Инструкция по изготовлению станины для болгарки своими руками
В домашних условиях проще всего изготовить конструкцию из двух рамок и держателя
Простейшая станина для болгарки состоит из двух рам и держателя. Порядок выполнения работ следующий:
- Нарезаем профилированные трубы и просверливаем в них отверстия согласно чертежу.
- С помощью сварки изготавливаем нижнюю и верхнюю рамы будущей конструкции.
- Вырезаем из листа железа или ДСП рабочую платформу. Если турбинка мощная, то лучше использовать металл.
- Закрепляем на платформе нижнюю раму и привариваем к ней верхнюю.
- К вертикальной раме с помощью болтов крепим держатель. Он должен вращаться свободно, как маятник.
- Устанавливаем пружину. Она нужна для возврата инструмента в исходное положение. Один конец пружины крепится к верхнему торцу вертикальной рамы, а другой к держателю.
- Для удобства работы с приспособлением установите кнопку с коммутацией через реле, посредством которого будет подаваться питание на инструмент.
- Придайте конструкции завершённый вид, покрыв её краской.
- В конце оснастите станину подвижной линейкой с ограничителем. Это позволит обрезать изделия максимально точно.
Сборка самодельной болгарки и проверка
Начинать изготовление болгарки своими руками нужно с подготовки куска канализационной трубы.
Берём трубу 50 см, и отрезаем от неё кусок длиной 35 см. Далее подготавливаем заглушки. Большую заглушку необходимо разрезать чуть меньше, чем наполовину, она будет использоваться в качестве защиты на болгарке.
К той заглушке, что поменьше размерами, на 50 мм, следует прикрутить уголок.
С одной стороны уголок прикручивается к заглушке, а ко второй половине фиксируется электродвигатель. Вся конструкция собирается на болты, использовать саморезы для этих целей, не рекомендуется.
Затем, с другой стороны трубы устанавливается вторая заглушка на 50 мм. В её центре необходимо проделать отверстие под кнопку. Перед тем, как сажать заглушку на клей, необходимо будет припаять к кнопке провода и протянуть их через трубу к электродвигателю болгарки.
Процесс сборки
Особых проблем во время монтажа самоделки я не испытал. Однако есть нюансы, которые нужно учитывать, чтобы болгарка на аккумуляторе, собранная своими руками, оправдала ожидания начинающего мастера:
- Сначала разбираем УШМ. Снимаем диск и защиту. Откручиваем заднюю крышку. Выкручиваем болты на редукторе и разделяем корпус пополам. Извлекаем статор и якорь.
- Статор сразу можно отложить в сторону, а якорь зажимаем в тисках и при помощи ножовки отрезаем от него часть вала, который в дальнейшем должен превратиться в переходник для электродвигателя.
- По центру вала сверлим отверстие под крепление для нового мотора. Это самый ответственный этап. Поэтому отверстие лучше сделать на стационарном сверлильном/токарном станке.
- Завершается создание переходника сверлением бокового отверстия и нарезанием резьбы под болт, который зафиксирует вал от двигателя.
- Вырезаем из толстой резины или плотной древесины заготовку/ки под крепление мотора в корпусе.
- Устанавливаем крепление на электродвигатель и усиливаем его при помощи хомутов или обычной проволоки;
- Размещаем двигатель в корпусе УШМ.
- Смазываем редуктор и устраняем возможные люфты.
- Прикручиваем редуктор к корпусу и устанавливаем электрику в виде простой кнопки включения и разъемов для подключения аккумуляторов, которые нужно аккуратно вклеить в корпус и соединить проводами по схеме.
- Вырезаем в нижней крышке отверстия под батарею и прикручиваем ее к корпусу УШМ.
На этом сборка самоделки завершена. Присоединяем аккумулятор, устанавливаем отрезной диск и приступаем к испытаниям.
Подробности процесса сборки самодельной аккумуляторной болгарки показаны в этом видеоролике
Изготовление приспособлений самостоятельно
Для облегчения работы на УШМ были придуманы всевозможные конструкции, которые увеличивают её функции. Наличие оснастки даёт возможность применять УШМ как ленточный шлифовальный станок. Приспособления для болгарки изготовить своими руками несложно, к тому же обойдётся гораздо дешевле.
Приспособления для болгарки
- Штатив
- Фиксатор
- Фрезер
- Стусло
- Штроборез
- Удлинитель
Штатив – это устройство, которое освобождает одну руку. УШМ держится лишь одной, а второй рукой есть возможность поддерживать металл и поворачивать его при необходимости. Кроме того, с помощью него легко установить нужный угол отреза. Он позволяет делать работу качественно и безопасно. Станина изготавливается из металлических профилей, автоамортизатора, иногда даже применяется фанера. Подобное усовершенствование допустимо лишь для станка с дисками 125 мм, при большем размере это опасно, так как приходится убирать кожух. Можно за основу брать разные варианты или сделать свой чертёж. Главное, чтобы надёжно крепился инструмент. Самый удобный способ – когда болгарка закрепляется за кожух защиты. Необходимо всего 2 болта на 10 и 2 гайки, которые крепятся на наружную часть кожуха. Ещё 2 пластины и труба, на которую все и привинчивается. А выключатель стоит сделать не фиксируемый, можно ножную педаль, тогда при нестандартной ситуации легко остановить станок. Если конструкция для резки металла получилась прочная, то можно применять её для распилки дерева.
Фиксатор – зажимов много, но самый лучший вариант для крепления болгарки – тиски. Они прочно держат, и нет надобности поддерживать рукой, тем самым уменьшается риск получения травмы. Поворотные тиски увеличивают возможности машинки (косой рез). При установке нужного диска или напильника в тиски получается точильная машинка, но, открутив, можно заняться работой вручную. А закрепляя поперёк диска упоры с прорезью, обработку можно получить очень точную. Самый популярный вариант – это ленточная пилорама из УШМ. Необходимо всего лишь иметь надёжную станину и хорошо укрепить станок.
Фрезер – ещё одно приспособление для болгарки. Станок имеет мощный двигатель, поэтому его можно переделать во фрезер. Для этого следует в проём верстака вывести вал и одеть сверху патрон с головками для фрезеровки. Полученным самодельным приспособлением для болгарки обрабатываются твёрдые породы дерева
Важно помнить, что аппарат не предназначен для такого вида работ, поэтому нужно позаботиться о своей безопасности. Стусло – это поворотная поверхность под шлифовальную машину
С помощью данного приспособления легко нарезать под нужным углом плинтуса, багет, профиль
Стусло – это поворотная поверхность под шлифовальную машину. С помощью данного приспособления легко нарезать под нужным углом плинтуса, багет, профиль
Следует, всего лишь, поставить нужный диск, затем поверхность фиксируется под углом 45 градусов, и станок готов к работе. Можно нарезать любой наличник для деревянного дома или тротуарную плитку.
Штроборез – нужное приспособление для болгарки. Используют для прокладывания проводки, выдалбливая углубления в стене. Однако это небезопасно. При изготовлении насадки на болгарку, работающей на плотном основании, ею можно резать стены на весь диаметр диска. При хорошей подошве для болгарки направляющее перемещение её осуществляется плавно, без особых усилий.
Удлинитель – применяется для слесарных и сантехнических работ в труднодоступных местах.
Мини болгарка: особенности изготовления самоделки
С момента изобретения болгарки, популярность данного инструмента только увеличивается. Этот инструмент имеет массу преимуществ, благодаря чему он остается востребованным в различных сферах и отраслях жизни.
Недостатком стандартной болгарки является тот факт, что она не предназначена для проведения работ с миниатюрными деталями. Такую проблему удалось решить путем выпуска мини-болгарок.
Если же инструмент не удается купить, то мини болгарку можно сделать самостоятельно.
Зачем нужна самая маленькая болгарка
Угловая шлифовальная машинка УШМ стандартного типа отличается от мини-болгарки размерами, а в остальном функциональность практически одинакова.
Маленькая болгарка применяется преимущественно в таких сферах, где выполняются работы с мелкими деталями. В отличие от шлифовальной машины стандартного размера, при работе с которой нужно держать ее двумя руками, то с мини-болгаркой все гораздо проще.
Инструмент имеет малый вес, поэтому оператор может держать ее одной рукой, а второй удерживать деталь.
Применяются мини-инструменты преимущественно ювелирами, где важна малейшая точность при изготовлении тех или иных мелких деталей.
Данный инструмент можно использовать при проведении ремонта часов, электроники, мелких деталей. Предназначаются мини-болгарки для резки металлических, пластиковых и деревянных изделий.
Востребованность в них возникает даже в быту, когда необходимо отшлифовать, заточить или распилить мелкую деталь.
Важно знать! Если возникла необходимость воспользоваться мини болгаркой, то не обязательно для этого ее покупать. Сделать ее достаточно просто, к тому же для изготовления потребуется минимальный набор комплектующих.
Как самому сделать мини болгарку?
Для того чтобы сделать самостоятельно мини болгарку, понадобится основной элемент – это электромоторчик.
Раздобыть его можно в старых кассетных магнитофонах, в машинках работающих на батарейках, можно заказать через интернет, купить в радио-магазинах, или найти на чердаке или в гараже.
В качестве питающего элемента такого моторчика можно использовать батарейки, аккумуляторы или сетевой источник питания от мобильного телефона(блок питания). Главное чтобы напряжение и ток источника подходили мотору.
Из моторчика необходимо вывести два проводка, посредством которых будет осуществляться подача питания для его функционирования.
В зависимости от размеров моторчика, необходимо подобрать соответствующий диаметр трубы ПВХ, или трубку от чего-нибудь другого. Внутри которой и будет размещаться аппарат.
Вал моторчика должен выступать из трубы. В трубке необходимо также оставить место для элементов питания и выключателя.
Важно знать! Электромотор внутри трубки должен быть хорошо зафиксирован, иначе при попытке отпилить что-либо, он будет сдвигаться или вращаться внутри корпуса.
Чтобы сзади заглушить используемую трубу-корпус, можно воспользоваться соответствующими трубными заглушками(если вы использовали стандартную трубу ПВХ) или придумать крышку самостоятельно. Также на корпусе или в задней крышке следует вырезать два отверстия:
- Для установки кнопки для запуска и остановки конструируемого аппарата.
- Для регулятора оборотов вращения вала электромоторчика. Такой регулятор в готовом виде можно также снять со старого магнитофона.
Кнопку и регулятор рекомендуем расположить так, чтобы мини-болгарку было удобно включать и выключать одним пальцем.
Если устройство будет работать на батарейках, то обязательно нужно предусмотреть монтаж съемной крышки, при помощи которой и будет осуществляться замена элементов питания.
Если изделие будет функционировать от сетевого источника питания, то можно впаять соответствующее гнездо для его подключения в корпус.
Устройство вала электромоторчика рекомендуем оснастить цанговым зажимом. Это позволит применять в самодельном аппарате всевозможные диски, сверла и разные специальные насадки от бормашин. Цанговый механизм можно найти в магазинах, которые специализируются на продаже электроинструмента или запчастей для электроники.
Специальные диски для работы на мини-болгарке можно приобрести или изготовить самостоятельно путем вырезания их из большого диска.
Такая мини-болгарка не подойдет для распиливания металла большой толщины, но вполне сойдет для резки пластика, дерева и прочих материалов.
Вот такими несложными действиями можно изготовить нужный аппарат, сэкономив при этом деньги и время, которые вы бы потратили на поиски заводского инструмента.
Если ваша работа профессионально связана с необходимостью использования мини-болгарки, то лучше найти и купить заводской вариант.
Плюсы и минусы
К плюсам самодельного изделия можно отнести только экономию средств, так как практически все комплектующие для изготовления мини-болгарки можно найти в гараже. В отличие от профессиональных мини-болгарок, которые оснащены в комплекте всеми необходимыми насадками, в самодельной УШМ такие комплектующие исключены, поэтому их потребуется покупать или изготавливать самостоятельно.
К минусам мини УШМ можно отнести тот факт, что в ней в большинстве случаев используется маломощный моторчик, в то время как на профессиональных моделях стоят моторы более мощные и надежные.
В завершении следует отметить, что если возникает потребность в приобретении мини-болгарки, то стоит отдать предпочтение моделям известных производителей.
Главным преимуществом мини-инструмента является его компактность, благодаря чему можно выполнять работы даже в самых труднодоступных местах.
Если человеку по долгу службы приходится часто сталкиваться с необходимостью обработки мелких или миниатюрных деталей, то у него обязательно должна быть мини-болгарка. Советуем почитать статью про самодельную мини-дрель.
Какие достоинства и недостатки есть у самодельных станков из болгарок
Есть у рассматриваемых самоделок некоторые достоинства и недостатки, о которых также нужно знать каждому, кто задался целью сделать отрезной станок из УШМ. К достоинствам можно отнести:
- Имея в гараже стационарный станок, можно быстро, а главное качественно разрезать разные материалы
- Получение качественного и ровного реза, что делает устройство совершенным
- Дешевизна — если есть болгарка, то затраты на изготовление станка будут минимальными
Теперь выясним, какие есть недостатки у рассматриваемого самодельного устройства:
- Низкая надежность — даже при самом грамотном подходе, не исключается вероятность того, что человек может получить разные травмы только по причине работы на таком самодельном оборудовании. Чтобы обезопасить себя, нужно работать в защитном обмундировании
- Сложность транспортировки устройства — все зависит от его размеров и веса. Только если станок называется стационарным, то предназначен для эксплуатации только в одном месте
Если уж получилось изготовить рассматриваемый тип оборудования, то разобраться с правильностью его эксплуатации не составит труда. Уже при первом испытании инструмента можно ощутить, насколько эффективной является его работа. Ниже приведена подборка фото, на которых показаны варианты самоделок отрезных станков из болгарок. Кроме того, такой инструмент, как УШМ таит в себе еще очень много интересных идей для расширения функционала, но это уже совсем другая история.
https://youtube.com/watch?v=BthXgs0WBbs%3F
Публикации по теме
Ножи из напильника делаем в домашних условиях
Как болгарку использовать для изготовления циркулярки
Изготовление кожуха на болгарку для подключения пылесоса
Простой вибратор для уплотнения бетона на перфоратор и дрель
Что можно сделать из болгарки своими руками
Идей много, главное – знать, что и каким образом делать.
Например:
Штатив для УШМ, который даст возможность установить необходимый угол отреза, чтобы диск двигался в вертикальном положении. Такое сооружение с применением болгарки позволит резать металлический материал и другие твердые заготовки. Лист из металла, машинные амортизаторы, фанера используются для станины. Установка получается надежной и ничем не хуже сделанной на заводе. Работая за станком, надо следить за тем, чтобы кожух был в правильном положении. Такой инструмент используют для распилки древесины. Выключатель делать нефиксированным (ножная педаль) – это будет более безопасно. Изготовить инструмент можно быстро, а работать с ним станет значительно удобнее. Фиксатор для болгарки. В тисках фиксируем станок неподвижно, ставим необходимый диск и получаем отличный точильный станок. Перед началом работы крепления необходимо открутить. Прочный упор с прорезью закрепляем поперек диска – это позволит обрабатывать детали высокой прочности. Дисковая пилорама с болгаркой. Для этого необходима крепкая станина и прочно закрепленная под ней УШМ. Стусло из болгарки. Сделав столешницу поворотной под угловой шлифовальной машиной, получим стусло. Такое устройство позволит качественно отрезать плинтуса, багеты, профиль из металла, тротуарную плитку. Штроборез. Используют при укладке электрической проводки, вырезки в стене. Основание насадки УШМ должно быть прочным – это позволит с легкостью резать стены, используя весь объем посадочного диска. Вдоль стены подошва-упор позволяет равномерно и плавно перемещать болгарку. Чтобы подключить пылесос, необходим закрытый чехол с патрубком. Фрезер. Известно, что шлифовальная машинка имеет двигатель с редуктором, что позволяет изготовить фрезер. Необходимый для обработки не слишком твердых пород деревьев вал болгарки выводят в отверстие верстака, затем одевают патрон для фрезерных головок.
Распилочный станок для керамогранита
Осторожность нужна при наклоне диска, так как можно расколоть диск и испортить деталь. Контроль глубины погружения болгарки в заготовку и прямолинейное движение болгарки является важным фактором в данной работе. Угол резки можно изменять, тем самым расширяя варианты обработки
Самостоятельное изготовление станка вызывает определенные трудности, но это одна из крутых идей для использования болгарки УШМ. Кулинария. Используя двухлитровую жестяную банку и кусок оцинковки, можно изготовить мельницу не прикладывая особых усилий и расходуя мало времени. В дне банки делаем отверстие по диаметру защитного кожуха, вместо которого она и одевается. Полосу оцинковки надеваем на вал и зажимаем все гайкой для диска по металлу. Муфельная печь с плитки. Необходима металлическая пластина с вырезом в форме треугольника в полке заготовки. В данной конструкции необходимо сделать 6 отверстий, к которым используются саморезы, позволяющие зафиксировать рукоятку, уголки, брус. В данной конструкции монтируются все элементы вместе с пластиной. Детали крепятся саморезами. Первый уголок разгибаем до 60 градусов. Устанавливаем металлические уголки и закрепляем сам инструмент. Для соединения инструмента и деталей конструкции используют рукоятку и болты с гайками.
Угол резки можно изменять, тем самым расширяя варианты обработки. Самостоятельное изготовление станка вызывает определенные трудности, но это одна из крутых идей для использования болгарки УШМ. Кулинария. Используя двухлитровую жестяную банку и кусок оцинковки, можно изготовить мельницу не прикладывая особых усилий и расходуя мало времени. В дне банки делаем отверстие по диаметру защитного кожуха, вместо которого она и одевается. Полосу оцинковки надеваем на вал и зажимаем все гайкой для диска по металлу. Муфельная печь с плитки. Необходима металлическая пластина с вырезом в форме треугольника в полке заготовки. В данной конструкции необходимо сделать 6 отверстий, к которым используются саморезы, позволяющие зафиксировать рукоятку, уголки, брус. В данной конструкции монтируются все элементы вместе с пластиной. Детали крепятся саморезами. Первый уголок разгибаем до 60 градусов. Устанавливаем металлические уголки и закрепляем сам инструмент. Для соединения инструмента и деталей конструкции используют рукоятку и болты с гайками.
Самые крутые идеи для болгарки, использования этого нужного инструмента, вполне реализуемы, если хорошо знать ее конструкцию и возможности.
Особенности использования болгарки
резка металла
Если вместе с этим инструментом использовать ещё и насадки, то можно расширить число вариантов её использования. В частности, применяя этот инструмент с насадками, можно выполнять качественную шлифовку основания заготовок. Они будут очищены от инородных включений. Насадки для болгарки можно приобрести в магазине. Но если у вас нет желания платить деньги, то вы можете изготовить их своими руками.
В отдельных случаях этот инструмент применяется в качестве штробореза. С его помощью создаются канавки для прокладки труб и электропроводов. Чтобы использовать болгарку в таком качестве, придётся выполнить некоторые манипуляции и увеличить стандартную ширину защитного кожуха. Кроме этого, потребуется изготовить плиту для опоры.
Такой инструмент можно использовать с одним диском или сразу с несколькими. Если болгарка используется с двумя дисками, то необходимо внести некоторые изменения в узел крепления этого инструмента. После этого болгарка может использоваться в стандартном режиме.
Часто бывает так, что во время ремонтных работ и возникает потребность в выполнении зачистки основания деталей, доступ к которым затруднён. В таких случаях мастера чаще всего прибегают к использованию самодельного приспособления для болгарки в виде специальной насадки, благодаря которой диск небольшого размера может выноситься за габариты болгарки.
В таком случае вращение будет передаваться при помощи специальной ременной передачи от главного привода. Используя такую конструкцию резку материалов производить нельзя. Однако можно без проблем удалять с поверхности материалов окалину. Она часто возникает на поверхности сварных швов.
В настоящий момент на рынке предлагается большое количество насадок для такого инструмента, как болгарка. Их пользование позволяет существенно расширить варианты применения этого инструмента. Если говорить о наиболее часто используемых насадках для болгарки, то можно выделить следующие:
- приспособление для зашкуривания основания и удаления с поверхностей материалов окрасочного слоя;
- станины;
- транспортиры.
Материалы и инструменты, чтобы изготовить насадки для болгарки
Стоимость приспособлений не очень высокая, поэтому каждому они по карману. С поиском этих насадок сложностей также не возникает. Однако, несмотря на все это, многие люди все же решаются на изготовление насадок для болгарки своими руками.
Если вы решили изготовить насадки для этого инструмента самостоятельно, то прежде, чем приступать к работе, необходимо подготовить следующие инструменты:
- Электрическая дрель, желательно в дополнение к ней докупить ещё и набор свёрл;
- Диски желательно выбирать диаметром 125 мм.
- Деревянные бруски.
- Металлический уголок.
- Пластина дюралевой стали.
- Саморезы.
Основное назначение мини-УШМ
С помощью УШМ маленького размера (кроме микроболгарок) можно выполнять весь перечень операций, доступных для большого инструмента. Отличие здесь состоит в том, что из-за меньшей мощности маленькое устройство менее эффективно для больших нагрузок, например для разрезания толстой стали. Назначение мини-УШМ:
- Отрезные операции. Болгаркой можно разрезать сталь, другой металл, бетон, асбест, шифер, керамическую плитку.
- Обдирочные операции. Маленький аппарат удобен для зачистки поверхностей от ржавчины, окислов, старой краски на металлоконструкциях и древесине.
- Операции штробления. Можно делать штробы под электропровода и другие коммуникации, удалять старую затирку из швов керамической плитки.
- Операции шлифовального назначения. Болгаркой можно шлифовать и полировать поверхности.
- Операции заточные. Маленькая УШМ идеально подходит для заточки бытового режущего, колющего инструмента.
Техника безопасности
Как вы поняли, при изготовлении станины из металла вам придётся работать со сваркой. Но перед тем как взять в руки это устройство, надо обязательно ознакомиться с техникой безопасности. Сварщик имеет дело с электрическим током, поэтому неправильное обращение с оборудованием может привести к непоправимым последствиям.
Прежде чем включать аппарат в сеть, нужно осмотреть его. Убедитесь в том, что изоляция кабелей не повреждена. Если состояние проводов вас насторожило, то не пользуйтесь этой сваркой, пока не замените их.
После внешнего осмотра включаем аппарат нажатием кнопки «вкл.». При запуске должен быть слышен только звук работающего кулера. Это говорит о том, что вместе с аппаратом заработало принудительное охлаждение. При работе со сваркой нужно помнить о высокой температуре – накладываемые швы очень горячие, поэтому все манипуляции с металлами нужно выполнять в спецодежде. Используйте специальные перчатки, маску и ботинки на резиновой подошве. Последние ни в коем случае не должны быть коваными.
Выгодная переделка болгарки
Крутые идеи выгодной переделки болгарки. Эти интересные самоделки помогут использовать вашу углошлифовальную машинку по максимуму. Думаете, неё надо брать в руки и что-нибудь отпилить? Давайте думать не как все и самоделки делать на всю катушку.
Ранее канал школа ремонтника уже рассказывал про станки из УШМ. Каждый самодельщик делает по-своему. Вот вам один вариантов. Такой станок прекрасно подходит для распиловки погонажных изделий. Плюс этой самоделки в том, что она имеет свой удлинитель. Это делает ее более мобильной. Сама же конструкция очень просто. Изготавливается основной стол. Пушки с возвратной пружиной. Платформа для крепления болгарки. Прижим. Розетка.
Посмотрите товары для изобретателей. Ссылка на магазин.
А вот самоделка, которая понадобится многим. Это циркулярка из болгарки. Все пытаются банально пользоваться болгаркой с пильным диском по дереву без каких-либо приспособлений и защит. А это очень опасно! Данная же приспособа представляет собой кожух для болгарки с салазками. Также предусмотрено ручка для удобного использования. Можно регулировать глубину пропила. Такой кожух маленький и комфортный. Его всегда можно взять с собой на различные работы.
Следующая станина устанавливается просто. Всего-то нужно кусок уголка 50 x 50, профильная труба 20 x 20, два подшипника, внутренний диаметр которых позволяет ставить профильную трубу. Хомуты листовой металл для бокового искрогасителя. Оригинальности искрогасителя в том, что он откидной. Это позволяет без труда менять диск. Согласитесь, очень удобно. Для реза под 45 градусов можно использовать такую съемную направляющую.
Универсальный станок. На нём можно резать погонажные изделия. Фрезеровать стальные изделия. Точить сверла. Чистить и шлифовать металл. Использовать как раскроечный станок для листового металла. Для резки под различным углом и наклоном, фиксация в любом положении это позволяет.
Следующая самоделка не выдерживает критики из-за очень большой опасности работа на ней. Цепная пила из болгарки. Делается просто. На вал надевается цепная звёздочка. Такая пила пилит, но очень не рекомендуем пользоваться ей. В ней нет самого главного, что необходимо для безопасности! Это система сцепления, что, возможно, спасет вам жизнь при заклинивании цепи. При этом мы не говорим о смазки цепи и обо всём остальном. Решил показать только как пример отчаянного мышления наших самодельщиков.
Тут о подставке для этого инструмента, которая сделает работу приятней.
Как Перемотать Болгарку На 12 Вольт
Болгарка своими руками из дрели и бензопилы
Довольно нередко в быту нужно перепрофилировать рабочие инструменты. Это касается не ситуации, когда нужно использовать болгарку, а такой не имеется. На помощь бывают варианты придти дрель, бензо- по другому электрическая пила, каковой срок проекта, какой инструмент имеются.
Обычный не действенный метод получить болгарку из электрической пилы
Болгарка из дрели ()
Для такового преобразования пригодятся дома последующие инструменты:
Пока начинать преобразование, нужно убедиться, что в наиблежайшие деньки не пригодится в работах сама дрель. В прошлой статье я рассказывал как подключить и запустить двигатель на 380 вольт в однофазной электросети 220 в. И позже довольно следовать пошаговой аннотации:
- Выбрать насадку для будущей болгарки.
- Взять прут из стали маленького поперечника не сточить один из его краев. Это действие нужно для наилучшего вхождения конкретно в насадку. Также для наилучшей сцепки следует немного сточить места, которые будут соприкасаться с лепестками патрона не самого прута.
- Произвести фиксацию всех частей.
Резвый не обычный метод сотворения болгарки
Существует не 2-ой, более непростой метод достигнуть хотимого результата.
- Происходит извлечение патрона из дрели. Для болгарки он не надо, потому его есть вариант прочистить, смазать не поместить хранить.
- Выбрать насадку для грядущего инструмента. Лучше, чтоб это была деталь из крепкой стали, облегченный вариант тут будет неуместен.
- Выбор прута. Он нужен таковой длины, чтоб на 1,8-1,9 см его часть выступала вне дрели. Дальше следует один из его концов сточить рашпилем, чтоб в процессе вышел пруток, совершенно совпадающий с гнездом в самой насадке. Перед стыком стоит намазать его концы машинным маслом для наилучшего прохождения.
- Установка шарикоподшипника осуществляется к району для вывода. Через него будет продеваться пруток с предстоящей фиксацией у основания. Если Таковой шаг не надо, пруток фиксируется на собственном же месте.
Аккумуляторная балгарка на 12 вольт своими руками
Болгарка
самодельная. Без станков в изготовлении использовалась тока (мотор с диском болгарным и почти
Соблюдая аннотации болгарка выходит за 1-2 часа
Сделать таким методом болгарку есть вариант в течение нескольких часов не тут получить нужный инструмент.
Болгарка из бензопилы и электропилы ()
Более обычным методом сделать болгарку своими руками является ее преобразование из бензо- по другому электрической пилы. Из-за готовое приспособление
Работа диска для болгарки
будет владеть рядом преимуществ:
- Возможность автономной работы.
- Высочайшая мощность.
- Цена эксплуатации.
Чтоб бензопила по другому ее электронный вид перевоплотился в болгарку, купите во всяком строительном магазине особые насадки. Они посодействуют за считанные деяния совершить эти преобразования.
Для болгарки нужно понизить риск поломки диска. С этими целями пила оборудуется особым защитным кожухом. Также стоит понизить количество оборотов используя редуктора скорости.
Болгарка на 12 вольт ()
Для способности использовать электронный инструмент у клиента, нужно его мощность в 12 Вольт переработать на 220.
Вы узнаете как правильно подключить однофазные электродвигатели на 220 вольт на примере моторов от стиральной машины.
Таким макаром, естественно питать его от авто, в каком течет неизменный ток с напряжением в 12 Вольт, методом монтажа специального инвектора.
Маломощные инвекторы стоит подключать к прикуривателю, тут особенных требований не имеется. Единственными аспектами являются:
- Использовать при температурных критериях от.15 до 50 0 С не средней влажности.
- Не позволять работать устройствам под прямыми солнечными лучами.
- Не использовать для хранения места под сиденьями, так как при работе инвектор будет греться. Для его остывания нужно беспрепятственное прохождение воздуха.
Более мощнейший инвектор рекомендуется подключать к клеммам аккума. При всем этом запрещено включение зажигания либо мотора, если производимая инвектора произведен к недемонтируемому аккуму.
Сделать болгарку естественно из разных инструментов, которые у каждого есть рядом. Благодаря инструктажу, работа производится своими руками всего за 2-3 часа.
Надежное крепление инструмента
Многие, загоревшись идеей сделать стойку, ищут в интернете чертежи, не задумываясь, что именно на их инструмент их может не быть, поскольку каждая модель индивидуальна и крепление к ней нужно делать, как говорится по месту.
Предлагаю рассмотреть разные примеры того как люди сделали крепление, и мы возьмем из каждого самое лучшее. Вот несколько фотографий расположения и фиксации болгарки исходя на потребности и желаемый функционал.
№1 Крепление болгарки в каркас | №2 Еще одно крепление болгарки |
№3 Самый простой вариант фиксации инструмента на трубе | №5 Еще один пример интересного крепежа |
Как видно из фотографий крепление болгарки у каждого индивидуально, но самое главное, что в каждом из них инструмент крепиться надежно. На первом снимке инструмент вставляется в каркас и фиксируется болтами в местах крепления рукоятки.
Второй пример похож на первый, только каркас имеет индивидуальную конструкцию и к нему добавлена ручка управления, в виде приваренной трубы 20х20 для контроля усилия реза и удобства работы.
Третий вариант вообще покоряет своей простотой и минимализмом. Болгарка крепится за защитный кожух, в котором проделаны отверстия под болты и весь станок состоит из минимального количества деталей.
Итак, с креплением инструмента определились. В нашем случае это третий вариант – крепление инструмента к защитному кожуху. Сделать его крайне быстро и просто.
Понадобятся два болта на 10 и две самоконтрящиеся гайки, только гайки должны крепиться снаружи кожуха. Пару пластин и труба на которой все крепится. Полагаю, найти такие части не составит труда. Посмотрите видео, насколько просто сделано крепление
Вариант №1
Общий вид станка (хотя это скорее приспособление) показан на рисунке:
Его составными частями являются УШМ () и труба, выполняющая одновременно функцию рамы и рабочей рукоятки. Закрепить на ней «болгарку» при помощи металлической пластины из толстого куска железа несложно – понадобится не более получаса. Опору для конструкции можно сделать из такого же металлического образца, приварив к нему уголок. Конец рычага монтируется на оси, а его обратный ход обеспечивается пружиной.
Такая модель удобна тем, что имеет небольшой вес, и установить ее можно практически в любом месте. Да и сборка не потребует каких-либо затрат – все необходимое найдется без труда.
Делаем станок по резке металла с применением качественной техники: ТОП 3 производителей УШМ
В этом перечне приведены бренды, техника которых получила высокие оценки рядовых пользователей и профессионалов:
- Bosch. Славится надежностью, хорошей продуманностью мелких элементов конструкции. Существенное ограничение – высокая стоимость даже в базовой комплектации.
- Hitachi изначально стоили дорого. Но в наши дни часть производства перенесена в Китай, что позволило сократить издержки. В некоторых моделях отсутствует автоматическая стабилизация оборотов под нагрузкой.
- Makita — Разумное сочетание цены и качества. Все новые модели высокой мощности оснащены эффективно защитой от перегрузок, что продлевает реальный срок службы.
идей, что можно сделать из старого шуруповерта
Наличие шуруповерта вдохновляет многих мастеров создавать на его основе дополнительные устройства и инструменты. Фантазия «кулибиных» безгранична. Оборудование для столярной мастерской – токарный, сверлильный, фрезерный станки, дрель и болгарка, механическая пила и гайковерт.
В стороне не остается даже детский транспорт – электроавтомобили и снегоходы. Что уж говорить о нужных в хозяйстве приспособлениях – триммеры и газонокосилки, и даже двигатель для лодки. Самое удивительное, все перечисленные «самоделки», сделанные своими руками, работают на базе обыкновенного старого шуруповерта и талантливых конструкционных решений домашних умельцев.
Дисковая пила или болгарка
Конструкция шуруповерта позволяет превратить его в дисковую пилу (болгарку). Однако ввиду малой мощности шуруповерта эта «дисковая пила» используется редко для мелких работ – перерезать стеклопластиковую арматуру, стальную цепь или застрявший в потолке бур для сверления бетонных плит, стальные полосы небольшой толщины.
Болт, гайка и две шайбы позволяют зажать небольшой диск для работы по металлу – это все что нужно для того, чтобы шуруповерт превратился в болгарку.
Конечно, такое изобретение имеет право на жизнь, особенно когда мастер не имеет возможности позволить весь ряд производственных режущих инструментов.
Станок для резки листовой стали
Станок из УШМ для резки листового металла
Для резки листовой стали, длинномерных листов текстолита, ДСП с помощью болгарки нужна другая конструкция. В этом случае УШМ должна иметь возможность перемещаться вдоль обрабатываемого материала. Это становится возможным, если закрепить болгарку на подвижной каретке.
Каретку можно изготовить на базе роликовых дверных блоков. В качестве направляющих используются уголки или швеллеры небольших размеров. Они строго параллельно привариваются к основе. Вместо сварки возможно винтовое соединение с платформой, при этом винты должны быть с потайной головкой, гайки зафиксированы шайбами Гровера или контргайками.
Непосредственно на каретке УШМ может быть закреплена жестко или на маятниковом рычаге. Направляющие должны быть установлены так, чтобы между ними и рабочим столом имелся зазор для расположения разрезаемого материала на столе.
Видео по теме: Стойка для болгарки
Публикации по теме
Чертежи для самостоятельного изготовления стойки под дрель
Создание фрезерно-копировального станка в домашних условиях
Правила выбора болгарки для дома
Как сделать точильный станок?
Болгарку используют в качестве основы для станка.
Несколько советов:
- Надёжно закрепить, чтобы не повредить диск;
- Толстые изделия сложно обрабатывать, если создаёшь однотипные детали;
- Не занимать две руки одновременно, возможность получения травм.
Необходимо изучить чертежи и схемы станка, что нужно приобрести, заготовки, детали, инструменты, сменные насадки, собирают и проверяют результат работы.
Этапы сборки:
- По документации приобрести необходимые материалы, учесть все важные нюансы.
- Создать стол из стали (не менее 5 мм), нарезать заготовку для каркаса.
- Присоединить поперечный вал, не забывать про перпендикулярность деталей.
- В боках сделать отверстия для укрепления болгарки в виде буквы П, прочной частью присоединить к станине
- установить хомут из металла для дополнительной фиксации
- Запрессовать подшипники узла
- Закрепить узлы с двух сторон на оси
- Приварить бок, установить защитную пружину
- Присоединить маятник, не нагревать, охлаждать тряпкой с водой.
- Подключить и проверить в холостом, потом в рабочем режиме.
Первый вариант — Используя дрель + (Видео)
Первый вариант имеет более простое решение. Допустим, надо изготовить миниатюрный шлифовальный круг, который будет устанавливаться в дрель или шуруповерт. Для этого мы можем взять сломанный диск. На нем с помощью штангенциркуля вычерчиваем круг необходимых размеров. Потом по вычерченному кругу вырезаем будущий миниатюрный диск. В его центре сверлим отверстие, в которое вставляем болтик диаметром 6 мм. Снизу надеваем шайбу и затягиваем гайкой.
Болтик будет являться осью вращения диска. Его мы вставляем в патрон дрели или шуруповерта и зажимаем. Таким инструментом можно резать материалы в труднодоступных местах или имеющих небольшие размеры. Можно шлифовать готовые детали.
Несложно изготовить миниатюрную фрезу для резки мелких деталей из пластмассы или дерева. Для этого берем обыкновенную жестяную пробку от стеклянной бутылки. В центре ее делаем отверстие для установки оси. Осью может служить тот же болтик диаметром 6 мм. Края пробки выравниваем и вырезаем зубчики. Желательно сделать минимальную разметку.
Такая фреза, заряженная в дрель или шуруповерт, способна легко разрезать мелкие деревянные планочки, например, для моделирования. Пластмассы тоже поддаются этому нехитрому инструменту.
Второй вариант — Самостоятельная сборка (2 видео)
Если поставлена задача — сделать своими руками миниатюрный инструмент, то необходимо изначально подобрать электропривод. В качестве электропривода подойдет моторчик от различных устройств – принтера, старого кассетного магнитофона или от обычной детской электрифицированной игрушки.
В зависимости от мощности электродвигателя можно строить мини болгарку по двум направлением. Первое направление – это использование сетевого источника питания. Например, от старого мобильного телефона. Второе направление предусматривает полностью автономную модель из моторчика, который будет приводиться в действие от батареек или аккумуляторов.
Разница между двумя направлениями в конструкции корпуса. В первом случае место потребуется только для электродвигателя, а во втором надо будет установить батарейный отсек.
Для корпуса очень удобно применить отрезок трубы ПВХ. Если ее диаметр несколько больше диаметра электродвигателя, то на двигатель можно подмотать изоленту. Закрепить двигатель можно с помощью клеевого пистолета.
В качестве заглушек можно использовать пробки, которые одеваются на трубы ПВХ при транспортировке и хранении. В передней пробке необходимо проделать отверстие под вал двигателя, а в задней под провод питания. На корпусе надо закрепить разъем подключения питания и выключатель.
Идеальным вариантом будет возможность закрепить на валу какой-нибудь цанговый зажим. Это позволит использовать стандартные боры, сверла и нестандартные мини фрезы и диски. Если установить цанговый зажим не получится, то можно соединить вал и режущий инструмент с помощью двойного контакта из электрической колодки.
Подобным путем можно изготовить корпус и для мини болгарки с автономным питанием. Только после установки в него двигателя, необходимо установить и блок батарей. Провода от батарей будут подключаться через выключатель, установленный на корпусе.
В обоих случаях на мини болгарках можно использовать и самодельный инструмент и стандартный промышленный – боры и сверла.
Алгоритм изготовления фрезера из болгарки
Алгоритмы изготовления стационарной установки для фрезерования и его ручного аналога отличаются. Последний вариант реализовать проще: требуются меньшие затраты труда, а также материалов.
Стационарные станки
Фрезерный станок состоит из таких конструктивных элементов:
- прочной, устойчивой станины;
- привода;
- стола для выполнения работ с линейкой (рейкой).
Соответственно, при создании рабочей модели установки понадобится сделать эти части, а после соединить их вместе. В качестве электропривода будет использоваться болгарка. Ее понадобится надежно закрепить на крышке стола.
Стационарный станок можно сделать в двух вариантах: с зафиксированной на столе УШМ либо с подвижной установкой болгарки. Первый достаточно просто реализовать практически своими руками. При этом следует учитывать, что рабочий инструмент можно закрепить так, чтобы выполнять обработку в горизонтальной либо вертикальной плоскостях. От этого зависит порядок сборки установки.
Станок с обработкой заготовки в горизонтальной плоскости (с вертикальным положением фрезы) собирают в такой последовательности:
- делают раму из металлических уголков (их соединяют с помощью сварки) либо деревянных брусков (скрепляемых саморезами, шурупами);
- обшивают каркас ДСП либо фанерой, закрепляя листы болтами;
- в столешнице вырезают отверстие под вал болгарки (большего диаметра, чем сечение у него);
- используя перфоленту либо хомуты, с помощью болтов снизу к крышке стола закрепляют болгарку, примерно как изображено на фото ниже;
- на поверхности столешницы из деревянных реек (кусков ДСП либо фанеры) устанавливают планки, выполняющие роль направляющих, по которым будет двигаться обрабатываемая заготовка;
- деревянные и металлические части конструкции окрашивают (предварительно зачистив наждачной бумагой);
- для удобства работы закрепляют тумблер включения болгарки.
Шляпки болтов, расположенные сверху столешницы, должны быть заподлицо с ее поверхностью. Поэтому под них понадобиться высверливать выемки соответствующего размера. Направляющие являются съемными элементами конструкции. Под каждую заготовку их требуется переставлять. Часто их фиксируют с помощью саморезов.
Тумблером можно подавать питание на электроинструмент, предварительно просто заблокировав во включенном положении его кнопку. Более сложным вариантом будет переделывание электрической схемы УШМ.
Вариант с горизонтальным расположением фрезы реализуется схожим способом, только болгарку закрепляют сбоку конструкции, получая подобие циркулярной пилы. Внешний вид созданного станка продемонстрирован на фотографиях далее.
Чтобы пользоваться станком, нужно установить фрезы. В продаже имеются их разновидности, напоминающие обычные отрезные диски, которые фиксируются на валу с помощью зажимной гайки. Для применения шпоночных насадок потребуется переходник. При этом с одной стороны у него имеется посадочное место с резьбой (для закручивания на вал болгарки вместо гайки), а с другой – для фиксации фрезы.
Ручной фрезер
При подвижном варианте фиксации угловой шлифовальной машины ее легче снять в случае необходимости, чтобы использовать по непосредственному назначению. Гораздо проще сделать ручной фрезер, чем создавать механизм, обеспечивающий его перемещения вперед-назад, а также вправо-влево. Работа с таким инструментом потребует надежного закрепления заготовки, чтобы она не вибрировала или не сдвигалась, например, в тисках либо с помощью струбцин. Это в значительной степени определит качество выполненных работ, а также удобство (быстроту) их проведения.
Вариантов изготовления ручных приспособлений из УШМ для фрезерования много. При этом в работе применяют разные материалы. Способ создания ручного фрезера по дереву из угловой шлифовальной машины продемонстрирован в видеоролике далее.
Ручные приспособления больше напоминают насадки под болгарку, позволяющие пользоваться ей так, как фрезером. Самые простые модели не предусматривают вертикального передвижения режущей насадки. Они предназначены для выполнения простейших операций.
Если сравнивать ручной и стационарный варианты самодельных фрезеров, то следует отметить, что качество обработки у последних выше. Но изготовить первые легче, а болгарку можно легко снять при необходимости. Обращаться с инструментом требуется аккуратно, соблюдая технику безопасности. Отлично, когда угловая шлифовальная машина имеет регулятор оборотов. Это позволяет устанавливать нужную скорость вращения фрезы во время работы с разными материалами.
Как сделать гриндер из болгарки?
Гриндер – это ленточный шлифовальный станок. Этот инструмент выпускается производителями в самостоятельной модификации. Переделка же болгарки поможет получить доступ к функциям гриндера без покупки дополнительного инструмента. Существует множество модификаций самодельного гриндера. Основное отличие их друг от друга – это степень сложности сборки. Ниже приводится описание переделки болгарки в гриндер одним из самых простых способов.
Для сборки понадобятся следующие материалы:
- 70 см металлической ленты 20х3 мм;
- три болта с резьбой, соответствующей резьбе крепежных отверстий редукторного корпуса болгарки;
- несколько шайб и гаек такого же размера;
- три подшипника;
- небольшой шкив с диаметром отверстия, равным диаметру рабочего вала УШМ.
Сборка рамной конструкции. Основная рама гриндера имеет простейшую модификацию: она состоит из горизонтальной части, выполненной из заготовленной металлической ленты, и прикрепленной к ней крепежной части, имеющей вид буквы «С». Крепежная часть предназначена для закрепления всей рамы гриндера на редукторном корпусе болгарки. Для этого в ней просверливаются отверстия, которые должны совпадать с отверстиями в редукторе. Они предназначены для ввинчивания рукоятки болгарки. Овальная форма отверстий позволит удобнее закрепить раму на УШМ.
Горизонтальная часть гриндера приваривается к крепежной части таким образом, чтобы край первой находился посередине последней. При варке должно соблюдаться правильное расположение ребра горизонтального элемента. Оно должно иметь наилучшее сопротивление поперечной нагрузке, возникающей в процессе эксплуатации гриндера. Установка ременной передачи. Полировочная машина работает по принципу ременной передачи вращательного усилия. В качестве ремня выступает наждачная лента. Для осуществления передачи необходимо закрепить шкив на валу болгарки при помощи гайки соответствующего размера.
На конце рамы гриндера, который является противоположным валу УШМ, просверливается отверстие диаметром от 6 до 10 мм. В него устанавливается болт. Его направление должно соответствовать направлению редукторного вала. На болт одевается несколько подшипников с диаметром внутреннего отверстия, превышающим диаметр сечения болта максимум на 1 мм – это даст подшипникам возможность сидеть плотно и не давать вибрации во время работы будущей ленточной шлифмашины. Подшипники закрепляются на болте шайбой и гайкой.
Завершающим этапом сборки ручного гриндера является подготовка наждачного полотна. Обычная абразивная лента, используемая в заводских модификациях шлифмашин, разрезается в продольном направлении. Ширина отрезанной части должна соответствовать ширине шкива и подшипникам, находящимся на противоположной стороне рамы гриндера. Дополнительная информация. При сборке этой модели гриндера стоит учитывать соответствие длины его рамы длине наждачной ленты. Насадка-гриндер может быть фиксированного размера для ленты определенной фирмы или с возможностью регулировки натяжения.
Для внедрения регулировочных свойств в конструкции изделия нужно проточить имеющиеся отверстия в раме. Речь идет об отверстиях, используемых для крепежа конструкции к корпусу редуктора, а также о том, которое используется для удержания подшипников. В процессе проточки отверстия должны приобрести овальную форму – это позволит сдвигать раму в сторону, регулируя тем самым натяжение ленточной передачи. Для улучшения свойств фиксации натяжения и предотвращения его ослабления во время работы инструмента необходимо под все гайки подложить шайбы ребристого профиля.
Готовая вариация конструкции самодельного гриндера приведена на следующей фотографии.
Преимущества и недостатки
Изготовление стойки для болгарки своими руками предоставляет ряд преимуществ. К ним можно отнести:
- возможность создать изделие с необходимыми габаритами;
- человек сам выбирает функциональность создаваемого станка;
- такое изделие обладает достаточной прочностью;
- исключается возможность перекоса режущего круга и его деформация;
- конструкция удобна в использовании, полностью соответствует желаемым эксплуатационным характеристикам;
- вся работа выполняется при минимальных финансовых затратах;
- в любое время можно снять болгарку и возвратить ей мобильность.
Такое изделие позволяет выполнять необходимые функции с особой точностью. Полностью отвечает требованиям техники безопасности.
К его недостаткам следует отнести отсутствие контроля выполненной работы и ее соответствие качеству. Следовательно, все действия нужно выполнять старательно и строго придерживаться расчетов и чертежей.