Как известно, промышленность выпускает отдельные сверла по металлу и по дереву, между ними существуют значительные отличия. Перед тем как изготавливать приспособления для заточки инструментов, необходимо знать, какие требования предъявляются к режущим кромкам.
Не понимая физических процессов резания, не зная параметров углов и, главное, почему для каждого материала имеется свой угол заточки сверла, невозможно сделать приспособление. В связи с этим считаем важным для всех мастеров краткую техническую информацию о сверлах.
Сверла
Важно. Сразу предупреждаем, что универсального приспособления для заточки всех видов сверл в природе не существует. Такой агрегат не могут сделать даже на самых современных промышленных предприятиях, не говоря уже о кустарных условиях.
Мы дадим инструкцию изготовления приспособления лишь для наиболее используемых и простых с технической точки зрения режущих инструментов.
Приспособление для заточки свёрл
Вне зависимости от конкретного назначения и вида все сверла по дереву имеют острый наконечник, он удерживает центр при начале сверления. Металлические такого наконечника не имеют, оно просто бы не выдержало значительных усилий. Центровка отверстия достигается за счет кернения поверхности.
Когда нужно точить сверло?
Определить необходимость заточки можно по следующим признакам:
- значительный нагрев режущего инструмента;
- чрезмерно мелкий размер стружки;
- нехарактерно сильный шум в процессе работы.
Если инструмент начала сильно шуметь, следует остановить работу. Шум появляется из-за значительного увеличения силы трения. Чтобы не испортить оснастку, нужно прекратить сверление. Если этого не сделать, сверло перегреется, после чего восстановить его режущие характеристики уже не выйдет.
Топ-3. ZJMZYM GD-314
Рейтинг (2021): 4.80
Учтено 10 отзывов с ресурсов: АлиЭкспресс
Самый надежный Производители используют качественные материалы и современные технологии, чтобы станок прослужил покупателям не менее 3 лет.
- Характеристики
Средняя цена: 24930 руб.
- Мощность: 300 Вт
- Скорость вращения: 5000 об/мин
- Диаметр сверла: 3–14 мм
- Угол заточки: 90–110°
- Вес: 12 кг
Стационарный станок, применяемый для одновременной заточки большого количества сверл и фрез. Среди основных достоинств отметим скорость и точность процесса, простоту в эксплуатации (несмотря на маркировку «профессиональное оборудование» для нормальной работы вовсе не обязательно наличие опыта и каких-то особых навыков). GD-314 подходит для взаимодействия со сверлами диаметром от 3 до 14 мм. На станке установлен алмазный шлифовальный диск, который используется на всех этапах обработки, обладает высокой точностью угла и хорошей надежностью (заявленный срок службы больше 3 лет). Не все покупатели остались довольны качеством изготовления – и это единственный недостаток ZJMZYM GD-314.
Плюсы и минусы
- Одновременная заточка нескольких сверл
- Подходит для фрез с цилиндрическим хвостовиком
- Отличная точность и скорость
- Долговечный алмазный диск
- Посредственное качество сборки
- Мало отзывов на АлиЭкспресс
Купить на AliExpress.com
Критерии выбора свёрл
В продаже имеется достаточно много типов режущих оснасток. При выборе следует обратить внимание на цвет металла:
- Чёрный. Изделие с антикоррозионной оксидной плёнкой, которая дополнительно предотвращает перегрев. Устойчивы к износу, подходят для высоких нагрузок.
- Серый. Низкокачественные модели для малых нагрузок.
- Золотистый. Такой цвет обусловлен наличием титана в сплаве, что повышает прочность.
- Тёмно-золотистый. Также сплав с титаном, но без внутреннего напряжения в стержне. Самые высококачественные свёрла для значительных нагрузок.
По типу конструкции выделяют такие виды свёрл:
- Традиционные спиральные. Подходят для большинства бытовых задач.
- Левосторонние. Для высверливания сломанных крепёжных элементов.
- Высокоточные. Для тонких работ, где недопустимо отклонение от проекта.
Инструменты для заточки
В идеале нужно использовать специальное приспособление для заточки свёрл своими руками. Профессиональные мастера часто имеют для этого специализированный точильный станок.
Однако покупать такое устройство для дома попросту экономически нецелесообразно. Поэтому можно использовать и подручными инструментами:
- точильный круг;
- дрель или шуруповёрт с кругом;
- угловая шлифовальная машинка (болгарка).
С профессиональной точки зрения такая заточка является не совсем правильно. Однако для домашней эксплуатации этого будет вполне достаточно.
К тому же, в быту обычно используют свёрла мелких диаметров (до 16 мм), которые точатся очень легко. Можно посмотреть видео, как заточить свёрла на различном оборудовании, чтобы наглядно понять рабочий процесс.
Что может понадобиться для работы над приспособлением
Для этого потребуются следующие инструменты:
- штангенциркуль;
- маркер;
- тиски по металлу;
- болгарка;
- плоскогубцы;
- сварочный аппарат;
- точильный станок с наждачным кругом.
Из материалов для работы необходимо иметь под руками:
- обычную шестигранную гайку;
- гайку корончатую;
- болт того же размера и резьбы, что и гайки;
- спиральное сверло, требующее заточки.
Особенности процесса заточки
При самостоятельной заточки есть риск поломки оснастки. Важно также надеть очки, чтобы защитить глаза от попадания частиц металла. Следует заранее подготовить небольшую ёмкость с водой для охлаждения металла. Охлаждать сверло нужно будет несколько раз, в идеале для этого следует использовать машинное масло.
Заточка сверла по металлу своими руками производится в несколько этапов. За один проход восстановить все режущие кромки невозможно. Изначально стачивает заднюю часть оснастки. Для этого она плотно прижимается к точилу. Такое действие позволяет исправить конусность сверла.
Далее подтачиваются режущие грани. В процессе работы критически важно соблюсти угол заточки. Если угол будет нарушен, сверло может окончательно испортиться без возможности восстановления.
Размер перемычки режущей кромки должен находиться в пределах 0,4 мм. При заточке толстых свёрл (от 8 мм) данное значение может достигать 1 мм.
Как правильно сделать приспособление для заточки сверл своими руками: обучающее видео
Чтобы самому сделать такое устройство, вам потребуется средство контроля (шаблон). Каким бы образом сверло не затачивалось, точность проверяется специальным шаблоном.
Простые сверла по черному металлу имеют угол кромки от 115 до 120 градусов. Если металл другой, то и углы заточки тоже будут отличаться:
- для твердосплавной бронзы, стали или чугуна он составляет также от 115 до 120 градусов;
- для мягкой бронзы или латунных сплавов – от 125 до 135 соответственно;
- для красной меди 125 градусов;
- для алюминия и мягких алюминиевых сплавов, гранита, керамики и древесины – 135 градусов;
- для магния и его сплавов – 85 градусов;
- для пластика, текстолита и силумина – от 90 до 100 градусов.
Правила заточки
Независимо от того, какой станок для заточки свёрл своими руками будет использоваться, важно соблюсти все базовые требования. Если в гараже или мастерской имеется точильный станок, лучше всего использовать именно его. На таком агрегате работать легче.
Метод заточки может отличаться в зависимости от конфигурации оснастки. Но, независимо от конфигурации сверла, точить всегда необходимо исключительно задние режущие кромки.
Обратите внимание!
- Компрессор своими руками: подбор материалов и инструментов для сборки в домашних условиях + пошаговая инструкция по изготовлению и сборке своими руками
- Самоделки для гаража своими руками: варианты изделий для обустройства гаража, подробные схемы и чертежи для создания своими руками
- Пресс своими руками — особенности конструкций, выбор материалов изготовления. Пошаговая инструкция по изготовлению своими руками + простые схемы и чертежи
Нужно добиться одинаковой степени заточки всех граней. Вручную это сделать очень сложно. Но, для самых маленьких свёрл при этом подходит только ручная заточка.
Проще всего точатся оснастки с одной плоскостью. Заточка сверла по металлу одноплоскостной конфигурации должна выполнять с углом 28-30°. Если угол не будет выдержан, восстановить режущие свойства оснастки не выйдет.
Под таким углом сверло необходимо слегка прижимать к точильному камню. Модели с двумя плоскостями точатся аналогично, но соответственно нужно точить обе грани.
Если сверло конического типа, крайне важно сохранить его изначальную конусность. Это делается путём колебательных движений по конусы в процессе прижимки к камню.
Важно выполнять заточку в одно касание. Заточка сверла по металлу выполняется аналогично другим видам оснасток. Но, это более сложная задача, поскольку такие свёрла делают из сплавов повышенной твёрдости.
Заточив оснастку, желательно выполнить доводку. Необходимо убрать небольшие зазубрины, образовавшиеся при контакте с камнем. За счёт такой доработки изделие прослужит гораздо дольше. Для доводки требуется инструмент для более тонкой работы (камни с меньшей абразивностью).
Обратите внимание!
Лебедка своими руками: классификация, материалы изготовления, описание этапов работы + инструкция для сооружения своими руками- Струбцина своими руками — пошаговое изготовление и описание вариантов применения струбцины
- Нож своими руками | Поэтапное описание как и из каких материалов сделать самодельный нож
Заточный станок своими руками
Электроточил или, как говорят в народе, наждаков собрано великое множество из всего, что падает под руку, нередко их изготавливают из двигателей от стиральных машин.
Я также решил изготовить себе самодельный станок для заточки сверл, ножей и т.п. У меня есть китайское точило, но его качество