Сварка от 12 Вольт Своими Руками Блок питания

Сделать самостоятельно несложный сварочный аппарат вполне по силам любому, знакомому с правилами электромонтажа. Но прежде чем приступать к делу, необходимо выполнить расчёт всех компонентов устройства. От этого будет зависеть эффективность устройства при работе от обычной бытовой однофазной сети.

Поэтому основной задачей при проектировании и сборке сварочных аппаратов становится обеспечение необходимой силы тока при снижении потребляемой мощности. Это возможно только при выполнении сварочных работ с пониженным напряжением на электродах.

Простейший сварочный аппарат представляет собой следующую конструкцию:

Понижающий трансформатор, обеспечивающий снижение напряжения до пределов 55 – 70 В и повышающий при этом силу тока до требуемых параметров. Благодаря этому и удаётся снизить энергопотребление до разумных пределов.
От трансформатора к электроду и обрабатываемой детали ток подаётся при помощи специальных сварочных кабелей. Они отличаются увеличенным сечением и усиленной изоляцией, позволяющей работать с большими токами.
Для сварки потребуются электроды, устанавливаемые в держатель. Благодаря применяемой обмазке они упрощают зажигание и поддерживание электрической дуги, которая и становится источником тепловой энергии, необходимой для плавления металла.

Сложных устройств в конструкции таких сварочных аппаратов нет. Но при проектировании необходимо выполнить расчёт основных параметров, иначе подключение несоответствующего оборудования к сети приведёт к выходу его из строя, к коротким замыканиям на линии или им просто будет невозможно варить.

Мнение эксперта

It-Technology, Cпециалист по электроэнергетике и электронике

Задавайте вопросы «Специалисту по модернизации систем энергогенерации»

Сварочный аппарат своими руками: расчёт и последовательность сборки При самостоятельном изготовлении сварочного аппарата чаще всего приходится довольствоваться магнитопроводом от других устройств, который имеется в наличии. Спрашивайте, я на связи!

VRTP -> Сварка от 12 вольт.

Делят общее количество витков каждой обмотки на две равные половины, чтобы разместить их на обоих стержнях сердечника.
Если собираете сердечник из отдельных пластин, потребуется их фиксация стяжками или в простейшей обойме. Изолировать пластины друг от друга не следует.
Для катушек делают каркас из толстого электротехнического картона. Внутренний размер должен соответствовать сечению сердечника и должен позволять смещать катушку вверх или вниз.
Обмотки наматывают, укладывая витки вплотную друг к другу. При необходимости делают несколько рядов из уложенного провода.
Если первичная обмотка рассчитана с отводами, то на необходимом количестве витков делают петлю и выводят её, не разрезая.
На нижнюю часть сердечника надевают первичную обмотку, вторичная крепится сверху.
Чтобы менять силу тока для сваривания металлов или при работе с деталями, отличающимися по толщине, предусматривают обустройство простейшего регулятора. Он будет перемещать катушки со вторичной обмоткой вверх-вниз.
Принцип действия такого регулятора основан на изменении воздушного зазора между обмотками. В результате меняются параметры магнитного поля, что и приводит к увеличению или уменьшению силы тока во вторичной обмотке.
Регулятор представляет собой винт с резьбой, при закручивании которого и происходит подъём катушек. Для этого эти элементы соединяют между собой.

Достоинства промышленных образцов

Беря во внимание то, что сварочные работы относятся к уровню сложных и ответственных, не последнюю роль в этом играет наличие доп аксессуаров и предметов, предназначенные для мобильной переноски либо для длительного хранения. Достоинства промышленных образцов заключаются в последующем:

Передняя часть корпуса ящика, днище и задняя стена сделаны из железной базы.
Боковые стены, также закрытая часть верха в виде крышки сделаны из ударопрочного пластика с подходящим лаковым покрытием.
Срок эксплуатации составляет не наименее 5 лет.
Подвижный механизм лотка, также интегрированные составляющие органайзера употребляются для размещения главных аксессуаров и доп запчастей инверторного оборудования.
Всепригодные и прочные замки из блестящего сплава присваивают не только лишь эстетичность, да и надёжно защищают ящик от намеренного открывания.

Промышленный чемодан стоит дороже, чем ящик для сварочного инвертора своими руками, но вкупе с сиим, вы сможете применять данное приспособление как настоящий рабочий инструмент для хранения и переноски сварочного инвертора.

Индивидуальности самостоятельной сборки кейса для сварочного инвертора

Чтоб собрать ящик для сварочника без помощи других, нужно иметь малые познания в области арифметики, а именно геометрии, чтоб верно раскроить систему и создать нужный гаджет для временного хранения инверторного оборудования.

Виды сварочных аппаратов

Сварочный трансформатор. Для преобразователя применяется понижающий трансформатор.

Сварочный трансформатор

Какое освещение Вы предпочитаете

ВстроенноеЛюстра

Сварочный инвертор. В качестве преобразователя здесь служит инверторный болк питания с ШИМ.

Сварочный выпрямитель. Это тоже самое что и сварочный трансформатор, только он имеет диодный или тиристорный выпрямитель во вторичной цепи.

Сварочный выпрямитель

Полуавтомат. Сварка производится в инертной среде, для этого используется газовый баллон.

Для чего нужен плазморез

Плазменный резак в некоторых случаях является незаменимым инструментом для обработки металлических изделий, поскольку температура плазмы, выходящей из его горелки, достигает 25-30 тыс. градусов. Благодаря таким характеристикам сфера применения плазморезов довольно обширная:

изготовление разного рода конструкций из металла;
прокладка трубопроводов;
быстрая резка любых металлов, в том числе и высоколегированных жаропрочных сталей, имеющих в составе титан, никель и молибден, температура плавления которых выше 3000°С;
фигурный раскрой тонколистовых материалов (токопроводящих) благодаря высокой точности реза.

Кроме всего, плазморезы (в качестве альтернативы лазерным резакам) применяются в составе автоматических линий на крупных предприятиях для вырезания деталей различной конфигурации из листовых материалов.

Следует различать такие понятия, как плазменная резка и плазменная сварка. Последняя доступна только на дорогом, профессиональном оборудовании, стоимость которого начинается от 100 тыс. рублей.

Технология сборки сварочного аппарата

Если вас интересует, как сделать сварочный аппарат собственноручно, то нужно следовать такому плану:

Выпрямитель располагается на одном пульте управления с преобразователем и дросселю. Регулятор силы тока располагается на панели управления.

С имеющихся катушек преобразователя (не задевая сердечник) удаляются дополнительные обмотки. К основной обмотке прикасаться не нужно, а вот среднюю можно перемотать проводом, выполняя отводы через последующие тридцать витков.

Применяя многожильный кабель силового типа с тремя фазами на две, расположенные по краям катушки до полноценного их наполнения требуется намотать дополнительную обмотку.

Клеммы для выведения дополнительного типа обмотки преобразователя изготавливаются из трубок, из меди, диаметр которых равен 10-12 миллиметров, в длину они достигают 30-40 миллиметров. Одна сторона клеммы расклепывается и в образовавшейся пластине просверливается выемка размером около десяти миллиметров, с обратной стороны, вставляется предварительно зачищенный провод.

С панели, размещённой сверху преобразователя, удаляются винты, оснащённые гайками, и заменяются усовершенствованными винтами, типа М10 – к ним подсоединяются клеммы.

Для выведения основной обмотки создается отдельная плата и прикрепляется к преобразователю. Предварительно в плате нужно создать 10-11 отверстий, в диаметре достигающих 6 миллиметров, и соединить с ними винты М6, содержащие две гайки и шайбы. Далее, осуществляется параллельное соединение двух боковых обмоток, а затем добавление к ним средней обмотки.

Главной характеристикой самодельного сварочного аппарата является то, что к электрической сети он может быть подключен только через рубильник, используя провода сечения около 1,5 мм2.

С фото сварочного аппарата, изготовленного своими руками можно ознакомиться в нашей галерее.

Если при изготовлении представленного аппарата своими руками возникают трудности, то всегда можно приобрести сварочный аппарат в магазине.

Мнение эксперта

It-Technology, Cпециалист по электроэнергетике и электронике

Задавайте вопросы «Специалисту по модернизации систем энергогенерации»

Сварочный аппарат своими руками: инструкция, как сделать самодельный аппарат для сварки постоянного тока из трансформатора и микроволновки Совтоловым трансформатором называют аппарат для преобразования показателей напряжения и тока, предусматривающий использование в качестве. Спрашивайте, я на связи!

Индивидуальности промышленных кейсов

Индустрия выпускает несколько вариантов ящиков для сварочного инвертора, но большая часть юзеров оборудования считают, что хорошим вариантом станет изготовка кейса своими руками. К слову, некие разработки кейсов для сварочного инвертора своими руками стали основой для промышленного производства, которые получили популярность у профессионалов сварочного дела.

Промышленные серии имеют комфортные отсеки и секции для хранения инструментов и иных вспомогательных узлов и деталей. В качестве успешного эталона промышленного производства можно указать серию FIT чемодан 18″, который имеет последующие характеристики:

Внешний габаритный размер- 450*240*200 мм.
Внутренняя часть кейса- 440 (390 мм внутренняя рабочая часть) *225*180 мм.

Боковые ручки, которые употребляются в данной конструкции, разрешают применять нужный размер лишь в 390 мм. Высота таковой конструкции составляет 180 мм, причём размер 145 мм отводится для конкретной конструкции ящика, а 35 мм принадлежит только закрытой части корпуса в виде крышки. Вес таковой конструкции составляет около 2,5 кг. Как указывает практический опыт, таковой вариант непревзойденно употребляется как чемодан для сварочного инвертора Ресанта, Торус и др. единственным минусом почти все считают отсутствие способности настоящего размещения проводов и кабелей, предусмотренные для конструкции инверторного сварочного оборудования.

Интересно почитать: Стол для сварщика своими руками

В любом случае, для неких моделей все таки удаётся «втиснуть» кабели, держаки, и провода вовнутрь конструкции ящика. Внутренняя часть крышки имеет особое углубление, которое дозволяет вместить пачку электродов и нужным минимумом средств защиты.

В отличие от самодельных вариантов, которые приходится изготавливать из удобных материалов, сварочный инвертор снутри кейса не будет «болтаться», а плотно держит главный корпус инверторного оборудования. Доп плюсом серийного производства кейса для сварочного инвертора Патон, станет особое лаковое покрытие, которое не будет поменять собственный наружный вид вне зависимости от того, в котором состоянии находится основное сварочное инверторное оборудование.

Список материалов и инструментов

При тщательном ознакомлении с конструкцией сварочного аппарата, функционирующего на переменном токе, нужно знать, что подобные образцы имеют показатели первичной обмотки в 220 вольт, а на вторичной оно снижается до 50-60 вольт, после чего идет на электрод, контактирующий с заготовкой.

Прежде чем приступать к сборке оборудования, следует подготовить или приобрести такие элементы:

Самой универсальной заготовкой специалисты считают заводской трансформатор, некоторые детали отлично подойдут для самостоятельного изготовления простых моделей. Речь идет о магнитопроводе и первичной обмотке, но когда подобных составляющих в наличии нет, то элемент необходимо создать с нуля.

Сварочный аппарат своими руками — инструкции создания точечного и инверторного сварочного

Заводская продукция, выставленная на витринах специализированных магазинов, стоит довольно дорого, поэтому все большее число людей создает рабочие модели собственными силами. Для начала конструирования нужно приготовить или закупить составляющие, без финансовых вложений не обойдется.

Мнение эксперта

It-Technology, Cпециалист по электроэнергетике и электронике

Задавайте вопросы «Специалисту по модернизации систем энергогенерации»

Аппарат точечной (контактной) сварки своими руками. — Сообщество «Кулибин Club» на DRIVE2 Владелец жилья может существенно улучшить комфортность управления освещением в доме, установив датчик, автоматически выключающий. Спрашивайте, я на связи!

Достоинства промышленных образцов

Передняя часть корпуса ящика, днище и задняя стена сделаны из железной базы.
Боковые стены, также закрытая часть верха в виде крышки сделаны из ударопрочного пластика с подходящим лаковым покрытием.
Срок эксплуатации составляет не наименее 5 лет.
Подвижный механизм лотка, также интегрированные составляющие органайзера употребляются для размещения главных аксессуаров и доп запчастей инверторного оборудования.
Всепригодные и прочные замки из блестящего сплава присваивают не только лишь эстетичность, да и надёжно защищают ящик от намеренного открывания.

Индивидуальности самостоятельной сборки кейса для сварочного инвертора

Блок питания от микроволновки

Рассматриваемая схема сварочного аппарата после сборки должна выдавать минимум 4 кВт, если брать за основную деталь элемент от микроволновой печи, который имеет показатели в 1,2 кВт, его будет недостаточно.

Для работы следует выделить два трансформатора, которые впоследствии потребуется соединить между собой.

Запитав две детали к сети в 220 вольт, проверяется целостность обмотки.
Чтобы снять высоковольтную обмотку, нужно распилить магнитопровод.
С цепи убирается катушка.
Из медной шины на 10 кв. мм изготавливается сердечник.
Под первичную обмотку создается диэлектрическая прокладка.
Соединяется катушка и магнитопровод.
Все кабеля подключаются в соответствии со схемой.

После установки электрода в держатель можно приступать к проверке работоспособности созданного агрегата, маркировку диаметра более чем 4-5 мм брать не нужно.

Полезные советы Схемы для подключения Принципы работы устройств Главные понятия Счетчики от Энергомера Меры предосторожности Лампы накаливания Видеоинструкции для мастера Проверка мультиметром

Достоинства использования инвертора данной модели

Как и в почти всех моделях современных инверторных устройств, в данном сварочном аппарате предусмотрен ряд опций, обеспечивающих высочайшее свойство выполнения сварных соединений. Благодаря таковым опциям также решается весьма принципиальная задачка – минимизируется воздействие квалификации сварщика на свойство создаваемого соединения.

К таковым опциям, которые отлично знакомы почти всем сварщикам, относятся:

автоматическое отключение устройства в этом случае, если происходит перегрев частей принципной схемы (таковая функция вероятна благодаря наличию специального термодатчика);
«Жаркий старт» – функция, которая обеспечивает резвое зажигание сварочной дуги за счет автоматической подачи на нее тока завышенной силы;
«Антизалипание» – функция, предусматривающая автоматическое отключение сварочного тока в тот момент, когда краешек электрода приваривается к поверхности деталей;
«Форсаж дуги» – функция, которая обеспечивает автоматическое повышение силы сварочного тока в момент сокращения длины дуги и дает возможность предупредить залипание электрода.

Мощность аппарата дозволяет делать сварочные швы электродами до 5 мм, но ток употребления при всем этом составляет около 30 А

В рассматриваемом сварочном инверторе предусмотрена усиленная защита частей принципной схемы от перегрева. Такую защиту обеспечивают несколько особенностей конструкции:

наличие сходу 2-ух вентиляторов, улучшающих процесс остывания устройства;
высочайшая устойчивость электрических схем к перегреву;
внедрение термодатчика, автоматом отключающего оборудование в момент перегрева.

Крепкая ручка и пристегиваемый ремень добавляют удобства как при переноске агрегата, так и в процессе работы

К неоспоримым преимуществам инвертора данной модели также стоит отнести последующие.

Исключительная мобильность инвертора обеспечивается не только лишь его легким весом, да и наличием комфортного наплечного ремня, с помощью которого устройство можно переносить в хоть какое пространство, где нужно проводить сварку.
Корпус и остальные элементы инвертора различаются завышенной устойчивостью к механическим повреждениям, которые могут быть вызваны ударами, падением либо опрокидыванием оборудования.
Сварочный аппарат данной модели различается исключительной компактностью (130х310х190 мм) и мобильностью.
При желании можно заказать комплектацию инвертора, предполагающую наличие специального чемоданчика с ручкой, в каком комфортно хранить и перевозить не только лишь сам аппарат, да и все нужные кабели.
Система инвертора допускает возможность его действенной эксплуатации даже при довольно низкой температуре окружающего воздуха (до –20). Но при выполнении сварки в критериях низких температур следует строго смотреть за режимами нагревания и остывания оборудования.

Подготовка

Изготовление сварочного полуавтомата в домашних условиях начинается с планирования работ. Есть два варианта для изготовления MIG сварки из инвертора:

Полностью сделать сварочный полуавтомат своими руками.
Переделать только инвертор – подающий механизм приобрести готовый.

В первом случае, стоимость деталей для подающего устройства выйдет около 1000 рублей, без учета работы, конечно. Если заводской полуавтомат включает все в одном корпусе, то самодельный будет состоять из двух частей:

Сварочный инвертор.
Ящик с подающим механизмом и проволочной бобиной.

Вначале, нужно определиться с корпусом для второй части полуавтомата. Желательно, чтобы он был легким и вместительным. Подающий механизм нужно держать в чистоте, иначе проволока будет подаваться рывками, кроме того, периодически нужно менять бобины и подстраивать механизм. Поэтому ящик должен легко закрываться и открываться.

Идеальный вариант – применить старый системный блок:

опрятный внешний вид – особого значения не имеет, но гораздо приятнее, когда внутренности самоделки не торчат наружу и полуавтомат из MMA инвертора хорошо выглядит;
легкий, закрывается;
корпус тонкий – легко сделать нужные вырезы;
клапан газа и привод подачи проволоки работают от 12 Вольт. Поэтому подойдет блок питания от компьютера, а он уже встроен в корпус.

Теперь нужно прикинуть размеры и расположение будущих деталей в корпусе. Можно вырезать из картона примерные макеты и проверить их взаимное расположение. После этого, можно приступать к работам.

Оптимальный вариант для электродной проволоки – катушка весом 5 кг. Ее внешний диаметр 200 мм, внутренний – 50 мм. Для оси вращения можно использовать канализационную ПВХ трубу. Ее внешний диаметр – 50 мм.

Горелка

Самодельный полуавтомат нужно оснастить горелкой. Ее можно сделать самостоятельно, но лучше купить готовый комплект, в который входит:

Горелка с набором наконечников разных диаметров.
Подающий шланг.
Евро разъем.

Нормальную горелку можно приобрести за 2-3 тысячи рублей. Тем более, аппарат самодельный, поэтому можно не гнаться за дорогими брендами.

На что обратить внимание при выборе комплекта:

на какой сварочный ток рассчитана горелка;
длина и жесткость шланга – главная задача шланга, обеспечить свободную подачу проволоки к горелке. Если он будет мягкий – любой перегиб затормозит движение;
пружины возле разъема и горелки – они не дают шлангу переламываться.

Схема управления механикой

Чтобы добиться хорошего качества шва при сварке, необходимо обеспечить подачу проволоки с определенной и постоянной скоростью. Поскольку за скорость подачи оснастки отвечает двигатель от стеклоочистителя, то необходимо устройство, способное изменять скорость вращения его якоря. Для этого подойдет уже готовое решение, которое также можно приобрести в Китае, и называется оно ШИМ-контроллер.

Ниже приведена схема, из которой становится понятно, как подсоединяется контроллер оборотов к двигателю. Регулятор контроллера с цифровым табло выводится на переднюю панель корпуса.

Далее, нужно установить реле, управляющее газовым клапаном. Оно же будет управлять и запуском двигателя. Все данные элементы должны активироваться при нажатии кнопки пуска, расположенной на рукоятке горелки. При этом подача газа в место сварки должна быть с опережением (примерно на 2-3 сек) начала подачи проволоки. В противном случае дуга зажжется в окружении атмосферного воздуха, а не в среде защитного газа, в результате чего электродная проволока расплавится.

Реле задержки для самодельного полуавтомата можно собрать на основе 815-го транзистора и конденсатора. Чтобы получить паузу в 2 секунды, будет достаточно конденсатора на 200-2500 мкФ.

Электромагнитный запорный клапан размещается в любом месте, где он не будет мешать работе подвижных узлов, и подсоединяется к цепи согласно схеме. Можно использовать воздушный клапан от ГАЗ 24 или купить специальный, предназначенный для полуавтоматов. Клапан отвечает за автоматическую подачу защитного газа на горелку. Включается он после нажатия на кнопку пуска, расположенную на горелке полуавтомата. Наличие этого элемента значительно экономит расход газа.

Далее, после установки всех узлов в корпус, приставка к инвертору для полуавтоматической сварки будет готова к работе.

Но как уже было отмечено, для полноценной работы полуавтомата вольтамперные характеристики (ВАХ) инвертора не подходят. Поэтому, чтобы приставка полуавтомат работала в паре с инвертором, в его электрическую схему требуется внести небольшие изменения.