11 идей, что можно сделать из старой швейной машинки

Думаю, у каждой семьи скапливается большое количество ненужных вещей. Может, что-то осталось от родителей или бабушки. Итак! Что можно сделать из старой швейной машинки своими руками? Давайте разбираться. Я нашел для вас 12 идей поделок из швейной машинки.

Рекомендую статьи:

Что можно сделать из шариковой ручки. 8 идей поделок из авторучек.

Что можно сделать из старой двери своими руками? 18 поделок.

Поделки из старых фломастеров. 9 оригинальных идей.

Столик из швейной машинки

Из старой ножной машинки для шитья получается очень красивый и оригинальный столик. Только посмотрите на фото, как выглядит чугунное основание швейной машинки и самодельная столешница на нем, изготовленная из МДФ или ламинированных плит ДСП.

Для изготовления данной самоделки даже неважно, рабочий ли механизм у швейной машинки или нет, поскольку потребуется одно лишь основание.

После того, как верхняя часть швейной машинки демонтирована, следует вырезать прямоугольную столешницу из МДФ, после чего прикрутить её саморезами к ножкам основания.

Можно даже пофантазировать и сделать как на картинках, письменный столик из швейной машинки с полочками и ящиками. В общем, как видно, если проявить собственную фантазию, то можно с легкостью повторно использовать даже то, что уже побывало на свалке.

Принцип работы лобзикового станка

Лобзиковый станок предназначен для резки листовых материалов или досок по заранее намеченному контуру. В отличие от большинства станков, он способен выполнять не только прямой, но и криволинейный рез. Принцип работы станка заключается в создании характерного движения пильного полотна, закрепленного с противоположных сторон. Основными элементами лобзикового станка являются:

• рабочий стол;
• рамка или кронштейн с натяжным механизмом;
• электродвигатель;
• кривошипно-шатунный механизм.

При запуске двигателя кривошипно-шатунный механизм преобразует вращение в возвратно-поступательное движение, которое передается рамке с натянутой пилкой.

Заготовка укладывается на рабочий стол и подается на режущий инструмент.

Мастер визуально контролирует направление реза и корректирует его, поворачивая и меняя направление подачи, что позволяет получить точный и чистый раскрой по заданному контуру.

Длина пилки, как правило, значительно больше, чем у ручных вариантов конструкции, что позволяет работать с более толстыми заготовками (с определенными ограничениями). Работа с лобзиковым станком более точна и аккуратна, позволяет повысить производительность и качество. В то же время, открытое пильное полотно создает опасность получения травм и требует соблюдения правил безопасности.

Необходимые инструменты

1. Металлическая щетка. Выбираем вариант с жесткой, крупной щетиной. Щетка пригодится для первичной очистки поверхности от скопившегося на ней жира и машинного масла.

2. Чистящее средство. Понадобится для обработки и растворения загрязнений. Можно использовать любой растворитель. Лучше всего применять пульверизатор, так как он позволяет равномерно распределять жидкость на большой площади.
   Читайте также:  Изменение конструкции транспортного средства: как сделать правильно и не получить штрафы
3. Болгарка без насадки. Инструмент достаточно мощный для того, чтобы снять старый слой краски.

4. Насадка для снятия краски. Это специальное приспособление с жесткой щетиной, которое удаляет старое покрытие во время финальной зачистки.

5. Матовая краска для чугунной станины от швейной машинки. Удобнее всего использовать аэрозольный баллон, но и обычная баночная краска подойдет.
6. Декоративная пропитка для древесины. Наносится на столешницу для лучшей сохранности и дополнительной защиты.

7. Шуруповерт. Предназначен для быстрого закручивания саморезов. Можно обойтись и отверткой, но электрический инструмент заметно ускорит процесс. Шуруповерт
8. Саморезы 4,2 х 19 миллиметров. Можно выбрать позолоченный вариант и использовать как украшение.

9. Широкая кисть. Малярная кисть с мягким ворсом поможет равномерно распределить пропитку по поверхности столешницы.

Трудозатраты и стоимость

Больше всего по времени занимает обработка станин. От вас может потребоваться кропотливый труд в течение нескольких часов. Все будет зависеть от их первоначального состояния.

На очистку поверхности от масла, старой краски, повторное обезжиривание и нанесение нового слоя у меня ушло около двух часов. Если чугун будет сильно проржавевшим, то времени может понадобиться гораздо больше.

Сборка столешницы и ее закрепление займет около часа. Дольше всего придется ждать, пока просохнет декоративная пропитка, на это обычно уходит до двенадцати часов.

Флакон растворителя будет стоить около 100 рублей за 500 мл. Краска – 600 рублей и выше, в зависимости от производителя. Столешница от 300 рублей. Общая стоимость не превысит 1500 рублей.

Лобзик своими руками из письменного стола

Другой вариант, как сделать станок-лобзик своими руками немного сложнее предыдущего, но он и более практичный и удобный. Для этого понадобится электрический лобзик, который максимально облегчит работу. Для постройки станка необходимы: любой старый письменный стол, электролобзик (будет служить силовым агрегатом), ручной лобзик и фанера (для изготовления дуг и штанг).

Примечание! В качестве силового агрегата можно использовать абсолютно любую модель электрического лобзика.

Процесс начинается с изготовления «качели», которая одним концом будет соединяться с механизмом электрического инструмента, а другим – держать пилку. Электролобзик саморезами крепится под крышкой стола. В крышке делается круглое отверстие, чтобы пилка в нем свободно ходила, и не застревали пыль и стружка. Качели устанавливаются над электроинструментом, и между ними фиксируется пилка.

Одним концом она крепится в лобзике, а вторым – на колесике на конце качели. Педаль пуска работы делается очень просто. Для этого из металлической пластины формируется изделие с крючком на одном конце и креплением на другом. Крючок надевается прямо на кнопку пуска инструмента, а другой конец крепится к деревянной дощечке, которая будет служить педалью.

Общая инструкция по сборке

Зачастую мастера собирают свои лобзики из обыкновенной домашней дрели или из компрессора холодильника. Таким образом, ручной лобзик переделывают в электрический инструмент. Некоторые используют двигатель от стиральных машин. Интересным является решение создание лобзикового станка, используя старую швейную машинку.

Изготовление из подручных средств

В качестве двигателя можно использовать имеющийся в наличии любой домашний электроинструмент: шуруповерт или электродрель, в которых есть регулятор скорости вращения шпинделя, прекрасно подойдут. Материалы можно использовать те, что есть под рукой: деревянные бруски, ненужные листы фанеры.

Главная, с точки зрения безопасности, удобства и продуктивности, – это станина. Она изготавливается из фанерного листа толщиной от 15 мм. Деревянные части соединяются шурупами. Для повышенной надежности места соединений можно промазать клеем.

Из деревянных заготовок собирается рычажный узел. Рычаги должны обладать хорошей прочностью. Самое подходящее дерево — это бук или дуб. Можно использовать прямые участки ножек от старых стульев.

Кончики рычагов продольно пропиливаются. В пропилы вставляются крепления пилочки. Креплением является обычная металлическая пластинка с двумя отверстиями. Толщина пластинки – 2-3 мм. Через верхнее отверстие крепление прикручивается к рычагу, а через нижнее зажимается пила лобзика. Для зажима используют барашковые гайки.

Система рычагов закрепляется в станине. Задняя часть рычагов соединяется между собой талрепом. Или, по-другому, винтовой стяжкой. Желательно, чтобы рычаги были параллельны друг другу.

Кривошипно-шатунный узел вырезается из фанеры толщиной до 1 см. С помощью подшипников обозначается ось вращения. Сами подшипники усаживают в отверстия, которые просверливают в стойках.

Затем изготавливается маховик и нижний рычаг. Они соединяются между собой шатуном, который тоже изготавливается из фанеры. После чего собирается рабочий стол и поворотный механизм. Из нетолстой фанеры вырезается поворотная дуга, в которой выпилена прорезь. Стол устанавливается на станину. Конструкция затягивается барашковой гайкой. Приводом может являться электрический шуруповерт.

Примерная схема конструкции:

Переделка из ручного лобзика

Первым делом изготавливают рабочий стол для механизма. Для этих целей подойдет металлический лист или толстая фанера. В рабочем листе высверливают и выпиливают отверстия для режущей ленты и крепежа.

Затем лобзиковый стол размещается на обычном столе. После закрепления можно собрать направляющие рейки. Чтобы снизить вибрацию, достаточно вырезать резиновую прокладку нужного размера и подложить между лобзиковым столом и основной поверхностью.

Приведенная конструкция удобна тем, что легко поддается разборке, и ее можно использовать снова как ручной лобзик.

Поскольку стандартный аппарат имеет пружины, натягивающие пилу, то необходимо коромысло. Один край коромысла крепится к режущему элементу станка, а второй находится под натяжением пружинок. Эти нехитрые действия без проблем превратят обычный электролобзик в станок.

При эксплуатации прибора важно не забыть отключить маятниковый ход перед началом порезки

Сборка из швейной машинки

Из швейной машинки тоже можно быстро и легко собрать самодельный лобзиковый станок. Причем в этом аппарате есть интересная особенность — регулятор хода пилочки, поскольку на швейных машинках присутствует переключатель скоростей движения.

Сначала в нижней части машинки надо найти узел плетения нитей. Для этого отвинчивается несколько винтов. Находящийся внутри, шплинт выбивается и вынимается приводной вал, который связан с комплексом плетения нитей. После выполнения этой процедуры откручивается верхняя панель. Паз, по которому ездила игла, немного расширяется, чтобы поместилось полотно пилы. Сами пилочки немного укорачиваются до размера длины иголки. Чтобы зафиксировать саму пилу, можно сделать переходник. Но проще всего сточить верхнюю часть режущего полотна и заострить нижнюю. После чего можно вставлять пилочку на место иглы и приступать к работе.

Следует не забывать при работе с лобзиками любого типа о правилах техники безопасности. Не следует оставлять прибор включенным долго без присмотра.

Если у мастера длинные волосы, то лучше их подобрать или использовать специальную шапочку. Рукава на одежде лучше закатать. Помещение должно быть хорошо проветриваемое. В помещении, где проходят столярные работы, обязательно должна храниться аптечка со средствами оказания скорой помощи при порезах.

Процесс изготовления

Для этого потребуются материалы:

• чертежи либо схемы;
• деревянные бруски;
• короткие доски;
• куски старой фанеры;
• простые гвозди или шурупы.

Инструменты:

• средних размеров молоток;
• обычная ручная пила;
• небольшой рубанок;
• электролобзик;
• острый топор.

Схема или чертёж

Прежде чем приступать к сборке, необходимо начертить схему либо самим сделать чертёж лобзикового станка. Своими руками редко кому удаётся выполнить качественный документ на хорошем профессиональном уровне, но это не беда. Подходящий чертёж всегда можно найти в интернете и уже по нему собрать свой лобзик. Зачастую для несложного самодельного устройства изобретатели используют лишь мини-схему, начерченную просто от руки. Этого бывает вполне достаточно, когда требуется сконструировать простое приспособление для фигурного выпиливания из фанеры и дерева.

Стационарный вариант

Нередко бывают случаи, когда требуется выполнить идеальные разрезы в фанере или дереве строго вертикально. Такую работу просто невозможно сделать даже заводским электролобзиком. Прибор, который всегда находится в руке, будет давать отклонения, и края прорезей никогда не получатся идеальной формы. Чтобы сделать их прямыми и ровными, следует производить такую работу только на стационарном станке, где устройство для выпиливания в дереве или фанере прочно и надёжно зафиксировано на поверхности стола.

Чтобы сконструировать стационарный лобзик для фигурного выпиливания по фанере и дереву, нужно в первую очередь подготовить материал для постройки стола. Он станет прочной опорой для станка, а также обеспечит удобство в работе. Все это несложно изготовить из дерева. Сначала необходимо найти подходящие бруски, разметить и сделать из них каркас стола. После этого отрезать одинаковые доски, постелить их наверх и закрепить обычными гвоздями либо шурупами. Чтобы поверхность оказалась достаточно ровной, желательно на стол постелить фанеру. Она не только сделает поверхность гладкой, но и создаст дополнительную жёсткость.

Читать также: Как влияет температура отпуска на свойства сталей

Далее потребуется установить сам агрегат для фигурного выпиливания из деревянных заготовок. Конечно, можно сделать весь механизм из фанеры, но на это уйдёт слишком много времени. Проще всего использовать очень простой способ, где для работы пилы устанавливается стандартный заводской прибор — электролобзик. Для этого понадобятся лишь четыре маленьких уголка и несколько шурупов. А дальше все делается очень просто: находим центр стола и сверлим ручной дрелью отверстие насквозь. Его диаметр должен быть таким, чтобы туда свободно проходила заводская пилка стандартного электрического лобзика.

Когда в это отверстие будет вставлена пилка, а все устройство плотно ляжет на стол, необходимо будет обвести карандашом вокруг дюралевой опоры. Затем этим лобзиком вырезать отверстие так, чтобы туда прошёл сам корпус в перевёрнутом виде, а его опорная планка плотно встала на уровне стола. Останется только поставить снизу маленькие уголки и зафиксировать площадку шурупами. На этом стационарный лобзиковый станок считается построенным и можно смело начать работу.

Как на участке появился декоративный автопарк

Мои первые поделки настолько понравились семье и знакомым, что у меня появился стимул к дальнейшему творчеству. Тем более найти старые детали можно было в пунктах приема лома черного металла.

Следом я изготовил ряд миниатюр: автомобиль Козлевича из «Золотого теленка», несколько мотоциклов и тракторов, грузовик ЗИС-5 – легендарная фронтовая «трехтонка» в сцепке с дивизионной пушкой ЗИС-3 образца 1942 года, и другие работы.

Потом пара паровозов – оба используются для украшения двора и в качестве мангалов-барбекю. На изготовление самого сложного паровоза пошли детали от 14 швейных машинок. Прожектор, фонарь и сигнальный свисток подарили мне знакомые из локомотивного депо.

Я никогда свои вещи не показывал на выставках и никогда не продавал

Чуть позже собрал миниатюры броневика, старинного гоночного автомобиля, кабриолета, пожарной машины, грузовика АМО-1 и автомобиля, повторяющего по своей форме старинный Singer Le Mans образца 1934 года, призера 24-часовой гонки на выживание Ле-Ман.

Швейная машинка «Зингер»

• В 1851 году американский портной, изобретатель и промышленник Айзек Зингер запатентовал швейную машину под своим именем, которая произвела революцию в швейном деле и в целом изменила мировую экономику.
• В 1902 году в подмосковном Подольске открылась первая в России фабрика по производству швейных машин с тем же названием. Техника выпускалась по американской лицензии. Всего за 170 лет существования бренда в мире были выпущены миллионы зингеровских машин. Точное количество неизвестно, поскольку во многих странах они производились контрафактно.