удовлетворяет требованиям по энергоэффективность и эксплуатации, владелец помещения получает следующие преимущества:

• Повышенная теплоизоляция помещений, снижение расходов на энергоресурсы во время отопления дома.
• Экономичность – окна подобной категории в готовом исполнении стоят значительно дороже, чем материалы для самостоятельного изготовления.
• Приобретение новых полезных навыков в жизни, повышение уровня профессионального мастерства.

Наряду с преимуществами, имеются некоторые недостатки:

• Отсутствие гарантии на выполненные работы – любой ремонт выполняется за счёт владельца помещения.
• При заводском исполнении профили обрабатываются на станках с ЧПУ, что повышает качество их исполнения. Вручную подобной точности добиться невозможно.
• Повышенные трудозатраты и потеря времени при монтаже.
• Необходимость приобретения или аренды дорогостоящего оборудования.
• Пренебрежение техникой безопасности может привести к серьёзным травмам.

Перед тем, как принять решение о самостоятельном изготовлении оконных конструкций, необходимо запастись терпением, временем и желанием, которые в обязательном порядке потребуются для производства данного вида работ.

Особенности и тонкости самостоятельного изготовления рамы

Работу начинают с тщательного обмеривания оконных проемов. Если планируется изготовить несколько рам, нужно брать замеры для каждого проема отдельно, так как параметры даже двух соседних проемов могут отличаться на 1-1,5 см. Да и замеры ширины и высоты проема стоит сделать в нескольких местах.

Получив все размеры, приступают к проектированию. Выделяют три основные разновидности стеклопакетов:

• Глухое окно. Вся поверхность проема в этом случае закрывается одним стеклопакетом.
• Двустворчатое окно. В этом случае проем делится на две примерно равные половины, которые открываются в виде двух створок в стороны.
• Одностворчатая конструкция, как правило, имеет одну створку большой площади, которая открывается вбок или откидывается вниз, как фрамуга. Вторая створка закрыта наглухо.

Кроме того, чертеж может предусматривать наличие форточек, фрамуг и других дополнительных элементов. Дерево позволяет реализовать самые необычные формы окон. Фантазия дизайнеров простирается от классических прямоугольных окон до круглых, треугольных и ажурных витражных конструкций.

Выбор материала – следующая ответственная задача, которую необходимо решить на стадии проектирования. Как правило, начинающие мастера выбирают сосну. Ее древесина хорошо обрабатывается, сравнительно легкая и не требует слишком больших затрат. Другие породы дерева тоже годятся. Единственное исключение для новичков – дуб. Обрабатывать его трудно из-за твердой древесины, поэтому для начинающих мастеров он плохо подходит.

Специалисты рекомендуют начинающим мастерам приобретать доски из хорошо просушенного дерева. Самостоятельная сушка – это трудоемкий и ответственный процесс, а при ошибке легко испортить доску до полной непригодности к дальнейшему использованию. Кроме того, начинающему столяру рекомендуют тщательно проверить пиломатериалы и отбраковать все образцы, имеющие сучки.

Из подготовленного бруса или досок выпиливают заготовки, строго соблюдая указанные на чертежах размеры. Чем тщательнее будут соблюдаться все пропорции деталей, тем меньше проблем возникнет при сборке. Подготовив заготовки, их складывают в том порядке, в каком будет происходить сборка.

Расходы на материалы

Перед началом производства работ по изготовлению деревянных евроокон потребуется понести следующие расходы на материалы и основное оборудование:

• Доска 150 х 50 мм – 500 – 700 рублей (сосна, 6 м), 700 – 1200 рублей (дуб, 3м), 1000 – 1300 рублей (лиственница, 6 м).
• Брусок 60 х 60 мм – 50 – 75 рублей (сосна, 2 – 3 м), 300 – 400 рублей (дуб, 2 – 3 м), 150 – 200 рублей (лиственница, 2 – 3 м).
• Стеклопакет в сборе, 2 камеры, 2500 – 3000 рублей за 1 м2, 1 камера – 1800 – 2500 рублей за 1 м2.
• Фурнитура для окон – от 2000 рублей за комплект «эконом», от 3500 – 4000 рублей за комплект «премиум».
• Фрезер электрический – от 4500 – 5500 рублей.
• Дрель электрическая от 1500 – 2000 рублей.
• Электростамеска – от 7000 – 9000 рублей.

В зависимости от региона, класса древесины, стеклопакета, фурнитуры и оборудования, цена может меняться. В среднем, на комплект материалов для изготовления готового деревянного окна с габаритами 1500 х 1500 мм, без учёта инструмента, нужно потратить от 10000 до 12000 рублей.

Собираем раму

Чтобы зафиксировать раму вашего будущего стеклопакета, нужны уголки. Их лучше покупать вместе с профилем, потому что они должны подходить по ширине. Но если профиль широкий, уголков нужного размера может и не оказаться. Тогда поступаем проще – покупаем более тонкие, но увеличиваем количество в два раза. И ставим их попарно.

Рама готова? Вот и чудесно. Теперь можно смело сыпать в пазы силикагель – маленькие такие гранулы. Почему именно их? Они великолепно впитывают влагу. Так что ваш стеклопакет, который вы решили сделать своими руками, окажется полностью герметизирован.

Тонкости изготовления рамки

У человека, впервые взявшегося за изготовление стеклопакета своими руками, неизбежно возникает вопрос, как же засыпать этот самый силикагель – гранулы, предназначенные для осушения пространства внутри профиля? Делается это в таком порядке:

1. На один конец поставьте уголок, а через отверстие на другом краю засыпьте гранулы. Четверть объема должна остаться пустой.
2. Закройте уголком открытый край.
3. Присоедините следующий кусок, уже заполненный осушителем.

Дизайн пристройки

Тамбур – полноценная часть загородного дома. Даже если пристройку будете использовать в качестве кладовки, все равно внутри нужно обустроить уютную атмосферу. Потолок можно покрыть светлой краской, делая пространство визуально выше и скрадывая наклон конструкции.

При выборе отделки пола для стеклянного тамбура в частном доме я рекомендую обратить внимание на материалы для прихожей. Покрытие должно быть устойчивым к износу и частым уборкам. Паркет слишком прихотлив в уходе, а линолеум из-за активной эксплуатации быстро потеряет вид. Идеально подойдет нескользкая керамическая плитка или ламинат, под которые легко провести контуры отопления.

Грязь с обувью остается в тамбуре. Чтобы предупредить распространение сора по дому, перед входной дверью установил специальные защитные системы из жесткого пластика или решеток из алюминия с фигурными ячейками. Чуть дальше на пол можно бросить циновку или кусок ковролина.

Выбор отделки для стен зависит от характеристик строения. Из-за перепадов температуры тамбур не стоит оклеивать обоями, иначе полотна начнут отслаиваться. Преобразить помещение поможет окрашивание. Грамотно подобранный цвет оптически изменит неправильную форму сооружения. Мазками и каплями можно создать текстурность поверхности.

Пластиковые панели – недорогой вариант внутреннего обустройства пристройки. Технология уместна при отделке экстерьера загородного дома ламелями. Вертикальное или горизонтальное расположение элементов используют для увеличения ширины или высоты стен.

Элегантно и просто выглядит оформление плиткой. В интерьере свежо смотрится однотонная керамика с узорными вставками на уровне пояса. Классическая отделка под традиционную кирпичную кладку сочетается со всеми стилями. Облицовка под дикий камень уместна для деревенских оформлений.

Поверхности в тамбуре часто покрывают деревом (вагонкой). Для придания брутальности пристройке советую использовать доски. Нарочито небрежное расположение древесины на стенах приближает дизайн к природе. Чтобы подчеркнуть текстуру, материал лучше пропитать морилкой или покрыть бесцветным лаком.

Виды декоративной раскладки для стеклопакетов

Шпросы

Это такие элементы, которые позволяют разделить большую стеклянную поверхность на сегменты. Сегодня такая конструкция не пользуется популярностью из-за того, что:

• стеклопакет утяжеляется, по той же причине увеличивается нагрузка на балконные перегородки;
• высокая стоимость, которая увеличивается за счет материалов и их расхода;
• наличие декора приводит к большим теплопотерям;
• на производстве нужны специалисты с опытом работы именно в этой сфере.

Чаще используются декоративную раскладку, которая заранее встраивается в пакет и является внутренней. Преимущество еще и в том, что при мытье окон не нужно мыть дополнительные детали.

Декор выполняется из пластика или алюминия.

Фальшпереплет

Данный элемент может крепится с любой стороны окна, как с внутренней, так и с внешней. Встречается нанесение рамки с обеих сторон. Крепится конструкция при помощи клея или двухстороннего скотча.

Это исключительно декоративный элемент, который не влияет на функциональные параметры стеклопакета.

Фальшпереплет квалифицируется по нескольких характеристикам:

• материал — как правило, это металл, пластик и дерево;
• цвет — белый, цветной или повторяющий натуральные материалы структуру;
• габаритные размеры, основной — это ширина, значение напрямую зависит от аналогичного параметра стеклопакета.

Просто по форме различают прямые и изогнутые края.

Венецианская раскладка

Самый простой способ изменить внешний вид окна. Декор крепится снаружи, для симметрии его можно прикрепить и внутри. Будьте осторожны, данный оконный элемент препятствует проникновению в помещение солнечного света.

Из достоинств:

• простота монтажа;
• доступность по стоимости;
• может использоваться в любое время;
• помогает создать невероятный и неповторимый стиль.

Недостаток заключается в том, что срок службы декоративной раскладки небольшой. При необходимости просто производится замена.

Из недостатков надо отметить небольшие сложности при уборке. Снимать раскладку и затем закреплять ее назад, чтобы помыть окно, не стоит.

Раскладка — это не только переплетение в виде решетки, оно может иметь и более интересную причудливую форму.

Изготовление окон своими руками

При изготовлении окна из пластика своими руками его стоимость получится в 2 раза ниже

Технология изготовления оконных блоков примерно одинакова по своей сути, различается только по методике создания углов конструкции. В первую очередь определяется размер окна и делается подробный чертеж. Затем проводится расчет потребности в материалах и их закупка. Перед началом работы следует подготовить широкий устойчивый стол с ровной поверхностью, превышающую по размерам раму.

Из пластика

В домашних условиях пластиковые окна делают из профиля, внутри которого установлена стальная пластина для придания конструкции жесткости и прочности. Если покупать отдельно материал и фурнитуру, стоимость будет в 2-2,5 раза ниже, чем изготовленное на заказ изделие. В каталогах компаний представлены профили разной толщины и цвета, поэтому с выбором не возникнет затруднений.

Важно ровно соединить углы профиля

Пошаговая инструкция сборки пластиковых окон:

Проведение замеров, нанесение разметки. Необходимо убедиться, что каждый угол подготовлен к резке под углом ровно 45 градусов, а расстояния между контрольными точками соответствуют друг другу до миллиметра. Распиливание прогонов на заготовки. Делать это нужно под прямым углом инструментом с небольшой скоростью движения режущего фрагмента. Стандартной болгаркой пользоваться не допускается, так как диск плавит полимер. Проведение спайки угловых фрагментов. На верстаке делаются направляющие полозья, куда укладываются части рамы. Затем проводится нагрев их краев и соединение. Результат проверяется угольником, при необходимости проводится коррекция.

После полного остывания процедура повторяется, пока не будет собран единый монолитный контур в виде прямоугольника. Удаление следов сварки. Проводится острым ножом и стамеской

Если по неосторожности образовались дыры, они заполняются жидкими гвоздями или расплавленным силиконом. Изготовление стеклопакета. Сначала нужно нарезать нужное количество одинаковых по размерам стекол

Затем делаются рамки, которые по углам свариваются или спаиваются. Потом поэтапно проводится склеивание деталей. Число камер выбирается исходя из климатических условий региона. Готовый стеклопакет вставляется в раму. Настройка проводится с помощью пластиковых прокладок. После выравнивания изделие фиксируется штапиками с резиновыми уплотнителями.

В заключение устанавливается фурнитура — ручки, механизмы вертикального и горизонтального открывания, петли.

Из дерева

Перед изготовлением стеклопакета стекла необходимо хорошо вымыть и обезжирить

Работать с деревом немного проще, чем с ПВХ, но и здесь есть множество нюансов. По конструкции окно из бруса представляет собой остекленную раму, установленную в прямоугольный каркас на стене здания.

Деревянная оконная рама своими руками изготавливается в такой последовательности:

1. Проведение замеров проема. Проверяется вертикаль и горизонталь, отклонения учитываются и наносятся на схему. В результате должна получиться правильная прямоугольная фигура. Размер коробки берется на 2-3 см меньше проема.
2. Изготовление косяка. Используется доска сечением 50х150 мм. В ней делается паз под раму и зубья для крепежа. Соединение в углах проводится по технологии шип-паз. Перед этим стыки густо промазываются столярным клеем. После проверки точности сборки рама закрепляется стальными уголками.
3. Изготовление рамы. Берется брус 50х50 мм и распиливается на заготовки, соответствующие по размерам сторонам каркаса. Ширина и высота делается на 2 мм меньше, чем у рамы. Соединение проводится на штифты с заполнением клеем и последующим усилением уголками.
4. Установка фурнитуры. В раму врезается ручка с замком, навешиваются петли. Древесина обрабатывается антисептиком и гидрофобным препаратом. После просыхания наносится краска, лак или гидрофобная пропитка.

В завершение вставляется стеклянная часть. Выбор делается в пользу одинарного стекла или стеклопакета по аналогии с изделием из ПВХ.

Средние цены по РФ

По конструктивным шпросам обычно сложно вывести среднюю цену, так как они делаются по особым индивидуальным заказам. Но, так как он являет собой тот же профиль, как у всей конструкции, то стоимость будет как минимум вдвое выше, чем за обычный стеклопакет и даже больше, поскольку потребуется усиленная фурнитура, увеличенное количество утеплителя. Уверенно еще на треть можно поднимать цифру для сложного узора.

Окно с популярными межстекольным шпросами будет стоить приблизительно дороже на 35-40% с простым и на 50-65%, со сложным узором.

Есть цены за квадратный метр остекления, за погонные метры внутреннего фальшпереплета:

• шпросы 25 мм (белый, коричневый) – 600 руб.;
• бело-коричневый, белый, 18 мм – 600 руб.;
• золотой, белый, 10 мм – 600 руб.;
• бело-коричневые, 25 мм – 850 руб.

Алюминиевые наружные накладки стоят от 600 до 1000 руб. за 3 м, пластик будет дешевле вдвое.

Концевики, крестовики (пластик), липкая лента к профилю:

• концевик Виктория 25х7 мм – от 5 рублей за шт.;
• крестовое соединение Виктория 25х7 мм – 25 руб. за шт.;
• соединение Y-образное Виктория 25х7 мм – от 75 руб. за штуку;
• клеящая лента Duplocoll рулон 25 м – от 870 руб.

Отличие летней теплицы из стеклопакетов от зимней

Теплица – закрытое пространство для выращивания растений, в котором создается благоприятный микроклимат и парниковый эффект. В силу того, что погодные условия в разное время года неодинаковые, внутри конструкции температура сильно колеблется. Именно поэтому летняя теплица очень отличается от зимнего сооружения.

Внутри зимняя теплица устроена иначе. Ее нужно отапливать, освещать, поэтому проект предусматривает систему подачи тепла и света. Обслуживание такой теплицы – недешевое удовольствие и довольно трудоемкое.

Помимо качественных трехкамерных стеклопакетов, придется потратиться на:

• радиаторы отопления;
• электрический обогрев почвы;
• систему автоматизированного капельного полива.

Все это нужно, чтобы не было резких перепадов температуры внутри теплицы. Только в этом случае получится вырастить здоровые растения и собрать хороший урожай.

Замечание! В зимней теплице выращивать овощи и ягоды можно круглый год.

Спайка каркаса окна

Для крепления заготовок для сварки применяются своеобразные плечи – одно такое плечо может двигаться по направляющим полозьям. Для изготовления нагревательного элемента взяты две конфорки от электрической плитки, и обтянуты тефлоновой тканью. Нагрев можно регулировать.

После нагрева заготовки нужно прижать одну к другой при помощи пневматического цилиндра от домкрата. Благодаря системе упоров расплавленные края заготовок не вдавливаются один в другой больше, чем на 3–4 мм. Сжатый воздух нагнетается в ресивер, выполненный из старого газового баллона, за счет автомобильного компрессора (до 4 кг/с).

Когда шов остынет, процедуру повторяем со следующей парой. Благодаря системе зажимов можно крепить профили практически всех видов. Для зачистки сварного шва в плоскости берем широкую стамеску, с торцов – нож.

Как будет открываться деревянное окно

Для того чтобы правильно спланировать направление открывания, нужно учесть следующие особенности:

1. В случае сквозного крепежа оконного проёма, направление открывания можно выбирать по собственному усмотрению.
2. В случае анкерного крепежа желательно предусматривать одинарное открывание: например, распашными створками или поворотной, откидной и т.д.

Технологии изготовления дистанционной рамки для стеклопакетов

Чтобы этого не происходило, вовнутрь детали насыпается адсорбент. Он будет забирать на себя влагу, которая скапливается внутри камеры. Это останавливает процесс появления конденсата. Снаружи весь периметр рамки имеет перфорацию.

Сырье для дистанционных рамок

На производстве используют такие материалы:

• алюминий;
• оцинковка;
• ПВХ.

Наибольшее распространение получил алюминий. Форма рамки напоминает профиль с перфорацией, выполненной в два ряда. По виду они делятся на:

• жесткие, их режут и соединяют между собой стальными или пластиковыми уголками, прирезка производится на станке;
• гибкие, имеют более эластичную структуру, их можно легко выложить по периметру руками или используя оборудования.

Несмотря на то, что данная технология считается устаревшей, она прошла проверку годами и доказала свою практичность.

У оцинкованной стали, на фоне алюминия, есть несколько достоинств. Первое — это то, что отсутствует мостик холода. Явление наблюдается тогда, когда стекла скрепляются между собой рамками, которые изготовлены из материала с высокой теплопроводностью. У оцинкованной стали он самый низкий. Поэтому риск, вызванный перепадом температур между наружным и внутренним стеклом, сводится к минимуму. Важная роль в конструкции отводится резиновому уплотнителю.

Эластичность материала делает его гибким, угол может достигать 90 градусов. С такой рамкой конденсат появляется значительно реже.

Пластиковые рамки появились у производителей недавно. Одно из основных преимуществ материала — это пониженная теплопроводность. Пластик практически исключает возможность появления влаги внутри стеклопакета. Резкие скачки температуры не сказываются на материале. Он сохраняет свои характеристики длительное время.

Дистанционные рамки выполняют такие функции:

• сохраняют нужное пространство внутри камеры;
• защищает его от появления излишков влаги;
• создает защитный слой.

От типа рамки зависит качество всего изделия в целом.

Разновидности дистанционных рамок

• термопластиковые;
• ПВХ;
• TGI;
• Swingle Strip.

Поговорим о каждой разновидности отдельно. Термопластиковые рамки имеют второе название — TPS. Их производство полностью исключает использование металла. Вместе этого их делают из полиизобутилена, но главный плюс — это низкая проводимость тепла. Одновременно применяется и аналогичный герметик. Он сводит к минимуму возможность появления конденсата.

Преимущества технологии:

• низкая доля брака из-за полной автоматизации процесса;
• герметичность;
• упругость, благодаря которой проявляется стойкость к механическим воздействиям, скачкам температур и другим влияющим факторам;
• подходит для всех типов стеклопакетов;
• надежно соединяется со стеклянной поверхностью.

Следующая технология — Swingle Strip. В ней в качестве герметика выступает эластичная лента с клеящим веществом, перемычкой из алюминия и осушителем. Так упрощается процесс изоляции от влаги и конденсата до минимума. Лента объединяет функции нескольких элементов, а именно дистанционной рамки, герметика и адсорбента. Крепление производится быстро и просто.

Swingle Strip ускоряет герметизацию, делает окна стойкими к проникновению влаги и резким сменам температуры, препятствует появлению конденсата.

TGI делают из пенопропилена и ленты из нержавейки. Пенопропилен повышает теплоизоляционные свойства и защищает от механических повреждений. Нержавеющая сталь не позволяет проходить газу. В совокупности материалы создают теплую кромку. В конструкцию входит адсорбент. Им заполняется полая часть. Из материалов — это молекулярные сита или силикагель. В первом случае конденсат появляется при температурах ниже — 60 градусов, а во втором — при -45.

Среди преимуществ называют:

• низкие теплопотери;
• утепление комнаты изнутри;
• отсутствие эффекта “плачущих окон”;
• устойчивость к проявлениям ультрафиолета.

ПВХ-рамки похожи на алюминиевые. Они обеспечивают низкую теплопроводимость, не пропускают солнечные лучи. Даже при большой разнице температур вероятность появления конденсата сводится к нулю. В них используется полиуретановый герметик. Он хорошо удерживает влагу и максимально сцепляется с ПВХ.

Еще одна технология — Super Spacer, используется в основном в Америке. Рамки делают из пенообразного полимера, у которого минимальная теплопроводность. В итоге они получаются очень гибкими и им можно придать любую форму. Температура поверхности стекла повышается в среднем процентов на 80. Тепло отлично сохраняется в квартире, и потому счета за отопление становятся меньшими.

Дистанционные рамки полностью отвечают за целостность и теплоэффективность пакета. По своей сути каждый из видов имеет похожие и одновременно разные свойства. Поэтому при выборе обращайте внимание на ваши дальнейшие условия эксплуатации окон.

Размеры

Конструкция не должна быть слишком громоздкой или очень компактной. Минимальная глубина строения – 1,4 м, а ширина – 1 м. При таких параметрах сооружение выполняет только функцию тепловой подушки, не занимая много места на участке.

Удобным я считаю тамбур, ширина которого в пределах 3-4 м. В буферной зоне легко поместится компактная обувница или вешалка с крючками для верхней одежды. Сооружения с размерами от 5 м можно обустроить под веранду. После утепления в помещении стоит оформить столовую или пространство для отдыха.

Плюсы и минусы

Преимущества и недостатки по конкретным видам раскладок мы рассмотрели выше, поэтому тут сделаем своеобразный итог:

• Общий плюс во всех случаях – повышение декоративных качеств.
• Только один вид шпрос позитивно влияет на теплоемкость – конструктивный, увеличивая ее на 20% и больше. Все остальные разновидности никак не влияют (наружные) или несколько ухудшают это качество (особенно межстекольные со своей дистанционной рамкой, но это весьма спорное обвинение), так как создают мостики холода.
• Только конструктивный переплет является полноценным и реализует все технические задачи: усиливает все без исключения изоляционные свойства, делает раму особо прочной, жесткой. Все остальные расстановки фальшивые, выполняют лишь декоративную функцию.
• Все переплеты мешают ухаживать за окнами, кроме межстекольного без обрамления накладками снаружи.

Отзывы

Мы сделали выборку, анализ и обобщение реальных отзывов пользователей о шпросах на пластиковых окнах:

• По наружным решеткам такого минуса нет, их можно клеить когда угодно, но они не практичные: мешают чистке, отклеиваются, создают разводы. Впрочем, их можно легко и быстро менять (просто оторвав/наклеив).

• Маленькие и стандартные окна, как в МКД, делить целесообразно, только тоненькими линиями, если поставить толстые и частые шпросы, то они будут выглядеть как одна из сторон клетки.
• На большом остеклении уместные, делают конструкцию уютной, не такой пустой.
• Самые популярные на сравнительно небольшие окна – золотые, тонкие, 8 мм. Хотя есть и отзывы о планках на 18 мм. При этом пользователь отмечает, что они красивые и не мешают обзору (на фото ниже, на таких окнах уже 8 мм может смотреться слишком ажурно).
• Если есть глухая створка, то раскладка может создать некую асимметрию.
• Наружные фальшнакладки отклеиваются и мешают мыть окна, поэтому лучше ставить только межстекольные.
• Нет никаких упоминаний об ухудшении теплоизоляционных свойств.
• Чтобы испытать внешний вид, решить, не будет ли частой/редкой решетка, можно наклеить малярный скотч и оценить вид.

Совет! Межстекольная, она же самая популярная, решетка внутри камеры (без наружного обрамления) – отличное решение. Дизайн будет превосходным, а такой элемент не будет мешать мерам по уходу, грязь не будет скапливаться на перекладинах.

Отзывы пользователей можно узнать здесь, здесь, здесь, тут, на этом форуме и на сайте.

Необходимое оборудование

Для изготовления окон вам понадобится:

• пила настольная с изменяемым углом резки (для нарезки профиля);
• цулаги, чтобы нарезать штапики;
• рольганг для пилы, если не желаете делать измерения рулеткой;
• болгарка или пила, предназначенная для резки армирующего профиля;
• дрель;
• шуруповерт;
• одноголовочный, а еще лучше двухголовочный сварочный станок;
• ручной пневматический станок – нужен для зачистки углов снаружи («ласточкин хвост»);
• настольный копировально-фрезерный станок;
• настольный станок, необходимый для обработки торцов импоста;
• ручной пневмо-углозачистной станок для обработки ПВХ профилей («крокодил»);
• компрессор;
• шаблон для просверливания отверстий в раме под импост;
• два шаблона для просверливания отверстий под петли (один для рамы, а другой для створки);
• шаблоны для навеса фурнитуры рамы и створки;
• сверла на 3 мм, 5 мм, 10 мм;
• саморезы: 10 мм (со сверлом для армировки), 25 мм (для крепления фурнитуры), 40 мм (для крепления петель под створку, 70 мм (для прикручивания импоста к раме);
• стамеска.

Статья по теме: Как перевести окна ПВХ на зимний режим

Виды остекления

Если в тамбуре не будет дополнительного утепления, то остеклить пристройку можно обычными стеклоблоками, установленными на профильный каркас. Прозрачная поверхность окон отлично пропускает свет, при этом оградит от ветра и осадков. При южном расположении от перегрева летом спасут жалюзи и проветривание. Оригинально смотрится сооружение с раздвижными дверями-перегородками.

Источник chistoe-okno.ru

Прозрачный тамбур с частичным остеклением более практичный в эксплуатации, чем полностью стеклянная модель. В верхней части располагают оконные блоки, внизу – ударопрочные пластиковые панели. Конструкция напоминает обустройство балкона, но с входной наружной дверью.

При капитальном остеклении тамбура корпус-основу рекомендую собрать из кирпича или бруса. В конструкции учитываю проемы для установки стеклопакетов. Изнутри сооружения обязательно надо утеплить и провести встроенный контур для пола. Если дверь не несет функции защиты дома, то достаточно прозрачной модели.

Источник pinterest.com

Идеи теплиц из стеклопакетов

Можно сделать теплицу полностью из окон, чтобы они доходили до самой земли. Это позволит равномерно освещать растения со всех сторон. Выращивать культуры можно прямо на грядках.

Вариант из пластиковых окон и дверей, где большая часть стенок закрыта пластиком, подходит для смешанного выращивания. Часть культур высаживают на грядку с той стороны, где окна идут от земли. А остальные растения располагают на стеллажах.

Хорошо смотрится зимняя теплица из стеклопакетов, где фундамент и часть стен выполнена из кирпича.