Приспособление для разметки труб большого диаметра

Привет всем любителям самоделок! Иногда при ремонте или строительстве случаются такие моменты, что необходимо в какой либо из заготовок точно разметить центр для дальнейшего распила либо же еще чего то. Конечно можно воспользоваться обычной линейкой, все высчитать и вымереть, но если таких заготовок очень много и на каждую разметку будет уходить довольно много времени, то ремонт может затянуться. Собственно и у меня была подобная ситуация, когда делал маленький декоративный забор для палисадника из штакетника. Сам по себе штакетник был нестандартны и шириной в 8 см. Для маленького забора это слишком широко и было принято решение распилить его вдоль и сделать каждую заготовку по 4 см. Сначала разметку делал линейкой, на что уходило много времени, но потом решил сделать довольно простое приспособление для разметки центра, с которым дальнейшая работа стала намного легче и быстрее.

Для изготовления инструмента по разметке центра заготовок потребуется:

• брусок (длину бруска подбирайте индивидуально под свои нужды);
• карандаш (можно заменить круглыми палочками);
• простой карандаш или фломастер для черчения линии;
• саморез или болтик.

Читать реферат по всему другому: «Разметка в слесарном деле» Страница 1

(Назад)
Функция «чтения» служит для ознакомления с работой. Разметка, таблицы и картинки документа могут отображаться неверно или не в полном объёме! “Разметка в слесарном деле”Содержание

§ 1. Назначение и технические требования разметки

§ 2. Геометрические построения при выполнении разметки § 3. Инструмент, приспособления и приемы разметки

§ 1. Назначение и технические требования разметки

Разметкой называется операция нанесения на обрабатываемую поверхность детали или заготовки разметочных рисок, определяющих контуры профиля детали и места, подлежащие обработке. Основное назначение разметки заключается в указании границ, до которых надо обрабатывать заготовку. Зависимости от формы размечаемых заготовках для деталей разметка делиться на плоскостную и пространственную (объёмную).

Плоскостная разметка выполняется на поверхности плоских деталей, на поверхности плоских деталей на полосовом или столовым материале и заключается в нанесение на заготовку контурных и параллельных перпендикулярных линий, окружностей, дуг, геометрических фигур по зональным размерам или контуров различных отверстий.

Пространственная разметка выполняется. Для разметки отдельных пространственных деталей расположенных под различными углами друг к другу в различных плоскостях и увязывают разметку этих отдельных поверхностей между собой.

Приспособления для плоскостной разметке – это разметочные плиты, подкладки, поворотные устройства, домкраты. Инструменты для пространственной разметки чертилка, фермеры, циркули, разметочный штанге – циркуль, линейка, угольники.

Перед разметкой нужно выполнить следующее очистить заготовку от грязи, следов коррозии, тщательно осмотреть заготовку на выявление раковин и трещин. Изучить чертёж и мысленно разместить план разметки, определить базы (поверхность) заготовки от которых следует откладывать размеры готовить поверхности к окрашиванию. Для окрашивания используют различные составы мел разведённый в воде, раствор медного купороса (CuSO4), спиртовой лак, и быстро сохнущие лаки, краски.

Для экономии времени простые заготовки часто обрабатывают без предварительной разметки. Например, чтобы слесарю-инструментальщику изготовить обыкновенную шпонку с плоскими торцами, достаточно отрубить кусок квадратной стали из прутка определенного размера, а затем опилить по размерам, указанным на чертеже.

Заготовки поступают на обработку в виде отливок (получают из металла, заливаемого в предварительно подготовленные формы — земляные, металлические и т. п.), поковок (получают ковкой или штамповкой), либо в виде прокатного материала — листов, прутков и т. д. (получают путем пропуска металла между вращающимися в разные стороны валиками, имеющими профиль, соответствующий получаемому прокату).

При обработке с поверхности заготовки удаляется определенный слой металла (припуск), в результате чего уменьшаются ее размеры и масса. При изготовлении детали на заготовке откладывают точно по чертежу ее размеры и отмечают их линиями (рисками), обозначающими границы обработки, до которых следует снимать слой металла.

Разметка применяется преимущественно в единичном и мелкосерийном производствах.

На заводах крупносерийного и. массового производства надобность в разметке отпадает вследствие использования специальных приспособлений-кондукторов, упоров и т. п. Применяют три основные группы разметки:

Технология обработки труб и арматуры

Разметкой называется перенесение на трубу с рабочего чертежа размеров, необходимых для изготовления детали или элемента трубопровода. Разметка является важной и ответственной операцией, требующей тщательного исполнения.

Разметчик-трубопроводчик должен уметь читать чертежи и пространственно представлять себе изделие, изображенное на чертеже; знать геометрические построения и вычерчивать развертки, знать необходимые припуски при дальнейшей обработке труб и деталей и учитывать их при установлении разметочных размеров; экономно расходовать материалы, максимально используя обрезки труб и других материалов.

Разметочное операции выполняют путем геометрического построения разметочных линий и знаков, для чего применяют переносные мерительные инструменты и шаблоны. Для разметки необходимы: стальная рулетка, линейка, угольник, циркуль, нутромер, штангенциркуль, рейсмус, транспортир, уровень, чертилка, кернер, молоток, а также шаблоны.

Шаблоном называется изготовленная с большой точностью деталь в натуральную величину (или ее развертка), пользуясь которой, размечают однотипные детали. Шаблоны изготовляют из картона, толя, жести.

Места разметки труб окрашивают меловой краской с примесью жидкого стекла или столярного клея. На 1 литр воды берут 120 г мела и 7 г столярного клея. На окрашенной поверхности чертилкой наносят риски, после чего их накернивают, чтобы предохранить от стирания. Во избежание значительных ошибок при нанесении линий на изделие запрещается пользоваться мелом.

Деление окружности на равные части (особенно на 5, 7, 11, 13 и т. д.) при разметке циркулем методом подбора представляет некоторые трудности. Чтобы упростить эту операцию, следует пользоваться табл. 7, в которой приведены коэффициенты К, позволяющие быстро подсчитывать размер шага (хорды) и при известном диаметре окружности по формуле:

n = dXK

Например, окружность диаметром 300мм нужно разделить на 11 равных частей. По таблице находим коэффициент К, равный 0,282; следовательно, шаг = 300Х0,282 = 84,6мм. Установив на циркуле этот размер и отложив его по вычерченной окружности, получим деление ее на 11 частей.

Для разметки труб с условным проходом от 100 до 500мм на сектора для сварных отводов применяют шарнирное приспособление. Оно состоит из призмы, которую устанавливают на трубу, шарнирного рычага, укрепленного на транспортире. На конце рычага имеется карандаш или чертилка. Транспортир может поворачиваться на 90° в обе стороны. Данным приспособлением можно также размечать концы равнопроходного штуцера.

Для разметки на трубах отверстий под штуцера используют универсальный циркуль; он позволяет размечать отверстия под любым углом врезаемого штуцера. Циркуль закрепляют на трубе и поворотом штанги-чертилки, установленной на необходимый радиус, размечают отверстия. При разметке врезок, расположенных под углом к оси трубы, стойку устанавливают на нужный угол. С помощью данного циркуля размечают шаблоны, очерчивая контуры отверстия на бумаге, картоне, жести, навернутой на трубу нужного диаметра.

Для разметки линий обрезки торцов штуцеров под врезку, секторов и полусекторов сварных отводов часто применяют шаблоны. Размеры для изготовления шаблонов должны быть указаны в рабочих чертежах или нормалях; в случае их отсутствия размеры находят графическим способом.

• Назад
• Вперед

Инструмент для пространственной разметки

Рубрики

При необходимости кернения центровых отверстий на торцах валов удобно пользоваться специальным приспособлением для кернения — колоколом (рис. 2.6, о). Это приспособление позволяет наносить кер- новые углубления на центрах торцевых поверхностей валов без их предварительной разметки.

Для этих же целей можно использовать угольник-центроискатель (рис. 2.6, б, в), состоящий из угольника 1 с прикрепленной к нему линейкой 2, кромка которой делит прямой угол пополам. Для определения центра инструмент укладывают на торец детали так, чтобы внутренние полки угольника касались ее цилиндрической поверхности и проводят чертилкой линию вдоль линейки. Затем центроискатель поворачивают на произвольный угол и проводят вторую риску. Пересечение нанесенных на торец детали линий определит положение ее центра.

Довольно часто для отыскания центров на торцах цилиндрических деталей применяют центроискателъ-транспортир (рис. 2.6, г), который состоит из линейки 2, скрепленной с угольником 3. Транспортир 4 можно перемещать по линейке 2 и фиксировать в нужном положении при помощи стопорного винта 1. Транспортир накладывают на торцевую поверхность вала так, чтобы боковые полки угольника касались цилиндрической поверхности вала. Линейка при этом проходит через центр торца вала. Устанавливая транспортир в двух положениях на пересечении рисок, определяют центр торца вала. Если требуется выполнить отверстие, расположенное на некотором расстоянии от центра вала и под определенным углом, пользуются транспортиром, перемещая его относительно линейки на заданную величину и поворачивая на необходимый угол. В точке пересечения линейки и основания транспортира накернивают центр будущего отверстия, имеющего смещение относительно оси вала.

Упростить процесс кернения позволяет применение автоматического механического кернера (рис. 2.7), состоящего из корпуса, собранного из трех частей: 3, 5, 6. В корпусе помещены две пружины 7 и 11, стержень 2 с кернером 1, ударник 8 со смещающимся сухарем 10 и плоская пружина 4. Кернение осуществляется нажатием на заготовку острием кернера, при этом внутренний конец стержня 2 упирается в сухарь, в результате чего ударник перемещается вверх и сжимает пружину 7. Упираясь в ребро заплечика 9, сухарь сдвигается в сторону и его кромка сходит со стержня 2. В этот момент ударник под действием силы сжатой пружины наносит по концу стержня с кернером сильный удар, после чего пружина 11 восстанавливает нормальное положение кернера. Применение такого кернера не требует использования специального ударного инструмента — молотка, что существенно упрощает работу по нанесению керновых углублений.

Тестирование самодельного устройства для разметки центра

Теперь необходимо его протестировать! Начнем с обычной картонки. Устройство нужно держать под углом, прижимая к основанию заготовки провести на необходимое расстояние и в результате получается ровная линия по центру.

В общем, устройство получилось рабочее и легкое в изготовлении. Можно применять практически с любыми деталями, которые нужно ровно расчертить на две половинки. Так же данное приспособление можно сделать гораздо в большем масштабе и уже размечать большие предметы (доски, шифер, листы металла, гипсокартон и так далее).

Так же рекомендую посмотреть видео по изготовлению данной самоделки, где наглядно показаны все нюансы изготовления.
Ну что ж, а на этом все, надеюсь, данная самоделка была для Вас интересна и полезна! Всем большое спасибо за внимание и до новых самоделок!

Пространственная разметка

Для пространственной разметки цилиндрических заготовок разработана специальная призма, у которой дуга хомутика не выступает за грани призмы. Это дает возможность периодически поворачивать призму с заготовкой И одновременно размечать горизонтальные и вертикальные риски или проверять поверхности цилиндрической и квадратной формы.  

Различают плоскостную и пространственную разметку. Стандартизованы также допускаемые отклонения от перпендикулярности боковых поверхностей.  

Различают плоскую и пространственную разметку.  

В пространственной разметке горизонтальными линиями условно называют риски ( например, а и Ь), образованные пересечением плоскостей а и Р, параллельных разметочной плите, при первой установке детали.  

При пространственной разметке за базы принимают обработанные поверхности, а при отсутствии их – ту поверхность, которая не будет обрабатываться.  

При пространственной разметке работу начинают с нанесения основных центровых и осевых линий, и от них уже проводят все остальные линии в соответствии с размерами, указанными на чертеже. Сначала прочерчиваются все горизонтальные линии, затем все вертикальные, после них прочерчивают наклонные линии и, наконец, окружности и закругления. При этом размеры необходимо брать по масштабной линейке в соответствии с размерными числами на чертеже. Брать размер непосредственно с чертежа нельзя, так как изображение детали на чертеже может быть выполнено в масштабе.  

При пространственной разметке широко пользуются рейсмусом. Им наносят горизонтальные, а после перекантовки детали и вертикальные риски, рейсмусом проверяют правильность установки детали на плите.  

При пространственной разметке должно обеспечиваться правильное взаимное расположение поверхностей между собой.  

При пространственной разметке за базы принимают обработанные поверхности, а при отсутствии их – ту поверхность, которая не будет обрабатываться.  

При пространственной разметке заготовок приходится наносить горизонтальные, вертикальные и наклонные риски. Эти наименования рисок сохраняются и при поворотах заготовки в процессе разметки. Если, например, риски при первоначальном положении заготовки были проведены горизонтально, то, хотя они при повороте заготовки на 90 стали вертикальными, чтобы не было путаницы, их продолжают называть горизонтальными.  

При пространственной разметке заготовок приходится наносить горизонтальные, вертикальные и наклонные риски. Эти наименования рисок сохраняются и после поворотов заготовки в процессе разметки. Если, например, риски при первоначальном оложении заготовки были проведены горизонтально, то хотя они после поворота заготовки на 90 стали вертикальными, чтобы не было путаницы, их продолжают называть горизонтал ь ными.  

При точной пространственной разметке часто применяется способ поворота детали и установки ее в несколько положений. Чтобы быть уверенным, что поворот детали на 90 будет сделан правильно, две взаимно-перпендикулярные стороны размечаемой детали до точной разметки тщательно обрабатывают и пригоняют по поверочной линейке и угольнику. Эти две стороны служат в дальнейшем базой для точной разметки и всей дальнейшей обработки. Конструкторы, проектирующие деталь, заранее выбирают такие поверхности и все размеры ( координаты) задают от них. Эти поверхности должны быть особенно тщательно обработаны.  

При пространственной разметке детали обычно размечают в нескольких положениях, причем устанавливают их на разметочную плиту не в произвольном положении, а так, чтобы большая часть рисок, которые надлежит разметить на детали, и, в частности, одна из главных осей симметрии детали ( если таковые имеются), была параллельна плоскости разметочной плиты.  

Инструмент, применяемый при разметке

В качестве разметочного инструмента используются: чертилка, циркуль, штангенциркуль, рейсмас или штангенрейсмас, кернер, угольник, угломер, центроискатель, линейка и разметочная плита.

Чертилка

— стальной стержень диаметром 3-5 мм с острозаточенным концом для нанесения на металле разметочных линий (рисок) с помощью линейки, угольника или шаблона (рис. 21,
а
). Изготовляют чертилки из инструментальной стали У10 или У12. Широко применяются четыре вида чертилок — круглая, с отогнутым концом, со вставной иглой и карманная.

Циркуль

— инструмент для нанесения окружностей, дуг, для деления отрезков на части, а также для геометрических построений и переноса размеров с измерительных линеек на деталь (рис. 21,
б
). Состоит из двух стальных ножек
1
, заточенных на концах ишарнирно соединенных между собой специальной дугой с прорезью
2
. Применяются простые и пружинные циркули. Положение раствора ножек циркуля фиксируется при помощи специальных винтов
3
.

а

)
б
)

Рис. 21. Инструмент для разметки:

а

– чертилки;
б
— циркуль

Штангенциркуль разметочный

предназначен для точной разметки прямых линий, центров и окружностей (рис. 12,
б
).

Кернер

— инструмент для нанесения на разметочных линиях (рисках) мелких углублений (кернов), обозначающих пересечения линий и центры окружностей (керны делают для того, чтобы риски были отчетливо видны и не стирались в процессе обработки детали). Он представляет собой стальной стержень диаметром от 6 до 14 мм и длиной от 70 до 150 мм с заточенным рабочим концом с углом при вершине 40-60° (рис. 22,
а
). Изготавливают из инструментальной стали У7А, У8А, 7ХФ, 8ХФ.

а

)
б
)
в
)

Рис. 22. Разметочные инструменты:

а

– кернер;
б
– центроискатель;
в
– рейсмас

Кернеры изготовляют из инструментальной углеродистой или легированной стали У7А, У8А, 7ХФ или 8ХФ. Различают кернеры обыкновенные, специальные, пружинные (механические), электрические и др.

Центроискатель

(рис. 22,
б
) предназначен для отыскания центра окружности на круглых заготовках. Он состоит из угольника и центральной планки, образующая которой располагается по биссектрисе угла угольника. Прикладывая центроискатель в двух разных положениях вблизи конца круглой заготовки, на торце проводят две пересекающиеся линии. Точка пересечения этих линий будет искомым центром окружности.

Рейсмас

— чертилка (игла), закрепленная на штативе (рис. 22,
в
). Применяется для нанесения горизонтальных рисок, параллельных основанию (плите). Рейсмасы бывают простые и универсальные.

Угольник

— инструмент для проведения перпендикулярных рисок. Угольники бывают плоские (лекальные) и с пяткой.

Угломер

– предназначен для разметки углов. Угломеры бывают двух типов:

— транспортирный – позволяет измерять и проводить разметку углов от 0 до 180º;

— универсальный – измеряет углы от 0 до 360º.

Масштабная линейка

служит для измерения линейных размеров с точностью 0,5 мм и для направления чертилки при проведении прямых линий.

Разметочная плита

– предназначена для размещения на них заготовок и проведения разметки. Разметочные плиты изготавливают из серого чугуна или мрамора. Они имеют размеры от 100х200 мм до 1000х1500 мм.

Подготовка к разметке

Перед разметкой следует хорошо ознакомиться с чертежом заготовки; выверить габаритные размеры заготовки и сопоставить с аналогичными размерами детали по чертежу; определить достаточность припуска на обработку.

Заготовку необходимо очистить от окалины, грязи, металлической пыли и жиров, удалить правкой неровности заготовки, зачистить различного рода заусенцы, оставшиеся после предыдущей обработк.

Жир обычно удаляют опусканием заготовки в щёлочь, состоящую из 100 г каустической соды и 1 л воды. После удаления жиров таким способом заготовку промывают в воде. Жир также можно удалять кисточкой, смоченной в бензине.

Далее следует установить разметочные базы, т.е. поверхности, линии или точки, от которых будут отсчитываться размеры детали при нанесении их на заготовку. При плоскостной разметке на заготовках из листового или полосового материала такими базами могут быть: две взаимно-перпендикулярные боковые кромки заготовки, центровые линии, оси симметрии, центры окружностей и т.д. В тех случаях, когда базами служат боковые кромки, до разметки их необходимо точно обработать под прямым углом.

Для того, чтобы разметочные линии были отчётливо видны, обрабатываемую поверхность окрашивают.

Чёрные (необработанные) поверхности окрашивают водным раствором мела. Мел растворяют в воде до густоты молока с добавлением небольшого количества столярного клея или сиккатива. Меловой раствор кисточкой наносят тонким слоем на заготовку. После просушки поверхности на ней производят разметку.

Чистые (обработанные) поверхности покрывают раствором медного купороса. Раствор состоит из двух-трёх чайных ложек медного купороса на стакан воды. После покраски и просушки на поверхности заготовки выступает слой меди, по которому и наносятся разметочные линии.

Приёмы разметки

Разметочные линии прочерчивают острым концом чертилки. При нанесении линий чертилку удерживают правой рукой, а направляющий инструмент (линейка, угольник и др.) – левой. Чертилку с нажимом перемещают по заготовке с двойным наклоном: от направляющего инструмента 1 и в сторону движения (рис. 23).

Рис. 23. Положение чертилки при разметке

После нанесения разметочных линий их накернивают кернером. Кернер удерживают тремя пальцами левой руки и устанавливают точно по разметочной линии. Во время установки (рис. 24, а

) кернер наклоняют от себя так, чтобы было удобно наблюдать за точностью его установки. Затем кернер переводят в вертикальное положение, фиксируют это положение мизинцем левой руки (рис. 24,
б
) и наносят лёгкий удар молотком по бойку кернера. Удары при кернении должны быть одинаковой силы.

а

)
б
)

Рис. 24. Приёмы кернения

Керны наносятся равномерно по всей разметочной линии. На длинных линиях простого очертания керны ставят на расстоянии 20-50 мм; на коротких линиях и линиях сложного очертания – на расстоянии 5-10 мм друг от друга. Обязательно необходимо кернить линии на концах, в точках их пересечения, а также в центрах окружностей. Осевые и вспомогательные линии не кернятся.

Разметка прямых линий

Положение прямой на плоскости определяют двумя точками, поэтому при прочерчивании прямых линий необходимо прежде всего найти расположение этих точек относительно базовых поверхностей или линий. Для этого с помощью масштабной линейки или штангенциркуля предварительно наносят «засечки», определяющие положение прямой, и по ним размечают её. Отсчитывают размер и наносят засечки с помощью масштабной линейки приёмом, указанным на рис. 25.

Рис. 25. Отсчёт размера по масштабной линейке

Эти же засечки могут быть проведены острыми губками штангенциркуля. При таком способе одна из острых губок должна опираться на базовую плоскость, а другой проводят дуговую засечку (рис. 26) по размеру, установленному на штангенциркуле. Аналогично проводят параллельные прямые линии. Здесь штангенциркуль перемещают по заготовке так, чтобы одна из губок скользила по базовой плоскости, а другая прочерчивала разметочную линию. Штангенциркуль при этом слегка наклоняют в сторону движения.

Параллельные линии можно проводить при помощи угольника 1 с полкой (рис. 27). Полка угольника должна упираться в базовую плоскость заготовки 2.

Прямые линии, расположенные под углом, размечают с помощью угольника, транспортира и угловых шаблонов.

Рис. 26. Разметка «засечек» штангенциркулем

Рис. 27. Разметка параллельных линий при помощи угольника:

1 – угольник; 2 – заготовка

Разметка окружностей

Окружности малых радиусов размечают разметочным циркулем, больших – штангенциркулем.

На предварительно обработанном отверстии окружность размечают с помощью «фиктивного» центра. Для этого в отверстие забивают деревянную пробку (планку), толщиной 10-12 мм. На поверхности пробки прибивают кусок тонкой жести, находят центр и размечают окружность.

Этап 6. Рубка

Деталь зажимают в тисках так, чтобы линия рубки проходила вровень с зажимными губками. Зубило наклоняют под углом 30–35° и ударяют по нему молотком. Если необходимо срубить толстый слой металла, рубку проводят в несколько проходов.

Если обрабатываемая деталь медная или алюминиевая, на лезвие зубила наносят мыльную воду или масло. Такие хрупкие металлы, как чугун, бронза, выкрашиваются при рубке, поэтому сначала на ребра детали наносят фаски, облегчающие проход зубила.

Режем трубу под углом 90 градусов

Для разметки разреза [водогазопроводных труб] под прямым углом можно воспользоваться листом бумаги стандартного формата А4, широкой изолентой или строительным скотчем. Если обернуть достаточно широкий материал вокруг трубы так, чтобы его края точно совпали при наложении, то получится идеальная линия реза. Если скотч или лента плотно приклеились к металлу, можно идти прямо по краю.

Важно уметь правильно пользоваться шлифмашиной, держать ее с определенным усилием и соблюдать правила безопасности. Описанный прием самый простой, он пригоден и того, чтобы обрезать трубу большого диаметра.

Микрометр

Мерительный инструмент этого типа предназначается для того, чтобы производить достаточно точные измерения малых линейных размеров. Максимальный предел измерений современных микрометров достигает 600 миллиметров, а точность – 0,01 миллиметра.

Микрометры (как, впрочем, и все микрометрические инструменты) оборудованы специальными отсчетными узлами, устроенными на основе винтовой пары, имеющей шаг резьбы 0,5 миллиметра. С ее помощью осуществляется преобразование продольного перемещения мерительного винта в перемещения окружные, совершаемые шкалой барабана. Именно на основании угла его поворота и определяется значение измеряемого размера.

Пространственная разметка

Пространственная разметка – это разметка поверхностей заготовки ( детали), расположенных в различных плоскостях и под разными углами, выполняемая от какой-либо исходной поверхности или разметочной риски, выбранной за базу.  

Пространственная разметка, наиболее распространенная в машиностроении, по своим приемам существенно отличается от плоскостной. Трудность пространственной разметки заключается в том, что приходится не просто размечать отдельные поверхности детали. Пространственную разметку, как правило, производят на разметочной плите, являющейся искусственной плоскостью, при помощи которой достигается указанная увязка.  

Пространственная разметка, наиболее распространенная в машиностроении, по своим приемам существенно отличается от плоскостной. Трудность пространственной разметки заключается в Том, что приходится не просто размечать отдельные поверхности детали, расположенные в различных плоскостях и под различными углами друг к другу, а увязывать разметку этих отдельных поверхностей между собой. Пространственную разметку, как правило, производят на разметочной плите, являющейся искусственной плоскостью, при помощи которой достигается указанная увязка.  

Пространственная разметка ( рис. 22) – это разметка поверхностей заготовки, расположенных в разных плоскостях под разными углами друг к другу ( см. гл.  

Пространственная разметка – это разметка поверхностей заготовки ( рис. 174, б), расположенных в различных плоскостях и под различными углами друг к другу.  

Пространственная разметка применяется для графических построений, осуществляемых на поверхности объемных заготовок, расположенных в разных плоскостях под различными углами друг к другу. При пространственной разметке приходится не только размечать отдельные элементы на одной поверхности ( стороне) детали, а увязывать разметку этих поверхностей ( плоскостей, осей отверстий их соосности, углов наклона между собой.  

Пространственная разметка применяется для графических построений, осуществляемых при помощи пространственных кинематических цепей.  

Пространственную разметку иногда называют объемной.  

Ошибки пространственной разметки вызываются одновременным действием следующих причин: погрешностью угловой установки размечаемой установки; погрешностью установки рейсмаса по высоте и его отклонениями при перемещении по разметочной плите; применением несовершенных методов разметки; неточностью геометрических построений; неточностью разметочных инструментов и приспособлений.  

Приемы пространственной разметки существенно отличаются от приемов плоскостной разметки. Особенность пространственной разметки заключается в том, что приходится не просто размечать отдельные поверхности заготовки, расположенные в различных плоскостях и под разными углами одна к другой, а увязывать разметку этих поверхностей между собой. Пространственную разметку, как правило, производят на разметочной плите. Установив соответствующим образом деталь на плиту и связывая разметку каждой плоскости детали с общей плоскостью разметочной плиты, тем самым увязывают разметку отдельных плоскостей между собой.  

Для пространственной разметки применяют следующие инструменты: измерительную металлическую линейку, вертикальную измерительную линейку с подставкой, проверочные и разметочные угольники, чертилку, рейсмас, штангенрейсмас, циркуль, кернеры и молоток. Эти инструменты описаны в гл.  

Отличие пространственной разметки от плоскостной состоит в том, что разметка отдельных поверхностей заготовок увязывается с ранее размеченными поверхностями посредством ориентировки разметочного инструмента и заготовки друг относительно друга при помощи разметочной плиты.  

Режем трубу под углом 45 градусов

Чаще всего это приходится делать при монтаже водопровода и отопления и сборке рамных конструкций. Обрезать трубу под 45 градусов болгаркой можно по разметке, которую делают либо листом бумаги того же формата А4, либо используют обычный школьный (чертежный) равнобедренный угольник.

Используем лист бумаги или картона

С листом придется проделать несколько операций, чтобы получить нужный угол. Если вы не хотите запутаться в сгибах, просто сделайте его квадратным и сложите по диагонали — получится нужный угол. Точно так же можно сделать с любым листом, лишь бы его стороны были равны между собой. Способ удобен тем, что его можно применить и к трубе с большим диаметром, и к [профильным трубам квадратного и прямоугольного сечения].

ВАЖНО ЗНАТЬ: Толстостенные бесшовные трубы

Разметка угольником

Если под рукой есть угольник, то необходимо сначала определить точную линию торца трубы, в том числе и профильной. Приложив инструмент и плавно перекладывая его по поверхности, получим линию реза по 45 градусов. Этот же прием используется и с угольником под 30 градусов.

Этап 5. Снятие фасок

Снятие фаски необходимо, если кромку детали нужно подготовить для крепкого и надежного соединения, например для сварки
Фаска – это скос торца детали. Нарезается двумя способами:

• Термическим. С помощью газовых или плазменных резаков. Фаска получается чистой и ровной.
• Механическим. Фаску снимают кромкофрезерными машинами или фаскоснимателями.

Первый способ быстрый и недорогой, но при обработке фасок металл нагревается, что может привести к его деформации и разрушению структуры. Второй способ не оказывает на металл температурного воздействия, однако механическое снятие фаски – более трудоемкий и долгий процесс.

Разметка отверстий

Разметка центровых отверстий является одной из наиболее сложных операций в слесарном деле, что связано с высокой точностью. Для этих целей применяется несколько инструментов. Чаще всего это разметочный циркуль и центроискатель.

Циркуль используют в случаях, когда нет необходимости соблюдать высокую точность.

Приемы и последовательность их следующая:

• ножки циркуля разводят на расстояние, которое равняется радиусу заготовки.
• затем упирая оду ножку об края заготовки наносят штрих;
• повторяют это минимум 4 раза с разных сторон так, чтобы в центре образовался четырехугольник, центр которого является центром заготовки, и отмечается на глаз;
• затем с помощью кернера проделывается углубление.

Центроискатель — простой, но высокоточный инструмент. С его помощью проводятся всего две перпендикулярные линии, перенесение которых является центром заготовки.

При использовании, важно держать кернера вертикально, даже малейшее отклонение от оси повлияет на точность отметки. В некоторых случаях поверхность заготовки можно покрыть мелом, чтобы лучше видеть начертанные отметки на этих поверхностях

В некоторых случаях поверхность заготовки можно покрыть мелом, чтобы лучше видеть начертанные отметки на этих поверхностях.

Брак при разметке

Прежде всего, при разметке всплывает брак, допущенный на предыдущих стадиях изготовления. Продукция заготовительных участков или цехов, а также материалы, приобретенные на других предприятиях, обнаруживают:

• нарушение размеров
• искажение формы
• коробление.

Такие отливки или прокат дальнейшим разметочным операциям не подлежат, а возвращаются в подразделение или организацию, допустившую брак, для его исправления.

На этапе собственно разметки брак может быть вызван следующими факторами:

• Неточность чертежа. Слесарь, не задумываясь, отображает неправильные размеры на детали, и в ходе дальнейшей обработки выходит бракованная продукция.
• Неточность или неисправность инструментов. Все разметочные инструменты подлежат обязательной периодической поверке в метрологической службе предприятия или в авторизованном метрологическом центре.
• Неправильное использование инструмента или вспомогательных разметочных принадлежностей. Известны случаи, когда вместо мерных калиброванных подкладок для выставления уровня использовались обычные подкладки. В этом случае также возможна ошибочное нанесение углов и уклонов.
• Неточность установки заготовки на разметочный стол или плазу. Приводят к перекосам при откладывании размеров, нарушению параллельности и соосности.
• Неправильный выбор базовых плоскостей. Возможно также, что часть размеров наносилась от базовых плоскостей, а часть — от черновых поверхностей заготовки.

Брак при разметке

Отдельно в ряду причин брака стоят ошибки разметчика. К ним относится:

• Неправильно прочитанный чертеж. Возможно нанесение радиуса вместо диаметра и наоборот, неточное нанесение центров отверстий относительно центровых рисок и т.п. В случае возникновения затруднений слесарь обязан обратиться за разъяснениями к бригадиру или мастеру.
• Неаккуратность и невнимательность при кернении и нанесении линий.

Халатность может допустить как сам слесарь, так и его руководители, не поверившие вовремя инструмент или выдавшие неподходящие разметочные приспособления.

Обычно разметочные операции поручают наиболее опытным и ответственным работникам, рассчитывая на то, что они не будут механически переносить размеры с чертежа на заготовку, а отнесутся к делу вдумчиво и вовремя заметят и устранят причины возможного брака самостоятельно или обратившись к своим руководителям.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Разметочные приспособления

Одна из разниводностей приспособлений для разметки деталей — чертилки. Это заостренные стержни, служащие для нанесения рисок. Данный слесарный разметочный инструмент используется с направляющими инструментами. Выделяют несколько типов чертилок, среди которых наиболее распространены три следующих. Круглые варианты представлены стержнями с одним закаленным и заостренным концом и согнутым в кольцо вторым. Инструменты с отогнутым концом заострены с обеих сторон, а один из концов отогнут перпендикулярно стержню. К тому же средняя часть утолщена. Такие чертилки рассчитаны на разметку труднодоступных участков. Модели со вставной иглой по конструкции аналогичны часовым отверткам.

Рейсмасы рассчитаны на нанесение параллельных линий и проверку установки заготовки при пространственной разметки. Это приспособление представлено установленной на стойке с основанием чертилкой. Последнюю возможно расположить на стойке любым образом. Для точных работ служит штангенрейсмас со шкалой. Для обычных вариантов применяют масштабные линейки либо концевые меры длины для повышения точности.

Разметочные циркули рассчитаны на перенос на заготовку линейных размеров, создание окружностей для изогнутых деталей вроде гребных винтов, деление углов и отрезков, измерение. Данные изделия, применяемые при разметке, представлены в обычном и пружинном вариантах. Первые имеют возможность фиксации ножек на размер, а вторые позволяют осуществить точную установку. В любом случае они оснащены дугой и винтом для фиксации ножек. Последние заострены и соприкасаются концами, а иглы закалены на протяжении 15-25 мм. Как и чертилки, циркули представляют инструменты для плоскостной разметки.

На особо точную разметку и нанесение больших окружностей рассчитан разметочный штангенциркуль. От обычного он отличается наличием микрометрического винта. Включает штангу-линейку с двумя ножками, снабженными закаленными сменными иглами. Подвижная ножка оснащена нониусом, а ее игла перемещается по шкале, обеспечивая возможность нанесения окружностей в различных вертикальных плоскостях.

Выше были рассмотрены инструменты для разметки металла.

Отволока рассчитана на разметку деревянных деталей путем нанесения отметок на их края. Представлена деревянным бруском 40х5 см. На одном его конце размером в 1/5 часть установлена подвижная чертилка в виде иглы, острого штыря или гвоздя. Оставшаяся часть бруска имеет меньшую на 5-7 мм толщину.

Скоба рассчитана на разметку при создании проушин и шипов. Это деревянный брусок с выборкой в 1/4 на расстоянии в 1/3 от края с гвоздями, расположенными на взаимном удалении, равном толщине проушин либо шипов.

Разметка (инструменты и приспособления)

Назначение разметки — наметить и нанести на заготовке контуры будущей детали с тем, чтобы в процессе обработки заготовки получить эту самую деталь требуемых размеров и качества с минимальным количеством отходов. Разметку производят с помощью разметочных инструментов, таких, как: малка, уровень, циркуль, нутромер, отволока, скоба, рейсмус, уровень с отвесом, угольник-центроискатель, рулетка, угольник, метр-рулетка, ерунок, складной метр. С помощью этих инструментов определяют, отмеряют, выверяют и обозначают тонки, линии, изгибы, углы для вырезания, сверления, долбления и строгания с учетом породы дерева, а также с учетом припусков (запаса) на дальнейшую обработку. Познакомимся с устройством и принципами работы указанными инструментами.

Малка — угловой шаблон с переменным углом измерения. Представляет собой прямоугольного сечения брусок (колодку), один конец которой опилен под углом в 45°, а на другом конце на половину длины выполнена сквозная прорезь, через которую болтом с завинчивающейся на нем гайкой с барашками шарнирно прикреплена линейка. За счет этой прорези линейка может передвигаться по колодке в случаях необходимости по соображениям затрудненной доступности прикладывания малки к заготовке в нужном месте.

Циркуль — чертежный инструмент, предназначенный для переноса размеров с эскиза (чертежа, схемы, шаблона) на плоскости заготовок, а также для очерчивания круговых разметок необходимых размеров.

Нутромер — в принципе тот же циркуль (измеритель) с двумя иглами, изогнутыми в противоположные друг от друга стороны. Назначение — перенос внутренних замеров отверстий, пазов, вырубок и т.п.

Отволока — инструмент, предназначенный для нанесения обозначений в виде царапин на край доски, представляет из себя деревянный брусок длиной 400 мм и шириной 50 мм. Один конец бруска несколько скошен и на расстоянии 1/5 от края имеет выступ, в котором имеется подвижная, но достаточно плотно закрепленная чертилка (острый штырь, игла, гвоздь). Остальные 4/5 бруска тоньше на 5-7 мм для удобства работы с чертилкой.

Скоба — инструмент, предназначенный для разметки при ручной зарезке шипов и проушин. Инструмент выполнен в виде деревянного бруска, имеющего на расстоянии 1/3 от края выборку величиной в четверть, в которой забиты гвозди, расстояния между остриями которых равны толщине шипов (проушин). Разметка производится путем зачерчивания гвоздями линий пропилов в деталях узла с шиповым соединением.

Рейсмус — инструмент, служащий для нанесения рисок, идущих параллельно одной из сторон заготовки. Состоит из деревянной колодки примерно 30x60x90 мм, в которую через два отверстия, выполненные в его корпусе, вставлены два бруска, на концах которых с одной стороны имеются острые шпильки (иглы, гвозди) для нанесения рисок. Глубина выдвижения брусков фиксируется стопорным клином. Переносимый размер измеряется от края колодки до острия выдвижного бруска, или между двумя остриями.

Уровень с отвесом — инструмент, выполненный в виде равнобедренного прямоугольного треугольника, основанием которого служит гипотенуза с нанесенной на ее середине меткой. Из вершины прямого угла на гипотенузу опущен отвес. Если основание горизонтально, отвес показывает на метку, при нарушении горизонтальности отвес отклоняется в ту или иную сторону. Таким образом, проверяется вертикальность сочленяемых и отдельно стоящих деталей.

Уголок-центроискатель представляет собой прямоугольный равнобедренный угольник, выполненный из брусков сечением 30х15 мм с наглухо закрепленной на нем в стыке угла линейкой. Установка линейки произведена так, что рабочая, оцифрованная и размеченная сторона делит прямой угол треугольника пополам. На одинаковом расстоянии от вершины угла оба луча угольника связаны «тетивкой» (бруском такого же сечения), наложенного поверх лучей и линейки. При этом линейка полностью утоплена снизу в пазике «тетивки», равном по глубине толщине линейки. Если теперь положить угольник на торец круглого пиломатериала так; чтобы линейка легла на плоскость торца, а лучи прижались к боковой поверхности, и провести по линейке две пересекающиеся линии, перемещая угольник по боковой поверхности кругляка, не отрывая лучей и линейки от материала, в точке пересечения этих прямых получим искомый центр сечения кругляка.

Угольник — инструмент, предназначенный для проверки и установки прямоугольности строительных заготовок, а также для разметки перпендикулярных распилов. Устроен угольник просто: брусок сечением 20х30 мм, в торец которого под прямым углом врезана линейка сечением 5×30 мм с делениями. Значительная разница в толщинах бруска и линейки позволяет пользоваться угольником так же, как ив случае работы с рейсмусом.

Инструменты для разметки а — малка; б — циркуль, в — нутромер, г — отволока, д — скоба, е- рейсмус, ж — угольник, з — угольник-центроискатель, и — уровеньсотвесом, к — метр складной, л — метр-рулетка, м — ерунок

Метр-рулетка имеет то же назначение, что и у рулетки, но позволяет проводить более точные измерения, так как на ней имеются не только сантиметровые, но и миллиметровые деления. Эти рулетки иногда бывают не скрыты в глухой коробке, а заправлены в коробочку, открытую с одной стороны, но зато снабженную специальным приспособлением, позволяющим сворачивать ее и укладывать в коробку. Кстати, лента таких рулеток, благодаря их особой выработке, по выходе из коробки сохраняет вид легкой, прямой, желобчатой в продольном направлении линейки.

Ерунок — инструмент, подобный малке, только с жестко закрепленной на колодке линейкой под углом в 45°. Таким образом можно быстро измерять и размечать углы величиной в 45 и 135°.

Складной метр — инструмент (металлический или деревянный), служащий для измерения заготовок и готовых изделий небольшой длины. Представляет собой набор линеек одинаковой длины (100 или 200 мм), соединенных шарнирно и имеющих мягкую фиксацию в рабочем и сложенном состоянии.

Похожие статьи:

• Разметка заготовок
• Угловые шиповые соединения — группа А — подгруппа 3
• Долбление долотом
• Поперечные тавровые вязки — группа Б

Приспособления для разметки

Исходя из сложностей выполнения пространственной разметки, разработано множество инструментов и приспособлений для ее нанесения. Причем большая часть такого инструмента подходит для нанесения и плоскостной разметки.

Среди наиболее распространенных приспособлений для пространственной разметки выделяют:

1. Чертилка – наиболее простой и универсальный инструмент, который не требует особой подготовки и позволяет наносить разметку в полевых условиях. Чаще всего, она представляет собой металлический стержень, один конец которого заострен. Обычно для их изготовления применятся углеродистые стали различных марок. Заострятся может как один конец, так и два, в зависимости от предназначения инструмента. Их длина обычно составляет около 10 см. Часто для того, чтобы конец не тупился, его могут дополнительно закалять. Используют чертилки обычно с линейками или шаблонами.
2. Рейсмас – в основу рейсмаса взята чертика, но он имеет более сложную конструкцию, так как применяется для нанесения штрихов на вертикальной поверхности. Он обычно состоит из вертикальной стойки, с нанесенной метрической разметкой, и параллельной стойки с закрепленной чертилкой. Такой инструмент применяется при необходимости нанесения высокоточной разметки.
3. Циркуль – незаменимый инструмент, необходимый для начертания окружностей, дуг, а также деления отрезков на отдельные равные части. Бывает двух видов: простой и пружинный. Простой позволят фиксировать ножки в определенном положении, отмеряя и выделяя отрезки нужной длины. Пружинный циркуль менее распространенный, но более точный. Также выделить такую разновидность как разметочный штангенциркуль.
4. Кернер – слесарный инструмент в виде стержня. Он применяется для нанесения керновых углублений, необходимых для деления окружностей на равные части. Одна его сторона заострена, именное ей проделываются отверстие, а другая плоская, по которой выполняется удар молотком. Полученное отверстие делает работу со сверлом проще, оно не скользит и находиться точно в центре.

Кернер обычно изготавливается из частично закаленной высокопрочной стали. Закалки подвергается заостренный стержень. Такой инструмент обычно имеет размер от 10 до 18 см.

Также существует автоматическая модель подобного инструмента, которая значительно упрощает работу с ним.

Для проделывания отверстия не нужно наносить удар молотком. Наиболее распространенным из таких является электрический. В его основе установлена катушка со стержнем внутри. При нажатии на острие, происходит замыкание цепи, в катушке возникает магнитное поле, под воздействием которых стержень ударяет по поверхности, создавая углубление.

1. Разметочная плита – чугунная поверхность, на которой устанавливаются детали и инструменты для разметки. Она не должна терять форму, прогибаться и наклоняться в процессе работы. На плите могут проделываться канавки, образующие равные квадраты. Такие канавки упрощают установку инструментов. Может производиться вместе с подставкой или устанавливаться на рабочем столе.
2. Призма – представляет собой подставка с призматической выемкой. Она состоит из двух щечек, в форме призмы, между которыми устанавливается заготовка. Может устанавливается на винтовую опору. С ее помощью можно регулируется положение щечек, увеличивая или уменьшая расстояние между ними.
3. Угольник с полкой – чаще всего применяется для плоскостной разметки, но также может применяться и пространственной. Он используется в случаях, когда есть необходимость выверенного расположения заготовки в разметочном приспособлении.
4. Разметочные клинья – используются для регулировки высоты установки объекта с минимальными отклонениями.
5. Домкраты – являются аналогами клиньев, и также позволяют точно регулировать высоту. Домкрат необходимо использовать в тех случаях, когда работа связанна с массивными заготовками.

Как дополнительное приспособление для разметочных работ применяется краска. Ее покрывается поверхность, чтобы разметочные штрихи были хорошо видны. Она подбирается таким образом, чтобы хорошо контрастировала с естественной поверхностью, даже при тусклом освещении.

Способы резки металлических труб под углом

Отпилить трубу или разрезать ее на части можно несколькими способами. Из доступных инструментов лучше всего с этой задачей справляется болгарка. Но самой большой проблемой остается необходимость правильно разметить линии реза. Они могут быть разными, чаще всего приходится выдерживать либо прямой угол относительно оси трубы, либо 45 градусов. Приемы несколько меняют в зависимости от того, какие изделия нужно разрезать:

• трубы для прокладки водопровода, газовые и для разводки отопления;

• профильные изделия для сборки ворот, козырьков, других металлоконструкций;

• трубы большого диаметра — как правило, это редко нужно в домашних условиях, где самые широкие просвет только в канализации;

• трубы из стали, чугуна, тонкостенные из цветных металлов и мягких сплавов.

Обе задачи решаются довольно просто даже без использования специального лекала угла трубы.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Профильная нержавеющая труба