О будущей конструкции
Устройство самодельной электрической печи для сауны
Простейшая модель электропечи состоит из корпуса коробчатой формы, внутри которого размещают бак с дверцей на горловине для подлива воды и несколько сваренных между собой ТЭНов. Сверху и между ними выкладываются камни. Нагреваясь камни отдают тепловую энергию в парную, поднимая температуру в ней до оптимального уровня.
Для металлических конструктивных элементов используют нержавеющую сталь, которая не корродирует в воде, не прогорает под воздействием высоких температур и не выделяет вредных веществ.
По возможности, управление прибором осуществляется электронным пультом, который должен находиться вне парной. Он соединяется с блоком нагрева печи электрическим кабелем.
Система нагрева срабатывает через включение таймера. Максимально допустимый уровень нагрева ТЭНов — 650ºС. Если температура снижается до 600ºС срабатывает датчик и загорается лампочка «Нагрев». Прогрев камней происходит при нахождении таймера в режиме ожидания.
Как только верхний слой камней нагреется до 550ºС таймер срабатывает и включается лампочка в позиции «Готово».
Камни также можно выложить сверху корпуса над ТЭНами на металлическую решётку, сваренную из арматуры и во время банных процедур поливать их водой или настоем трав для образования пара.
Материалы
Для изготовления электрической печи для сауны своими руками потребуется закупить следующие материалы:
- несколько электрических ТЭНов (3-4 шт.);
- листы нержавеющей стали толщиной не менее 3 мм;
- арматуру диаметром 6 — 10 мм;
- питающий кабель;
- реостат, регулирующий мощность;
- датчик температур;
- асбоцементную плиту;
- банку термостойкой краски;
- засыпку из камня.
Инструменты
Набор инструментов должен состоять из:
- рулетки и угольника;
- болгарки;
- сварочного аппарата с комплектом электродов диаметром 3 мм;
- отрезных кругов по металлу;
- напильника;
- молотка, плоскогубцев.
Позаботиться заранее нужно и о средствах индивидуальной защиты во время сварочных работ:
- защитной маске;
- спецодежде из плотного материала;
- закрытой обуви;
- резиновых (диэлектрических) перчатках.
Преимущества индукционных печей
- Высокая чистота получаемого расплава.
В других типах металлоплавильных термопечей обычно имеется прямой контакт теплоносителя с материалом, и, как следствие, — загрязнение последнего.
В индукционных печах нагрев производится поглощением внутренней структурой проводящих материалов электромагнитного поля индуктора. Поэтому такие печи идеальны для ювелирных производств.
- Для термических печей главной проблемой является уменьшение содержания в расплавах черных металлов фосфора и серы, ухудшающих их качество.
- Высокий кпд индукционно плавильных устройств, доходящий до 98%.
- Большая скорость плавки благодаря нагреву образца изнутри и, как следствие высокая производительность ИПП, особенно для маленьких рабочих объемов до 200 кг.
- Разогревание муфельной электропечи с загрузкой 5 кг происходит в течение нескольких часов, индукционной печи — не более часа.
- Аппараты с загрузкой до 200 кг просты в размещении, монтаже и эксплуатации.
Инструкция по изготовлению
Изготовление электропечи для сауны закрытого типа своими руками состоит из следующих действий:
- Разработки детального чертежа на бумажном носителе с определением оптимальных габаритов, необходимой для нагрева мощности, местоположения будущего прибора. Обычно корпус электропечи делают небольшим по объёму, основное пространство в их конструкции занимает корзина для каменной засыпке. Форма корпуса может быть любой, но удобнее при эксплуатации будет прямоугольная печь. Она более устойчивая, способна сохранять свою форму длительный период времени. Благодаря тому, что её угловые зоны практически никогда не раскаляются, соблюдается баланс тепловых потоков и равномерность нагрева помещения.
- Расчёта количества ТЭНов для печи, исходя из мощности одного элемента.
- Разметки на стальном листе деталей корпуса и отрезания нужных частей.
- Соединения ТЭНов в одну конструкцию с помощью металлических полос.
- Закрепления ТЭНов на одной из сторон. Их монтируют к одной из сторон печи – боковой или нижней, используя болты или сварку. Расстояние от нагревательных элементов до металлических стен корпуса должно быть таким, чтобы в этот зазор мог уместиться лист асбеста. Коэффициент теплоотдачи его минимальный, поэтому никакого нагрева корпуса непосредственно ТЭНами не случиться.
- Сборки корпуса печи. Детали из листовой стали скрепляют с помощью сварки или на болтах.
- Приварки ножек из арматуры снизу корпуса печи для установки на пол.
- Укладки камней плотными слоями, без зазоров и больших щелей. Снизу кладут более крупные камни, а затем меньшей фракции. Между ТЭНами и наполнителем должен оставаться небольшой зазор для воздушной конвекции, последний его ряд должен полностью закрыть ТЭН, но не быть его выше, чем на 8 см. При укладке камней нагревательные элементы обязательно нужно придерживать.
- Изготовления защитного кожуха печи из листовой стали или шамотного кирпича.
- Монтажа электроинструментов в печи. Для этой печи берут за основу несложную принципиальную электросхему: напряжение от сети подаётся на клеммы контролёра пульта, а провода, идущие от отопительного аппарата присоединяются к выходным клеммам.
- Монтажа пульта управления печи. В парилке поддерживается высокий уровень температур и влажности, поэтому пульт должен быть установлен на стенку в другой комнате, где температура не выше 25 – 28 градусов. Провода от пульта должны в электрощитке подключены к отдельному автоматическому выключателю и прокладываться в защитных гофрированных рукавах. Предварительно под разводку проводов в стенах пробивают специальные штробы, которые после монтажа провода заделывают негорючим стройматериалом, например, цементно — песчаной смесью.
- Установки датчиков контроля температур и уровня влажности электрической печи. Для их подключения используют термостойкие кабели, цельные по длине, без соединений. Обычно их крепят сверху агрегата, над полками или над входной дверью в парную.
- Устройства заземляющего контура. Электрическая печь должна подключаться к линии собственного заземляющего контура, который рекомендуется прокладывать в земле на стадии строительства сауны. К печи его подводят с использованием защитных кабельных каналов. Если в своё время о заземлении не побеспокоились, то заземляющий кабель печи нужно соединить с нулевой клеммой электрического щитка.
- Монтажа терморегулятора. Его устанавливают внутри конструкции и используют для измерения и регулировки температуры нагрева камней.
- Облагораживания внешнего вида печи. Деталей корпуса зачищают наждачкой, обезжиривают бензином или ацетоном, грунтуют и окрашивают двумя слоями термостойкой краски;
- Проверки работы печи, безопасности установки и подключения.
Требования к установке
Наиболее безопасное место для размещения электрической печи — это ближайший к входной двери угол. Можно установить и по центру, но обязательно с соблюдением следующих требований:
- наличие зазора между горячими плоскостями печи и стенами парной;
- выполнена защита легко воспламеняющихся поверхностей специальным экраном;
- установлены защитные ограждения с зазором между ними и печью размером 7 см и более, которые помогут избежать сильных ожогов на коже при случайном соприкосновении;
- сзади печи должно находится входное отверстие вентиляционной системы. Оно должно быть сквозным и располагаться на высоте 7 — 10 см от уровня пола. Размеры отверстия зависят от мощности печи, в среднем его диаметр составляет 15 — 25 см;
- массивная опора под такой отопительный прибор не нужна, однако несколько слоёв шамотного кирпича под установку изделия всё же надо положить. Для этих целей подойдёт и толстый лист металла с подложкой из теплоизолирующего материала, например, плит экструдированного пенополистирола или стекловолоконной ваты;
- под электропечь небольших размеров достаточно положить на пол асбоцементную плиту или керамические изделия.
Плавка металла и чугуна
Печь для плавки металла представляет собой корпус, изготовленный из шамотного кирпича. Связующим элементом является глина. Топка предназначена для горения угля. Снизу предусматривается отверстие, через которое ведется наддув в пекло. Внизу размещается чугунная решетка, которая называется колосником. На ней выкладывается кокс или уголь. Его можно снять со старой печи. Иногда огнеупорный кирпич, при формировании корпуса, укладывается на ребро. Готовая конструкция скрепляется снаружи металлическим поясом.
Печь для переплавки металлов должна иметь тигель. Это может быть эмалированный или чугунный казанок. Месторасположение тигля — рядом с горящим коксом. С целью улучшения поддува рядом устанавливают вентилятор. Оборудование применяется для выплавки стали, но можно использовать как печь для выплавки чугуна.
Правила эксплуатации
Электропечь своими руками должна эксплуатироваться в помещении с надёжной вентиляционной системой. Электропроводка должна быть исправна, её энергетические возможности позволяют выдержать нагрузку от данного электроприбора, исключая опасность короткого замыкания.
Кроме того, существует ещё ряд правил, которых обязательно нужно придерживаться:
- Нельзя подключать прибор к системе подачи электроэнергии без достаточного количества воды в аппарате.
- Перед первой топкой и периодически во время эксплуатации измерять сопротивление с сети, которое не должно превышать 3 — 5 ОМ.
- Чтобы исключить поломок нагревательных элементов из-за накипи нужно заливать в устройство воду, умягчённую уксусом или лимонной кислотой.
- С периодичностью раз в полгода камни в электропечи перебираются, и очищаются от пыли и треснувших элементов.
- Если зимой баня не отапливается регулярно, то после каждого посещения бани воду из печи нужно слить, так как она может при замерзании расшириться и разорвать соединительные швы корпуса.
Плавка золота и серебра
Печь для плавки золота легко сделать в домашних условиях. Она применима и для плавки серебра.
Порядок работы следующий:
- Берется шамотный кирпич и разрезается на 2 части. Победитовым сверлом диаметра 48 мм, делается в одной половинке, в середине, сквозное отверстие. А во второй отверстие сверлится на половину высоты.
- Через отверстие, проводится спираль и обе половинки стягиваются болтами, отверстия для которых сверлятся с боков.
- Сверху устанавливается графитовый тигель.
- Изготавливается металлический каркас и обе половинки вставляются в него.
- Все боковые зазоры замазываются глиной.
- К выведенным концам спирали подводится напряжение.
- В тигель бросаются куски золота или серебра.
- В процессе нагрева идет расплавление цветного металла.
Изготовление печей для плавки металла своими руками процесс сложный, но выполнимый. Для этого нужно изучить характеристики видов оборудования. Определиться какое из них наиболее предпочтительно к данным условиям. Затраты на изготовление быстро себя окупят.
На крупных предприятиях системы Вторчермета экономически выгодно производить не только первичную переработку металлолома, но также и его плавление с последующей прокаткой полученных полуфабрикатов — слитков. Этим повышается рентабельность функционирования таких предприятий, поскольку эксплуатационные затраты на приобретение оборудования окупаются быстрой реализацией продукции. Она, при условии соблюдения технических норм производства, оказывается практически того же качества, что и сталь, выпущенная на специализированных металлургических комбинатах. Первым звеном в этой цепи являются печи для выплавки металла из металлолома.
Читать также: Размеры рожковых ключей гост