Горячий нож – качество раскроя и экономия времени, как сделать своими руками

Горячий нож стал удобным помощником рукодельниц и мастеров. Им легко разрезаются любые синтетические материалы. Края изделий получаются ровными, обработанными, благодаря оплавленности, причем без усилий, легко касаясь.

Он намного упрощает процесс раскроя:

• лент,
• фетра,
• фоамирана,
• пластика,
• пенополистирола,
• пенопласта и других синтетических материалов.

Горячие ножи выпускаются трех типов:

• стационарные, оснащенные корпусом с блоком питания и натянутой струной,
• ручные, укомплектованные ножами с лезвиями,
• настольные.

По принципу действий модели схожи, но отличаются по результатам. У каждого прибора есть понижающий трансформатор. Однако струной материал режется только по прямой, а лезвием горячего ножа можно сделать фигурные изделия из ткани и других материалов.

Преимущества и недостатки

Благодаря термоножу, существенно упрощается создание многослойных изделий.

Его преимущества для рукоделия очевидны:

1. Не надо использовать свечи, ножницы.
2. Срезы получаются без нагара.
3. Высокая скорость разрезания увеличивается.
4. Возможность аккуратного соединения краев материала.
5. Удобство работы, как сидя, так и стоя.
6. Подсветка,
7. Линейка для расчета кроя,
8. Неравномерный температурный режим на разных участках.

К числу недостатков относятся:

1. Затраты на электроэнергию.
2. Неприятный запах от таких материалов, как парча, органза, пластмасса, который провоцирует кашель.
3. Отсутствие сертификатов качества у многих моделей для домашнего применения.

Как сделать терморезку для лент своими руками

Для изготовления своими руками-горячего ножа для резки атласных лент потребуются:

• простой трансформатор мощностью 30-60 ватт для галогенных ламп,
• изолированный провод сечением 1,5 мм,
• отрезок нихромовой проволоки длиной 12-13 см,
• болты, шурупы, гайки.

6 этапов изготовления горячего ножа для резки атласной ленты

1. Переделать трансформатор на 5-вольтное напряжение, используя вторичную обмотку.
2. Изготовить корпус прямоугольной формы из деревянных брусочков с стеклотекстолитовой крышкой, где закрепить трансформатор.
3. Сделать держатели из оцинкованных болтов высотой 90 мм приблизительно диаметром 6 мм. Закрепить их на корпусе параллельно друг другу.
4. Прорезать ножовкой у болтов держателей отверстия длиной 12 мм для крепления й проволоки, которая после вставки в прорези обматывается вокруг болтов, а затем зажимается гайками.
5. Натяжение проволоки при нагреве будет происходить, благодаря эластичности материала поверхности прибора.
6. Переднюю панель укомплектовать тумблером включения-выключения.

Резак для линейной резки пенопласта

Для создания приспособления с горизонтальным разрезанием листов пенопласта подготовить стол. Закрепить на нем пару вертикальных стояков с изоляторами. Между стояками натянуть отрезок нихромовой проволоки, конец которой соединить с контактами трансформатора.

При нагревании горячего ножа для резки пенопласта нить без труда режет пенопласт, а с помощью подвешенного груза остается натянутой. Для вертикальной резки проволока натягивается вертикально, а на рабочей поверхности закрепляется изготовленная рамка из металла или деревянных брусков.

Резак для фигурной резки пенопласта

Обработка стационарным резаком пенопластовых листов больших габаритов затруднительна, поэтому лучше использовать ручной нож для резки пенопласта. Его легко можно сделать из лобзика, заменив режущую часть нихромовой проволокой.

Вначале у лобзика убирается режущая часть. К ручке подводится провод. Они изолируются. К кабелю с помощью гаек подсоединяется нихромовая проволока. Кроме того, можно взять паяльник, заменив нагревательный элемент нихромовой проволокой. Благодаря такому приспособлению легко не только резать листы пенопласта, но и делать в них углубления.

Резак из металлической пластины

Чтобы своими руками модифицировать паяльник в горячий нож для пенопласта или синтетических материалов можно использовать медную или стальную пластину, аккуратно заточенную с одной стороны.

Важно, чтобы угол заточки был небольшим, ведь резка материала осуществляется как лезвием, так и пластиной. У такого приспособления один недостаток – оптимальная температура подбирается опытным путем. Таким горячим ножом удобно резать даже пластик.

Виды теромоножей для резки лент и синтетических тканей

Термонож – это электроприбор, предназначенный для раскроя синтетических тканей с одновременной термической обработкой края.

Терморезки используют для быстрой подготовки атласных и репсовых лент для канзаши, нарезки шнуров и резинок, деталей из кружева, шифона и других синтетических материалов. Горячий нож, выполняющий сразу два действия, существенно экономит время и делает рукоделие более безопасным. Изучите виды термоножей и узнайте, какой выбрать для любительских и профессиональных задач.

1. Принцип действия термоножа
2. Виды терморезок для домашнего рукоделия
   Настольные терморезки для ткани
3. Ручной горячий нож для раскроя
4. Меры безопасности при работе с термоножом

Принцип действия термоножа

Наблюдать за работой горячего ножа интересно, а работать с ним – одно удовольствие. Не нужно прикладывать никаких усилий, достаточно легкого касания.

В основе терморезок для лент и синтетических тканей лежит тонкое лезвие или натянутая металлическая нить накаливания. Тонкая струна разогревается до высоких температур (400-600 градусов), превращаясь в режущий инструмент для синтетики.

При соприкосновении с раскаленной рабочей поверхностью термоножа синтетические материалы моментально плавятся, при этом нагара, как от пламени зажигалки или свечи, не остается. Резка происходит буквально за мгновение, за минуту можно подготовить отрезки для целого цветка канзаши.

Дополнительно прибор для тероморезки можно использовать для сплавления тканей, например, если нужно спаять для лепестков заготовки двух цветов ленты. Для этого нужно сложить две ленты и отрезать их вместе. Если нужен только один склеенный край, второй останется лишь обрезать обычными ножницами.

Если нужны отрезки точной длины, то начинающим рукодельницам можно пользоваться дополнительным шаблоном, прикладывая его к ленте. Для этого подойдет кусок линейки или плотного картона. Но резать нужно чуть дальше от линейки или картонной полосы, чтобы избежать спаивания материалов.

Термонож относится к приборам длительного срока службы, периодической замене подлежит только нить накала. Производители, как правило, включают в комплект запасную струну, но желательно сразу же приобрести дополнительные в запас.

Виды терморезок для домашнего рукоделия

Термоножи для резки лент в домашних условиях бывают двух типов – стационарные и ручные. Результат работы схож, но принцип действий отличается. Существенное отличите – струна режет только ровно по прямой, а ножом с лезвием можно получить фигурный край.

Настольные терморезки для ткани

Стационарные горячие ножи для рукоделия представляют собой небольшие настольные приборы, состоящие из корпуса (блока питания) и натянутой струны.

Преимущество настольного тероморезака в универсальности – можно раскраивать ленты любой ширины и небольшие лоскуты ткани. Удобно работать сидя и стоя – кому как нравится. Нет контакта разогретой струны со столом, а значит не нужно задумываться о ковриках и прочих средствах защиты.

Из расширенных возможностей настольных терморезок встречаются:

• подсветка;
• линейка для точного раскроя;
• нижняя подогревающая нить, обеспечивающая непрерывность работы с большими объемами;
• разная температура струны на различных участках – удобство работы с материалами в несколько слоев любой толщины.

При покупке стационарного ленточного термоножа обратите внимание на максимальную температуру нагрева, удобство замены режущей нити, кнопку включения на корпусе или шнуре.

В работе стационарного горячего резака нет ничего сложного, поэтому любительницы канзаши и их мужчины нередко делают термоножи своими руками. Здесь главное, чтобы блок питания был надежным и безопасным.

Ручной горячий нож для раскроя

Ручные терморезаки для синтетики похожи на клеевые пистолеты, но вместо клея на рабочем конце находится лезвие, разогревающееся в процессе работы до высоких температур. Ручные приборы компактнее настольных, но зато их можно использовать для раскроя больших отрезов тканей, а не только для лент канзаши.

Преимущество ручного инструмента в возможности выкраивания фигурных деталей. Если струной можно разрезать материал только на ровные отрезки, то лезвием не составит труда вырезать деталь с закруглением, лепесток канзаши с уголком или аппликацию по контуру нанесенного эскиза. Ручное лезвие удобно для выкраивания заготовок из синтетического фетра и фоамирана.

Однако работать с ручной терморезкой несколько сложнее. Если при контакте со струной лента мгновенно разделяется на два опаленных кусочка, то с ручным инструментом придется самостоятельно управлять скоростью контакта и силой нажатия. Но если сравнивать с термоножницами, то работать проще, а шансы получить ровный край выше.

Раскраивать горячим ножом нужно на поверхности, устойчивой к нагреву и плавлению. Для удобства некоторые модели оснащены лапками для раскроя тканей. Лапка прижимает материал, чтобы срез получился четким и в нужном месте. Для быстрого охлаждения лезвия в приборах есть кулеры.

При выборе ручного термоножа для ткани и лент обратите внимание на мощность прибора, время и температуру разогрева. Хорошо, если температура составляет 500-600 градусов, а время готовности – несколько секунд. Для подготовки ленточных лепестков длина кабеля не так существенна, а вот для раскроя на столе больших деталей нужно не менее 2,5 метров.

В профессиональных комплектах предусмотрены насадки для лент, тканей разной толщины, пенопласта и других синтетических материалов. Если вы занимаетесь не только канзаши, но и другими видами рукоделия, рассмотрите аппарат для раскроя в расширенной комплектации.

Меры безопасности при работе с термоножом

Нож терморезка, раскаленный до 400-600 градусов, может стать причиной серьезных ожогов. Важно помнить, что струна очень горячая, нельзя допускать даже случайного касания руками. Хорошо остудите лезвие перед тем, как положить его на стол или убрать на хранение. При детях с прибором лучше не работать.

В процессе плавки синтетики, как и во время работы с тканевым паяльником, образуются вредные испарения, большое количество которых может привести к отравлению, головокружению, слабости. Хорошо, если есть возможность заниматься рукоделием на улице или хотя бы у открытого окна. В закрытом помещении нужно обеспечить вытяжку. Нельзя резать горячим ножом ПВХ материалы, так как их испарения очень токсичны.

Внимательно изучите инструкцию производителя и посмотрите видео, как работать с инструментом. Отстирайтесь приборов, изготовленных кустарным способом. В безопасности таких невозможно быть уверенным.

Купить термонож для лент канзаши, тканей и других синтетических материалов можно в интернет-магазинах и отделах для рукоделия. Цены зависят от продавца и производителя. Посмотрите в китайских магазинах и у себя в городе, сравните стоимость, условия доставки и другие моменты, чтобы сделать выгодную покупку.

Что надо знать о резке пенопласта

Пенопласт из-за дешевизны широко применяется для утепления. При разрезании из-за низкой плотности структуры образуется много мусора, который электризуется, ко всему прилипает.

Для разрезания пенопласта можно применять:

• острые ножи,
• ножовки по дереву или металлу,
• паяльники,
• «болгарки»,
• терморезаки,
• станки,
• электролобзики с нагреваемыми пилками.

При использовании не нагревающихся приспособлений материал будет крошиться.

Чем резать канализационные трубы

На сегодняшний момент я пользуюсь специальными труборезами Ridgid. У меня два трубореза. Один для труб диаметром 32 и 40 мм, второй для труб диаметром 50 мм.

В пластиковом корпусе трубореза встроен резец, который при разрезании трубы сразу снимает фаску. Поэтому канализационные трубы после отрезания таким резаком легко вставляются друг в друга даже без смазки.

Стоимость трубореза около двух с половиной тысяч рублей на момент написания статьи.

Купить труборез Ridgid 32-40 мм на Яндекс Маркете

Купить труборез Ridgid 50 мм на Яндекс Маркете

Канализационные трубы диаметром 100 мм и выше, я режу болгаркой с алмазным диском по бетону. Такой диск режет, а не плавит пластик. Им же делаю на трубе фаску.

Сборка ручного резака на нихромовой нити

Для изготовления приспособления приготовить:

• нихромовую проволоку толщиной 0,8-1 мм,
• пару палочек от мороженого,
• пару металлических планок от детского конструктора,
• болты и гайки жиаметром, равным отверстиям в металлических планках,
• блок для пары батарей АА,
• пару пальчиковых батареек АА,
• небольшую кнопку.

1. Прикрепить деревянные палочки к блоку батареек. На их края нанести термоклей, приложить к блоку батареек со стороны расположения металлических клемм.
2. Просверлить под кабель отверстия в планках. Отступив в 5 мм от блока батареек, просверлить в деревянных палочках отверстия диаметром не более 2 мм.
3. Один провод от блока батареек провести через оба отверстия на параллельную деревянную планку. Закрепить кнопку. Обрезать кусок провода с отступом 1 см от блока питания.
4. С одной стороны провода припаять кнопку, с другой – обрезок. Кнопку приклеить к планке. Тем же термоклеем изолировать места пайки.
5. Просверлить отверстия у деревянных палочек сверху. В них просовываются болты, закрепляющие металлические планки. Накрутить оголённые окончания проводов от блока питания на болты.
6. Протянуть через отверстия металлических планок нихромовую проволоку. Зафиксировать ее концы винтом с гайкой и шайбой. Излишки удалить. Вставить в блок питания батарейки.

Сборка стационарного станка вертикальной резки

Использовать стационарный станок для вертикальной резки удобнее, чем ручной, потому что нужно передвигать только пенопластовый лист. Это способствует точности движений.

Чтобы изготовить приспособление, необходима ровная и гладкая поверхность стола.

• Перпендикулярно к ней прикрепляется брусок, а к нему — деревянная перекладина под прямым углом.
• С помощью угловой линейки отмечается точка, где будет проходить нить накаливания, высверливается отверстие диаметром 6 мм, куда продевается проволока.
• Нижний конец струны надевается на саморез, который вкручивается рядом с отверстием.
• На верхний саморез крепится пружина, а к ней — нихромовая нить.

Чем резать полиэтиленовые трубы

Трубы диаметром до 50 мм режу резаками Ridgid. Как я говорил ранее, эти труборезы снимают фаску, и потом труба прекрасно вставляется в компрессионный фитинг.

Полиэтиленовые трубы большого диаметра режу сабельной пилой с крупным зубом. Существуют резаки для пластиковых труб диаметром 100 мм и выше, но такие резаки стоят от 50 000 рублей. Поэтому пластиковые трубы, диаметром свыше 50 мм я режу сабельной пилой, а фаски снимаю ножом.

Поэтапное изготовление терморезака из подручных средств

Для одноразового использования горячего ножа для резки пластика или других материалов покупка нерациональна с экономической точки зрения.

Самый примитивный терморезак можно сделать из гитарной струны, 5 больших батареек для фонарика. Соединить батарейки в один элемент. К концам этого блока подсоединить струну, получив замкнутую электродугу, которая будет нагреваться. При соприкосновении нагретой струны с поверхностью материал будет плавиться, распадаясь на половинки с ровными краями. Такое приспособление легко справится с резкой листа пластика или 2-3 блоков пенопласта, а потом необходимо заменить батарейки.

Как срезать пластик специальным ножом

Применить специальный нож для разрезания пластика можно, если толщина обрабатываемого материала составляет до 3 мм. Более толстые листы разрезаются другими методами.

1. Вдоль линии ставят линейку и проводят ножом вдоль направляющей так, чтобы на поверхности листа формировалась бороздка.
2. Затем несколько раз ножом проходят по углублённой поверхности.
3. После лист пластика ставят на твёрдую поверхность вверх прорезом так, чтобы он располагался вдоль кромки столешницы.
4. Для фиксации положения листа советуется использовать струбцины.
5. Нужно быстро и равномерно отогнать свисающий участок пластика вниз, таким образом, углубляя по всей длине бороздку до появления трещины, проходящей по всей толщине.

Как правило, получается прямая и практически гладкая кромка. Процесс идентичен процессу резки стекла. Разница в том, что на поверхности пластика можно несколько раз намечать линию разреза.