Для того, чтобы механизировать этот процесс и облегчить работу, можно изготовить механическое устройство с электроприводом. Подобный механизм будет особенно актуален в случае необходимости приготовления большого количества строительных смесей из сыпучих материалов.
Такое устройство называют виброситом или виброгрохотом. Оно имеет достаточно простую конструкцию, а потому вибросито своими руками сделать совсем несложно.
Общее устройство конструкции
Изготовление виброгрохота для песка или щебня не потребует большого количества времени. Описание конструкции вибросита предусматривает наличие следующих элементов:
- несущая рама, на которой расположены и закреплены все остальные детали и узлы;
- электропривод, в качестве которого может быть использована электропила, лобзик или дрель;
- внешний ящик (рамка) без дна, установленный на закрепленные мебельные ролики;
- направляющие рельсы из металлического уголка для передвижения по ним роликов;
- вкладываемый ящик с дном из металлической сетки;
- желоб для транспортировки просеянного материала в сборный бункер;
- устройство для регулировки скорости вращения электродвигателя.
Транспортирующий желоб проще всего изготовить из фанеры, но металлическая конструкция будет намного надежнее, особенно в случае просеивания гравия или других крупнозернистых материалов.
Устройство регулировки скорости вращения может быть уже предусмотрено в конструкции электродрели или лобзика. В этом случае отдельный внешний регулятор не понадобится.
Принцип работы вибросита для сыпучих материалов заключается в передаче поступательных движений от электроинструмента на раму с закрепленным ситом. После просеивания материалов внутренняя деревянная рама с ситом поднимается и ненужный отсев сбрасывается.
Просушивание
Просушка песка необходима, например, при изготовлении сухих смесей. Методика просушивания зависит от влажности изначального материала, его объема, необходимой производительности и доступных средств. Например, когда объем влажного песка небольшой, а день – жаркий, его сушат, рассыпав тонким слоем на плоское основание. Хороший вариант – листовое железо или профнастил. Таким образом, способы сушки условно можно поделить на категории:
- Бытовой – на противне в духовке или на солнце.
- Строительный – на листе железа под солнцем или над печкой (костром) либо в специальной трубе («виброкипящий слой»).
- Промышленный – как правило, в «виброкипящем» или «псевдосжиженном» слое, а также с применением извести.
Пока барабан крутится, сдвигая массу к концу, продукты горения газа сушат песок.
Популярный способ подготовки материала для растворов (особенно на заводах сухих строительных смесей) – использование «барабанного грохота виброкипящего слоя». Это модификация барабанной сеялки, в которой сетка расположена только в конце трубы. В ее начале же устанавливается газовая «пушка» с мощным вентилятором. Про коэффициент фракции песка по ГОСТу 25584-2016 расскажет эта статья.
Электросушилка отличается тем, что нагрев производит не горящий газ, а электрические тэны.
Необходимые материалы
Для изготовления рамы, двух ящиков и других элементов механизма, вам потребуются:
- деревянные бруски 60х70 мм;
- фанера толщиной 20 мм;
- 6 резиновых или пружинных амортизаторов;
- 4 или 6 мебельных ролика с крепежной рамкой;
- рояльная петля длиной не менее 500 мм;
- металлические уголки для направляющих рельс;
- металлически пластины или полоса для укрепления деревянных деталей конструкции;
- саморезы, болты и гайки.
Изготовление лотка для просеивателя
Материалы для этой части подбираются исходя из требований к объемам работы. Важно определить, с каким материалом и в каком количестве придется иметь дело. Сетка может быть металлической из проволоки или высокопрочной пластиковой.
Вновь выбор будет определяться характером целевого материала, но важно учитывать, что металл быстрее приведет к усталости в процессе работы, хотя прослужит дольше. Для лучшего качества просеивания можно использовать и два слоя сетки с разной фракцией.
Крепление сетки к лотку осуществляется рейками с соответствующими по размеру шурупами или саморезами, причем важно убедиться в надежности захвата материала крепежом. У самой конструкции лотка должны быть предусмотрены и удобные ручки. Не стоит рассчитывать на их опциональное дополнение в будущем. Лучше всего, если рукоятки будут прямо выходить из основы конструкции подноса. Впрочем, себя может оправдать и вариант крепления ручек, качественно интегрированных в корпус лотка с нижней или боковой части.
С обратной стороны подноса необходимо сделать отверстия для шнура. Крепить его следует как можно надежней через петли с дополнительным захватом. Шнур будет удерживать лоток на противоположных угловых стойках. Как альтернативное решение веревку можно пропустить через тыльную сторону конструкции с одного конца и выпустить в другом. В этом случае система обойдется без лишних узлов.
Размеры основных конструктивных элементов
Перед началом сборки вибросита для песка рекомендуется начертить сборочную схему или простой сборочный чертеж. Это упростит сборочные работы и поможет определить порядок их выполнения.
Рекомендуемые размеры несущей рамы (основания):
- длина 1400 мм;
- ширина 600 мм;
- высота 850 мм.
Длина внешнего ящика без дна должна быть равна половине длины несущей рамы. Ширина на 100 мм меньше ширины основания, глубина — не менее 120 мм.
Размеры внутреннего ящика с дном из сетки должны обеспечить его простую выемку из внутренней рамы для свободного опрокидывания и освобождения от скопившегося отсева. Внешний и внутренний ящик соединяются по короткой стороне рояльной петлей, в результате чего существует возможность подъема и опрокидывания внутренней конструкции.
Как подготовить и просеять песок для штукатурки
Виды штукатурки, как способа отделки, отличаются, прежде всего, качеством применяемой смеси. Оно зависит от соотношения составляющих частей, размеров и однородности фракций, наличия глинистых примесей. Соответственно, подготовка требуется разная:
- Для нанесения чернового слоя или создания ЖБИ достаточно будет удаления листьев, кусков древесины, травы. Такой «чистоты» можно добиться, просто перекидав песок с места на место. Ветки, палки, камни, тряпки и прочий мусор отделятся от основной массы «автоматически».
- Создание прочного, ровного штукатурного покрытия требует более чистую смесь. Однако калибровка зерна роли не играет, лишь бы оно было не крупнее 2 – 3 мм.
- Для создания декоров и отсыпки дорожек необходим чистый, крупный, калиброванный (сепарированный) песок. Его фракции должны быть «одна к одной», отличаясь не более чем на 0.5 мм.
- Пескоструйные работы, хоть и не связаны со штукатуркой, предполагают схожую подготовку материала. Только фракция здесь нужна мелкая, 1 – 1.5 мм.
В домашних условиях применяют подручные средства. Например – дуршлаг, сито, тюль, марлю, москитную сетку и пр. Нужно только натянуть и закрепить их покрепче.
В основе почти всех способов просеивания лежит сетка или ее аналог. Это может быть сплетенная проволока, сваренные арматурные прутья, стеклопластиковый штукатурный холст. Про кладочные арматурные сетки ГОСТ 2379-2012 узнайте тут.
Если «грязный» песок подсушить на противне в духовке, «домашнее» просеивание станет быстрее и проще.
Порядок сборки
Изготовление вибросита начинается со сборки несущей рамы из деревянных брусков в соответствии с чертежом. Для повышения прочности конструкции, соединения деревянных деталей рекомендуется сделать с укреплением металлическими уголками и пластинами.
После этого с внутренней стороны рамы основания необходимо закрепить направляющие рельсы в качестве опоры для движения мебельных роликов. Направляющие уголки скрепляются между собой в единую конструкцию при помощи поперечно установленных деревянных брусков. Для снижения уровня вибрации во время работы между уголками и направляющими необходимо установить 6 или 8 резиновых амортизаторов.
Для закрепления привода для вибросита из электродрели, лобзика или пилы, с одной стороны верхней части опорной рамы необходимо предусмотреть наличие площадки, соответствующей размерам электроинструмента.
После сборки опорной рамы изготавливается и устанавливается желоб из фанеры. Обработанный материал будет по нему поступать в емкость для сбора. Желоб из металла изготовить сложнее, но он обеспечит более длительный срок эксплуатации.
Выгодно ли делать бетономешалку своими руками
Практика показывает, что самоделка рентабельна, если в хозяйстве завалялись «ненужные» электродвигатели, шкивы, цепи, шестерёнки, металл и т.д. Б/у бочка на 200 литров стоит копейки, но у неё придётся усиливать днище, а верх бочки заужать на конус. «Груша» из бочки, из-за тонких стенок, уступает по прочности и долговечности качественной заводской, сделанной из толстого металла. Не забудьте прибавить к стоимости бетономешалки время, потраченное на её изготовление и, если нет, затраты на покупку необходимых материалов и инструментов. Поэтому сначала изучите строительный рынок и предложения частников.
Хотите купить бетономешалку, но не знаете какую взять, чтобы она прослужила долго и не сломалась? Ответ в теме Выбор бетономешалки, где собран практический опыт реальных пользователей и консультируют производители бетоносмесителей.
В видео Бетон и бетонные смеси рассказывается, где лучше приобретать бетон, и какие ингредиенты и добавки нужны для его самостоятельного изготовления.
Источник
Блок регулирования скорости колебаний
Изготовители электроинструмента производят модели с возможностью регулировки скорости вращения двигателя или без такой функции. Во втором случае колебания электропилы могут оказаться слишком частыми, и потребуется дополнительное внешнее устройство для регулировки.
Регулятор реостатного типа можно приобрести в магазинах электротоваров. Одновременно с ним рекомендуется купить автоматический выключатель, который обеспечит дополнительную защиту инструмента и его продолжительную эксплуатацию.
В результате вы сможете обеспечить любую необходимую частоту колебаний рабочих ящиков вибрационного грохота в зависимости от их загрузки и веса обрабатываемого материала, не перегружая электропривод.
Где купить?
Продукция компании ЛОБАС представлена на рынке продаж с 2005 года, и за это время она обеспечила себе достойную репутацию среди предлагаемых товаров и услуг. Мы занимаемся изготовлением барабанных сепараторов как под собственные нужды, так и для продажи оборудования по России и за рубеж. Наши просеиватели предназначены для очистки сыпучего сырья – песка, торфа, древесной стружки, червей, камня, земли – от различного мусора.
На сайте компании представлены варианты барабанных сепараторов, разработанные под рабочее напряжение 380 В и 220 В. Мы также изготавливаем просеиватели нестандартных габаритов с сетками разных по величине ячеек для индивидуальных целей.
Чтобы задать все интересующие вопросы касаемо барабанных просеивателей, позвоните по бесплатному многоканальному телефону 8. Наши сотрудники помогут вам определиться с выбором сепаратора, подходящего конкретно для вашего случая.
Барабанные сепараторы для просеивания помогают отделить мелкие фракции любого сыпучего материала от крупных. Благодаря процессу сепарации смесь получается более однородной, что позволяет использовать её в производственных целях как в чистом виде, так и добавочным компонентом с целью создания высококачественных продуктов.
Процесс эксплуатации
Готовый просеиватель такого типа удобно использовать и одному человеку без напарника. Достаточно наполнить лоток необходимым материалом для просеивания и начать встряхивание с направлениями из стороны в сторону перед собой. Еще одно преимущество данной конструкции в том, что при необходимости на несущей базе можно устанавливать и другие лотки с более мелким или крупным фильтром.
Источник