По большей части это связано не только со стоимостью, но еще и с размерами. Если появляется необходимость вытачивать заготовку из древесины, то заменить полноразмерный прибор в состоянии токарный станок из дрели, который сделан своими руками.
Сооружение подобного устройства не займет много времени, но самое важное то, что такое устройство сможет в полной мере заменить дорогостоящее оборудование для деревообработки.
Токарный станок — что это такое, и возможно ли его сделать собственноручно
Это приспособление позволяет делать в домашних условиях разные изделия и заготовки — палочки, бочонки, цилиндры. Они могут применяться в ремонте или строительстве. Нередко такие элементы применяют для создания декоративных изделий. Также они могут использоваться в моделировании.
Приобретение крупного токарного станка нужно не всегда. Он имеет высокую цену и крупные размеры. Изготовление токарного станка по дереву своими руками из дрели отличается простотой и доступностью.
Принцип действия такого устройства прост. Для начала заготовку пропилом устанавливают в патрон передней бабки. При этом задняя бабка фиксирует изделие по длине. Затем нужно установить подручник, включить дрель и приступить к вытачиванию детали.
Выбор электродвигателя для деревообрабатывающих операций
Не менее важным элементом станка является двигатель. Основной характеристикой, которой необходимо уделить достаточно внимания является мощность. Независимо от типа двигателя — однофазный или трехфазный, мощность может колебаться от 1200 до 2000 Вт.
Отлично подходят двигатели:
От стиральной машины, если токарный станок необходим для работ небольшого объема и размер заготовки не будет превышать 30–40 см, в данном случае точная максимальная длина подбирается опытным путем. Подобные двигатели способны помогать в обработке мелких изделий, посуды, небольшие набалдашники на лестницу и тому подобные элементы интерьера.
Некоторые модели стиральных машин оборудованы асинхронным электромотором, в котором, меняя обмотку, можно ступенчато менять скорость вращения вала. Подобные двигатели ставят также в напольные вентиляторы, только там они меньшей мощности порядка 40–100 Вт. Такого мотора хватит для мини-станка для мелких бытовых изделий.
Двигатель от стиральной машины выдает около 300–500 Вт, этого более, чем достаточно для средних нужд токаря по дереву. Моторы в стиральных машинах намного лучше подходят для токарных работ, так как в самом приводе узлы подшипников рассчитаны на большие нагрузки на излом вала. Это даст возможность обрабатывать стволы с небольшим отклонением от цилиндрической формы.
Устройство
Любой токарный станок включает определенный набор компонентов, которые должны быть и в домашнем устройстве.
Станина
Этот узел представляет собой основу. Он обеспечивает надежную фиксацию элементов и их правильное размещение. Также станина делает прибор устойчивым.
Передняя бабка
Эта часть устройства фиксирует и вращает заготовку, закрепленную в патроне.
Для справки! На маленьких самодельных приборах она двигается по направляющим элементам станины.
Задняя бабка
Она представляет собой подвижную часть, которая фиксирует и прижимает заготовку к патрону. Это осуществляется при обработке в центрах. Данный элемент должен обладать совершенной соосностью со шпиндельным узлом.
Суппорт
На станках небольшого размера функцию суппорта должен выполнять подручник. Важно, чтобы он двигался по направляющим станины и хорошо крепился в рабочем положении. На маленьких станках этот фрагмент выполняет функцию упора для резцов.
При изготовлении устройства важно учитывать его конструкцию
Задняя бабка с фиксированной серединой
Необходима деревянная заготовка такой же формы, как для передней бабки. Середина выполняется из закаленной стали марки У8. Из нее своими руками вытачивается втулка, внутри которой делают резьбу с параметрами М14х1,5. Сбоку проделывается ход для стопорного болта с резьбой М6. С краю втулки выполняется резьба М24х3 для установки гайки, которая будет удерживать втулку. Подходящий маховик снимают с водопроводного крана.
Комплектующие резцового упора, выполняют стальными. Из полосы металла 6х10 мм делается скоба. Цилиндрическая оправка выполняется с диаметром не более 15 миллиметров, а края скобы сваркой крепятся к трубке. Также на стойку прикрепляется упор в виде уголка. Механизм прикрепляется болтом к верстаку. Для вкручивания болта делается специальная гайка с широким буртиком, которая на шурупы прикрепляется к нижней крышке верстака.
Выбор материалов для создания устройства
Чтобы сделать прибор, потребуется:
- Электродрель — выполняет функции привода. Ее нужно фиксировать на стенке передней опоры.
- Суппорт — желательно делать из досок и брусьев. Оптимальным вариантом станет изделие в форме буквы Т.
- Опоры — их изготавливают из металлических уголков или брусьев. Используемые материалы влияют на прочность и надежность станка.
- Станина — может быть изготовлена из стали. Благодаря этому инструмент получится более надежным.
Варианты самодельных станков
Чтобы сделать токарный станок, рекомендуется выполнить целый ряд действий:
- Прикрепить элементы, которые будут регулировать интервал от стола до патрона. Для этого можно использовать доски.
- Сделать заднюю опору из деревянных брусьев. В их конструкции важно предусмотреть винт, который можно регулировать.
- Сделать подручник из деревянных брусков. К нему нужно прикрепить рейку. Ее длина должна совпадать с интервалом между опорами.
- Предусмотреть кнопку, которая будет приводить устройство в работу. Для этого нужно вывести контакты на новую кнопку или заблокировать штатный нажим. Во втором случае устройство будет запускаться при включении вилки в розетку.
Также существуют различные виды модификаций устройства:
- В качестве основания может выступать брус или конструкция из металла.
- Для фиксатора дрели можно использовать 3 фанеры в виде буквы П.
- При наличии сварочного аппарата можно самостоятельно сделать заднюю бабку. Для этого потребуется несколько гаек, болтов, подшипников. Также нужно взять листовую сталь и короткие фрагменты трубы.
Заточка ножей дрелью
Умельцы приспособились использовать электрическую дрель для ухода за режущими инструментами. Для решения задачи, в качестве насадки на дрель для заточки ножей, используют:
- круг — липучку;
- наждачную бумагу.
Это бюджетные варианты. Электрические дрели каждый хозяин держит в доме. Для работы нужно купить только абразивный материал.
Круг — липучка
Материал насадки — сверхтвёрдый, долговечный, износостойкий минерал корунд. Применяют название «электрокорунд» — камень «наждак».
Недорогое приспособление, насадка на дрель, делает инструмент универсальным. Кроме сверления, завинчивания шурупов, станет возможно шлифовать, полировать и, конечно, приводить ножи в порядок.
Последовательность выполнения работы:
- насадку вставить в сверло,
- инструмент разместить между кругами,
- дрель включить на минимальные обороты.
Специальная насадка на дрель для заточки ножей.
Наждачная бумага
Полоску наждачной бумаги приклеить двухсторонним скотчем по окружности патрона. Для заточки подойдёт 3 см абразива со средней зернистостью 80-120. Нож затачиваем под углом к вращающейся рабочей поверхности.
Главное, чтобы направление вращения было в сторону заострённого края.
Техника безопасности
Чтобы получить нужный результат, надо:
- держать неизменным угол заточки;
- соблюдать рекомендации производителя дрели.
Сталь смягчается из-за нагрева при контакте со шлифовальной поверхностью. Это ухудшает качество лезвия. Поэтому периодически используют воду для охлаждения.
При сухой заточке применяют правила:
- Сняли слой металла, подняли нож.
- Затачиваемую сторону направляют вдоль круга.
- Не допускают нагрев клинка больше порога чувствительности кожи пальцев.
Дополнительные материалы
При использовании дрели, как точильного инструмента, желательно заранее подготовить вспомогательные предметы.
- Чтобы зафиксировать дрель к столу во время работы, понадобится тиски или струбцина.
- Для приклеивания наждачной бумаги к патрону — клеевой пистолет и клеевые стержни.
Практические примеры самодельного токарного станка
Чтобы сделать простой станок, важно следить за соосностью вала дрели с опорным наконечником. Его можно располагать на станине из прочной фанеры. Применять шпиндель необязательно. Тонкие заготовки вполне допустимо зажимать в патроне дрели. Для более крупных предметов можно сделать специальную план шайбу. Сама дрель поддерживается особым кронштейном. Это помогает предотвратить вибрации.
Упор для резцов требуется делать подвижным по горизонтали и по вертикали. Задняя бабка по вертикали не регулируется. При этом по горизонтали осуществляется точная настройка винтом.
Обратите внимание! Основным плюсом такой конструкции считается возможность использования дрели по прямому назначению. Для этого ее нужно демонтировать.
Можно ли сделать такой по металлу
Чтобы сделать такое устройство, нужно учесть, что мощности электродрели будет мало. К тому же токарный станок изготавливают исключительно из металла. В любом случае его можно использовать только для мягких материалов, таких как медь, алюминий или бронза.
Важно! Вместо дрели нужно применять мощный и профессиональный инструмент. Бытовые устройства слишком быстро ломаются.
Станок по металлу должен быть более мощным
Как производится вращение?
Устройство токарного станка.
Вращательный момент формируется в станке разными способами. Можно установить рабочую часть на вращательный вал электрического двигателя напрямую. Такой подход много чего сэкономит: и место, и деньги на запасные части.
К сожалению, такое расположение возможно далеко не всегда, поэтому главным исполнителем вращательного движения назначаются так называемые передачи. Они бывают цепными, ременными и фрикционными.
У каждого вида передачи есть свои плюсы и минусы:
Ременная передача
Самый бюджетный вариант передачи для мотора со многими преимуществами. Главное из них – надежность. Сделать ременную передачу просто: чаще всего мастера берут таковую от других устройств.
Есть и недостаток – это его недолговечность, так как ремни быстро изнашиваются. Вам придется менять их довольно часто.
Цепная и фрикционная передачи
Цепная передача стоит недешево, к тому же она намного более громоздкая, чем ременная. Зато и прослужит такая передача намного дольше, так что вы получите «стратегическую» экономию средств. Фрикционная передача находится ровно посередине между ременной и цепной передачами.
Правила ухода и эксплуатации
Чтобы устройство служило как можно дольше, необходимо обеспечить ему качественный уход. Для этого нужно делать следующее:
- вовремя удалять отходы, которые попадают на устройство во время эксплуатации;
- держать станок в сухом месте, поскольку деревянные элементы могут пострадать от влаги, а металлические — покрыться ржавчиной;
- своевременно менять детали при их выходе из строя — это нужно делать до начала очередных работ.
Сделать токарный станок из дрели не составит особого труда. Чтобы получить качественную и надежную конструкцию, нужно продумать все ее составляющие и подготовить чертежи с указанием размеров.
